本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉸鏈鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有在機(jī)械加工過程中需要對(duì)孔進(jìn)行鉆削時(shí)，一般采用鉆頭進(jìn)行單孔加工，當(dāng)出現(xiàn)多個(gè)孔需要鉆削時(shí)，只能采取逐孔分別加工的方式來(lái)對(duì)孔進(jìn)行加工，此類加工雖然能達(dá)到加工的目的，但加工的效率較低，而且加工精度很難保證，對(duì)于批量生產(chǎn)，特別是小尺寸多孔加工時(shí)，此類加工使設(shè)備的利用率明顯降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種鉸鏈鉆孔機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的加工效率低和加工精度差的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鉸鏈鉆孔機(jī)，包括機(jī)架、鉆孔裝置、工件固定裝置、工作臺(tái)板、氣動(dòng)系統(tǒng)、電箱、鎖緊裝置，工件固定裝置包括導(dǎo)柱、氣缸、調(diào)節(jié)滑塊、工作臺(tái)板、定位板和大底板，通過四根導(dǎo)柱固定在大底板上，氣動(dòng)系統(tǒng)主要是通過電機(jī)底板帶動(dòng)整個(gè)鉆孔裝置運(yùn)動(dòng)，電箱外置于機(jī)架左側(cè)，操控面板在靠近中間部分左側(cè)，利于操作，鎖緊裝置主要分為機(jī)械鎖緊和手動(dòng)鎖緊兩部分，機(jī)械鎖緊是通過兩個(gè)氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)鎖緊通過把手鎖緊，鉆孔裝置采用萬(wàn)向傳動(dòng)軸，鉆孔裝置由電機(jī)、齒輪箱、萬(wàn)向鉸鏈、滑座和滑塊組成，每根鉆孔主軸上有兩個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸，萬(wàn)向傳動(dòng)軸中間通過連桿連接，兩端裝有軸套和直線軸承，分別連接于刀具加長(zhǎng)桿和電機(jī)齒輪箱。

上述鉆孔裝置的齒輪箱固定在四根固定桿末端臺(tái)階柱上，通過十一個(gè)齒輪實(shí)現(xiàn)七個(gè)鉆孔主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸固定在電機(jī)齒輪箱的主動(dòng)軸上，萬(wàn)向傳動(dòng)軸的直線軸承上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母。

上述氣動(dòng)系統(tǒng)中推動(dòng)氣缸的活塞桿通過螺紋連接固定在電機(jī)底板上，推動(dòng)氣缸底部設(shè)置氣缸固定塊。

上述大底板端部設(shè)置固定頭。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是：將需要加工的懸窗放置于工作臺(tái)板上，由于左機(jī)頭通過固定塊置于機(jī)架上，此時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)右機(jī)頭使懸窗至于兩機(jī)頭中間且與兩邊的定位板貼合，然后鎖緊鎖緊裝置中的鎖緊把手，再調(diào)節(jié)滑塊的位置，使其置于懸窗上方，按下壓緊按鈕，整個(gè)壓緊裝置壓在懸窗上，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使工作臺(tái)板上下移動(dòng)，將鉆頭中心調(diào)到所要鉆孔的高度上，然后調(diào)節(jié)滑塊在滑座上的位置，使鉆頭位于需要鉆孔的位置上，按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鉸鏈帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)氣缸工作，推動(dòng)電機(jī)底板，帶動(dòng)整個(gè)鉆孔裝置移動(dòng)，完成鉆孔任務(wù)，然后推動(dòng)氣缸縮回帶動(dòng)整個(gè)鉆孔系統(tǒng)復(fù)位。

本實(shí)用新型采用機(jī)械群鉆加工鉸鏈孔和萬(wàn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過直線軸承和直線圓導(dǎo)軌提高了工件的運(yùn)動(dòng)精度，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)緊湊，定位可靠，操作簡(jiǎn)單方便，是一種經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)化加工設(shè)備。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

圖中1機(jī)架、2電機(jī)、3齒輪箱、4操控面板、5萬(wàn)向鉸鏈、6滑座、7滑塊、8導(dǎo)柱、9氣缸、10調(diào)節(jié)滑塊、11工作臺(tái)板、12定位板、13大底板、14直線軸承、15調(diào)節(jié)螺母、16電箱、17固定塊、18鎖緊裝置、19氣缸固定塊、20推動(dòng)氣缸、21電機(jī)底板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種鉸鏈鉆孔機(jī)，包括機(jī)架1、鉆孔裝置、工件固定裝置、工作臺(tái)板11、氣動(dòng)系統(tǒng)、電箱16、鎖緊裝置18，工件固定裝置包括導(dǎo)柱8、氣缸9、調(diào)節(jié)滑塊10、工作臺(tái)板11、定位板12和大底板13，工件固定裝置通過四根導(dǎo)柱8固定在大底板13上，氣動(dòng)系統(tǒng)主要是通過電機(jī)底板21帶動(dòng)整個(gè)鉆孔裝置運(yùn)動(dòng)，電箱16外置于機(jī)架1左側(cè)，操控面板4在靠近中間部分左側(cè)，利于操作，鎖緊裝置主要分為機(jī)械鎖緊和手動(dòng)鎖緊兩部分，機(jī)械鎖緊是通過兩個(gè)氣缸9來(lái)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)鎖緊通過把手鎖緊，鉆孔裝置采用萬(wàn)向傳動(dòng)軸，鉆孔裝置由電機(jī)2、齒輪箱3、萬(wàn)向鉸鏈5、滑座6和滑塊7組成，每根鉆孔主軸上有兩個(gè)萬(wàn)向傳動(dòng)軸，中間通過連桿連接，兩端裝有軸套和直線軸承14，分別連接于刀具加長(zhǎng)桿和齒輪箱3，萬(wàn)向傳動(dòng)軸的直線軸承14上設(shè)置調(diào)節(jié)螺母15，鉆孔裝置的齒輪箱3固定在四根固定桿末端臺(tái)階柱上，通過十一個(gè)齒輪實(shí)現(xiàn)七個(gè)鉆孔主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸固定在電機(jī)齒輪箱3的主動(dòng)軸上。氣動(dòng)系統(tǒng)中推動(dòng)氣缸20的活塞桿通過螺紋連接固定在電機(jī)底板21上，推動(dòng)氣缸20底部設(shè)置氣缸固定塊19，大底板13端部設(shè)置固定頭17。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是：將需要加工的懸窗放置于工作臺(tái)板上，由于左機(jī)頭通過固定塊置于機(jī)架上，此時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)右機(jī)頭使懸窗至于兩機(jī)頭中間且與兩邊的定位板貼合，然后鎖緊鎖緊裝置中的鎖緊把手，再調(diào)節(jié)滑塊的位置，使其置于懸窗上方，按下壓緊按鈕，整個(gè)壓緊裝置壓在懸窗上，然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母，使工作臺(tái)板上下移動(dòng)，將鉆頭中心調(diào)到所要鉆孔的高度上，然后調(diào)節(jié)滑塊在滑座上的位置，使鉆頭位于需要鉆孔的位置上，按下啟動(dòng)按鈕，此時(shí)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鉸鏈帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)氣缸工作，推動(dòng)電機(jī)底板，帶動(dòng)整個(gè)鉆孔裝置移動(dòng)，完成鉆孔任務(wù)，然后推動(dòng)氣缸縮回帶動(dòng)整個(gè)鉆孔系統(tǒng)復(fù)位。