本實(shí)用新型涉及端銑設(shè)備輔件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

原有的端銑設(shè)備刀具使用螺母鎖緊在刀軸上的，在換刀時(shí)，需要使用兩把扳手，費(fèi)事費(fèi)力，并且進(jìn)行換刀操作時(shí)，手的位置距離刀具刃部很近，稍有不慎便有傷手的情況發(fā)生。此外原有的設(shè)計(jì)刀柄軸一般通過固定鍵同電機(jī)進(jìn)行連接，安裝時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)累計(jì)誤差大，刀軸跳動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的換刀費(fèi)時(shí)費(fèi)力和容易造成人員傷害的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)，由氣缸底座、氣缸、頂塊、彈簧壓蓋、拉桿、彈簧、下軸承壓蓋、箱體、軸承、主軸、緊定螺母、角接觸軸承、上軸承壓蓋、防塵罩、同步帶輪、鍵條、壓緊塊、壓緊塊軸、緊定螺釘、同步帶、拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)支架、拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)、氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)和組合刀具組成，氣缸座通過螺釘連接并固定氣缸，氣缸內(nèi)置磁環(huán)外裝氣缸復(fù)位開關(guān)，氣缸通過自帶螺紋連接頂塊，在氣缸無動(dòng)作時(shí)，頂塊與彈簧壓蓋保持一定的安全距離，彈簧壓蓋通過螺釘固定在拉桿尾端并將彈簧壓緊在彈簧壓蓋與主軸之間的空間內(nèi)，下軸承壓蓋作用為將兩件軸承壓緊在箱體內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)，緊定螺母將兩件角接觸軸承壓緊在主軸上，上軸承壓蓋將兩件角接觸軸承壓緊在箱體內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)，同步帶輪通過鍵條和緊定螺釘連接并固定在主軸上，壓緊塊通過壓緊塊軸連接在拉桿頂端，壓緊塊軸鑲嵌在拉桿頂端加工好的安裝孔內(nèi)，同步帶一端連接在電機(jī)帶輪上，一端連接在同步帶輪上，同步帶并在鍵條的作用下聯(lián)動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)通過同時(shí)卡入主軸及刀具卡槽內(nèi)的壓緊塊帶動(dòng)組合刀具旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)開關(guān)支架通過螺釘一端固定在箱體上，檢測(cè)開關(guān)支架另一端通過螺釘連接并緊固檢測(cè)開關(guān)。

上述組合刀具加工有與壓緊塊相配合的槽，組合刀具頂部開有刀具防轉(zhuǎn)固定槽。

上述主軸頂部開有與壓緊塊相配合的主軸防轉(zhuǎn)固定槽。

上述拉桿頂部開有拉桿防轉(zhuǎn)固定槽。

本實(shí)用新型裝置的工作原理是：當(dāng)需要更換刀具時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，機(jī)頭位于回程原點(diǎn)，這時(shí)通過按鈕或是開關(guān)給使氣缸動(dòng)作，向上推出氣缸桿，使頂塊與彈簧壓蓋接觸并推動(dòng)拉桿向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)檢測(cè)開關(guān)及氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)，電機(jī)將無法被啟動(dòng)，壓緊塊可以在拉桿和主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，組合刀具可以很方便的從主軸上取出，將新的組合刀具放置在主軸上之后，再將壓緊塊活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉按鈕或開關(guān)使氣缸動(dòng)作，向下拉回氣缸桿，使頂塊與彈簧壓蓋脫離并離開一段距離，彈簧壓蓋和拉桿在彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)壓緊塊并使其固定在拉桿和主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)，將刀具固定在主軸上，并且防止了組合刀具相對(duì)于主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的問題。這時(shí)檢測(cè)開關(guān)及氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)輸出信號(hào)，便可開動(dòng)電機(jī)加工，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)在同步帶的作用下帶動(dòng)同步帶輪，通過鍵條和緊定螺釘聯(lián)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，在壓緊塊的作用下帶動(dòng)刀具加工。

本實(shí)用新型端銑刀快換結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用范圍廣；操作方便快捷，大量的節(jié)省了換刀工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率；具有較高的操作安全性；通過更換電機(jī)和皮帶輪的規(guī)格，還可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào)，以適應(yīng)不同材料的銑削；結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，刀柄軸精度高，使得銑削效果和刀具壽命都有一定程度的提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是具體實(shí)施例1中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實(shí)施例1中本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；

圖3是圖1中B向示意圖；

圖4是圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是具體實(shí)施例2中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中B向示意圖；

圖8是圖6中D-D截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是具體實(shí)施例3中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是具體實(shí)施例3中本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；

圖11是圖9中B向示意圖；

圖12是圖9中F-F截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖10中G-G截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是具體實(shí)施例4中本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是具體實(shí)施例1中組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是具體實(shí)施例2中組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是具體實(shí)施例3中組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是具體實(shí)施例1中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是具體實(shí)施例1中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是具體實(shí)施例2中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖21是具體實(shí)施例2中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖22是具體實(shí)施例2中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖23是具體實(shí)施例3中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24是具體實(shí)施例2和具體實(shí)施例3中使用的壓緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25是具體實(shí)施例3中拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1氣缸底座、2氣缸、3頂塊、4彈簧壓蓋、5拉桿、6彈簧、7下軸承壓蓋、8箱體、9軸承、10主軸、11緊定螺母、12角接觸軸承、13上軸承壓蓋、14防塵罩、15同步帶輪、16鍵條、17壓緊塊、18壓緊塊軸、19緊定螺釘、20同步帶、21拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)支架、22拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)、23氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)、24組合刀具、25主軸、27拉桿、28壓緊塊、29刀具防旋轉(zhuǎn)件、30主軸、101拉桿防轉(zhuǎn)固定槽、102主軸防轉(zhuǎn)固定槽、103刀具防轉(zhuǎn)固定槽、201刀具防旋轉(zhuǎn)固定螺釘、202刀具防旋轉(zhuǎn)固定鍵、203刀具防旋轉(zhuǎn)固定凸起、204刀具防轉(zhuǎn)固定槽、301刀具防旋轉(zhuǎn)固定接口、302刀具防轉(zhuǎn)固定槽、401氣缸底座、402氣缸、403頂塊、404彈簧壓蓋、405拉桿、406彈簧、407主軸、408散熱風(fēng)扇、409風(fēng)扇外殼、410下軸承鎖緊螺母、411電機(jī)后法蘭、412角接觸軸承、413后法蘭軸承壓蓋、414前法蘭軸承壓蓋、415前軸承、416電機(jī)前法蘭、417壓緊塊、418壓緊塊軸、419檢測(cè)開關(guān)支架、420檢測(cè)開關(guān)、421氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖15、圖18和圖19所示，一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)，由氣缸底座1、氣缸2、頂塊3、彈簧壓蓋4、拉桿5、彈簧6、下軸承壓蓋7、箱體8、軸承9、主軸10、緊定螺母11、12角接觸軸承、13上軸承壓蓋、14防塵罩、15同步帶輪、16鍵條、17壓緊塊、18壓緊塊軸、19緊定螺釘、20同步帶、21拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)支架、22拉桿復(fù)位檢測(cè)開關(guān)、23氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)和24組合刀具組成。氣缸座通過螺釘連接并固定2氣缸，并通過螺釘固定在設(shè)備床身機(jī)架預(yù)定的安裝位置上，如總示意圖所示，為防止誤動(dòng)作，一般安裝在機(jī)頭回程的原點(diǎn)的正下方，這樣在整個(gè)機(jī)頭滑動(dòng)出去進(jìn)行加工工件時(shí)，氣缸就算出現(xiàn)誤動(dòng)作也不會(huì)頂?shù)?彈簧壓蓋的下面，不會(huì)造成刀具松脫。氣缸內(nèi)置磁環(huán)，外裝23氣缸復(fù)位開關(guān)，同時(shí)通過自帶螺紋連接3頂塊，在2氣缸無動(dòng)作時(shí)，3頂塊與4彈簧壓蓋保持一定的安全距離。彈簧壓蓋通過螺釘固定在5拉桿尾端并將彈簧壓緊在4彈簧壓蓋與10主軸之間的空間內(nèi)。主軸10外形如圖15所示頂部開有與17壓緊塊相配合的102主軸防轉(zhuǎn)固定槽。拉桿如圖13所示，頂部開有101拉桿防轉(zhuǎn)固定槽，其截面為6角型，截面為圓形同樣在本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。7下軸承壓蓋作用為將兩件9軸承壓緊在8箱體內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)。11緊定螺母作用為將兩件12角接觸軸承壓緊在10主軸上。13上軸承壓蓋作用為將兩件12角接觸軸承壓緊在8箱體內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)。14防塵罩作用為防止加工碎屑進(jìn)入15同步帶輪和軸承的空間內(nèi)。15同步帶輪通過16鍵條和19緊定螺釘連接并固定在10主軸上。17壓緊塊通過18壓緊塊軸連接在5拉桿頂端，18壓緊塊軸鑲嵌在5拉桿頂端加工好的安裝孔內(nèi)。5拉桿和10主軸加工有與17壓緊塊相配合的槽。20同步帶一端連接在電機(jī)帶輪上，一端連接在15同步帶輪上，起到帶動(dòng)15同步帶輪，并在16鍵條的作用線聯(lián)動(dòng)10主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。10主軸旋轉(zhuǎn)通過同時(shí)卡入主軸及刀具卡槽內(nèi)的17壓緊塊帶動(dòng)組合刀具旋轉(zhuǎn)。組合刀具加工有與17壓緊塊相配合的槽。21檢測(cè)開關(guān)支架通過螺釘一端固定在8箱體上，另一端通過螺釘連接并緊固22檢測(cè)開關(guān)；檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)用于檢測(cè)氣缸是否復(fù)位及5拉桿是否在復(fù)位的位置上，兩個(gè)開關(guān)的信號(hào)同電機(jī)的啟動(dòng)和機(jī)頭的工件同時(shí)互鎖，兩個(gè)開關(guān)同時(shí)有信號(hào)才能代表刀具已經(jīng)鎖固，這時(shí)按啟動(dòng)按鈕時(shí)電機(jī)才能被啟動(dòng)，否則電機(jī)不啟動(dòng)，以防刀具在沒有鎖固的情況下高速旋轉(zhuǎn)飛出傷人。另外當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，松刀按鈕不起作用，無法啟動(dòng)2氣缸推出3頂塊。組合刀具頂部開有103刀具防轉(zhuǎn)固定槽。

當(dāng)需要更換刀具時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，機(jī)頭位于回程原點(diǎn)，這時(shí)通過按鈕或是開關(guān)給使2氣缸動(dòng)作，向上推出氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋接觸并推動(dòng)5拉桿向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到如圖2所示位置，此時(shí)，22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)，電機(jī)將無法被啟動(dòng)，17壓緊塊可以在5拉桿和10主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)到如圖3所示位置，此時(shí)組合刀具可以很方便的從主軸上取出。將新的組合刀具放置在主軸上之后，再將17壓緊塊活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)到如圖2所示位置，關(guān)閉按鈕或是開關(guān)使2氣缸動(dòng)作，向下拉回氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋脫離并離開一段距離，4彈簧壓蓋和5拉桿在6彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)17壓緊塊并使其固定在5拉桿和10主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)，如圖1所示位置。這樣便將刀具固定在主軸上，并且防止了組合刀具相對(duì)于主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的問題。這時(shí)22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)輸出信號(hào)，便可開動(dòng)電機(jī)加工，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)在20同步帶的作用下帶動(dòng)15同步帶輪，通過16鍵條和19緊定螺釘聯(lián)動(dòng)10主軸旋轉(zhuǎn)，在17壓緊塊的作用下帶動(dòng)刀具加工。

例2

如圖6、圖7、圖8、圖16、圖20、圖21、圖22和圖24所示：一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)去掉了18壓緊塊軸，增加了29刀具防旋轉(zhuǎn)固定部件。將例1中的5拉桿更換為27拉桿，27拉桿截面為圓型。將例1中的10主軸更換為25主軸（如圖20所示），25主軸（如圖21所示），25主軸（如圖22所示），其區(qū)別為在29刀具防旋轉(zhuǎn)固定部件分別為201刀具防旋轉(zhuǎn)固定螺釘、202刀具防旋轉(zhuǎn)固定鍵和203加工預(yù)留的刀具防旋轉(zhuǎn)固定凸起。將例1中的17壓緊塊更換為28壓緊塊（如圖24所示），組合刀具底部開有204刀具防轉(zhuǎn)固定槽。

其操作原理為：

當(dāng)需要更換刀具時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，機(jī)頭位于回程原點(diǎn)，這時(shí)通過按鈕或是開關(guān)給使2氣缸動(dòng)作，向上推出氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋接觸并推動(dòng)27拉桿向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，此時(shí)，22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)，電機(jī)將無法被啟動(dòng)，28壓緊塊可以容易的按照箭頭所示方向被取出，此時(shí)組合刀具可以很方便的從主軸上取出。將新的組合刀具放置在主軸上并將刀具上開好的固定槽對(duì)準(zhǔn)29刀具防旋轉(zhuǎn)固定部件，再將17壓緊塊放回，關(guān)閉按鈕或是開關(guān)使2氣缸動(dòng)作，向下拉回氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋脫離并離開一段距離，4彈簧壓蓋和27拉桿在6彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)28壓緊塊并使其固定并壓緊刀具。這樣便將刀具固定在主軸上，29刀具防旋轉(zhuǎn)固定部件防止了組合刀具相對(duì)于主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的問題。這時(shí)22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)輸出信號(hào)，便可開動(dòng)電機(jī)加工，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)在20同步帶的作用下帶動(dòng)15同步帶輪，通過16鍵條和19緊定螺釘聯(lián)動(dòng)10主軸旋轉(zhuǎn)，在29刀具防旋轉(zhuǎn)固定部件和17壓緊塊的作用下帶動(dòng)刀具加工。

例3

如圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖17、圖23、圖24和圖25所示，一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)，相對(duì)于例1去掉了18壓緊塊軸，將例1中的5拉桿更換為27拉桿，27拉桿如圖25所示截面為圓型。將例1中的10主軸更換為30主軸（如圖23所示），加工有301刀具防旋轉(zhuǎn)固定接口。將例1中的17壓緊塊更換為28、壓緊塊（如圖24所示）。

其操作原理為：

當(dāng)需要更換刀具時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，機(jī)頭位于回程原點(diǎn)，這時(shí)通過按鈕或是開關(guān)給使2氣缸動(dòng)作，向上推出氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋接觸并推動(dòng)27拉桿向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，此時(shí)，22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)，電機(jī)將無法被啟動(dòng)，28壓緊塊可以容易的按照箭頭所示方向被取出，此時(shí)組合刀具可以很方便的從主軸上取出。將新的組合刀具放置在主軸上并將刀具上開好的固定槽對(duì)準(zhǔn)30主軸上加工好的301刀具防轉(zhuǎn)固定接口，再將17壓緊塊放回，關(guān)閉按鈕或是開關(guān)使2氣缸動(dòng)作，向下拉回氣缸桿，使3頂塊與4彈簧壓蓋脫離并離開一段距離，4彈簧壓蓋和27拉桿在6彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)28壓緊塊并使其固定并壓緊刀具。這樣便將刀具固定在主軸上，301刀具防轉(zhuǎn)固定接口防止了組合刀具相對(duì)于主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的問題。這時(shí)22檢測(cè)開關(guān)及23氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)輸出信號(hào)，便可開動(dòng)電機(jī)加工，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)在20同步帶的作用下帶動(dòng)15同步帶輪，通過16鍵條和19緊定螺釘聯(lián)動(dòng)10主軸旋轉(zhuǎn)，在301刀具防轉(zhuǎn)固定接口和17壓緊塊的作用下帶動(dòng)刀具加工。

例4

如圖14所示，一種端銑刀快換結(jié)構(gòu)，將電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸設(shè)計(jì)為中空，并對(duì)電機(jī)的前后法蘭蓋進(jìn)行設(shè)計(jì)，使轉(zhuǎn)子軸能夠承受較大的軸向力，然后增加相應(yīng)的部件來實(shí)現(xiàn)快速換刀，由401氣缸底座、402氣缸、403頂塊、404彈簧壓蓋、405拉桿、406彈簧、407主軸、408散熱風(fēng)扇、409風(fēng)扇外殼、410下軸承鎖緊螺母、411電機(jī)后法蘭、412角接觸軸承、413后法蘭軸承壓蓋、414前法蘭軸承壓蓋、415前軸承、416電機(jī)前法蘭、417壓緊塊、418壓緊塊軸、419檢測(cè)開關(guān)支架、420檢測(cè)開關(guān)和421氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)等組成。401氣缸座通過螺釘連接并固定402氣缸，并通過螺釘固定在設(shè)備床身機(jī)架預(yù)定的安裝位置上，如總示意圖21所示，為防止誤動(dòng)作，一般安裝在機(jī)頭回程的原點(diǎn)的正下方，這樣在整個(gè)機(jī)頭滑動(dòng)出去進(jìn)行加工工件時(shí)，氣缸就算出現(xiàn)誤動(dòng)作也不會(huì)頂?shù)?04彈簧壓蓋的下面，不會(huì)造成刀具松脫。402氣缸內(nèi)置磁環(huán)，外裝421氣缸復(fù)位開關(guān)，同時(shí)通過自帶螺紋連接403頂塊，在402氣缸無動(dòng)作時(shí)，403頂塊與404彈簧壓蓋保持一定的安全距離。404彈簧壓蓋通過螺釘固定在405拉桿尾端并將彈簧壓緊在404彈簧壓蓋與407主軸之間的空間內(nèi)。407主軸頂部所示開有與417壓緊塊相配合的102主軸防轉(zhuǎn)固定槽。405拉桿頂部開有101拉桿防轉(zhuǎn)固定槽，其截面為6角型。413后法蘭承壓蓋作用為將兩件412角接觸軸承壓緊在411電機(jī)后法蘭內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)。410下軸承鎖緊螺母作用為將兩件412角接觸軸承壓緊在407主軸上。414前法蘭軸承壓蓋作用為將兩件415前軸承壓緊在416電機(jī)前法蘭內(nèi)加工好的安裝孔內(nèi)。409風(fēng)扇外殼地步開孔，以便于407主軸的伸出，其通過螺釘連接在電機(jī)外殼上，用于保護(hù)安裝在407主軸上的408散熱風(fēng)扇。411電機(jī)后法蘭和416電機(jī)前法蘭通過螺釘固定在電機(jī)外殼上。417壓緊塊通過418壓緊塊軸連接在405拉桿頂端，418壓緊塊軸鑲嵌在405拉桿頂端加工好的安裝孔內(nèi)。405拉桿和407主軸加工有與417壓緊塊相配合的槽。407主軸旋轉(zhuǎn)通過同時(shí)卡入主軸及刀具卡槽內(nèi)的417壓緊塊帶動(dòng)如圖4所示刀具旋轉(zhuǎn)。419檢測(cè)開關(guān)支架通過螺釘一端固定在機(jī)頭滑板上，另一端通過螺釘連接并緊固420檢測(cè)開關(guān)；420檢測(cè)開關(guān)及421氣缸復(fù)位檢測(cè)開關(guān)用于檢測(cè)氣缸是否復(fù)位及405拉桿是否在復(fù)位的位置上，兩個(gè)開關(guān)的信號(hào)同電機(jī)的啟動(dòng)和機(jī)頭的工件同時(shí)互鎖，兩個(gè)開關(guān)同時(shí)有信號(hào)才能代表刀具已經(jīng)鎖固，這時(shí)按啟動(dòng)按鈕時(shí)電機(jī)才能被啟動(dòng)，否則電機(jī)不啟動(dòng)，以防刀具在沒有鎖固的情況下高速旋轉(zhuǎn)飛出傷人。另外當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，松刀按鈕不起作用，無法啟動(dòng)402氣缸。

動(dòng)作原理為：當(dāng)需要更換刀具時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的條件下，機(jī)頭位于回程原點(diǎn)，這時(shí)通過按鈕或是開關(guān)給使402氣缸動(dòng)作，向上推出氣缸桿，使403頂塊與404彈簧壓蓋接觸并推動(dòng)405拉桿向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，420檢測(cè)開關(guān)及421氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)關(guān)閉檢測(cè)信號(hào)，電機(jī)將無法被啟動(dòng)，417壓緊塊可以在405拉桿和407主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)到如圖24所示位置，此時(shí)組合刀具可以很方便的從主軸上取出。將新的組合刀具放置在主軸上之后，再將417壓緊塊活動(dòng)并旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉按鈕或是開關(guān)使402氣缸動(dòng)作，向下拉回氣缸桿，使403頂塊與404彈簧壓蓋脫離并離開一段距離，404彈簧壓蓋和405拉桿在406彈簧的作用下向下運(yùn)動(dòng)，拉動(dòng)417壓緊塊并使其固定在405拉桿和407主軸及組合刀具加工的配合槽內(nèi)。這樣便將刀具固定在主軸上，并且防止了組合刀具相對(duì)于主軸出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的問題。這時(shí)420檢測(cè)開關(guān)及421氣缸復(fù)位開關(guān)同時(shí)輸出信號(hào)，便可開動(dòng)電機(jī)加工，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，407主軸旋轉(zhuǎn)，在417壓緊塊的作用下帶動(dòng)刀具加工。