本實(shí)用新型涉及一種鋼板加工設(shè)備，特別涉及一種小型構(gòu)件沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沖壓機(jī)不方便生產(chǎn)小型構(gòu)件，主要是小型構(gòu)件需要經(jīng)過多次沖壓，而每一次沖壓都需要更換一次沖壓模具與沖壓頭，其生產(chǎn)的時間會被大幅度延長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種電鋼板小型構(gòu)件沖壓機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)模具的更換，實(shí)現(xiàn)一臺沖壓機(jī)即可實(shí)現(xiàn)多個小型構(gòu)件或是對一個小型構(gòu)件不同位置的沖壓成型。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種鋼板小型構(gòu)件沖壓機(jī)包括由垂直氣動裝置帶動的擠壓桿、及設(shè)在所述擠壓桿下端的平臺，擠壓桿前端設(shè)有擠壓頭，所述平臺上設(shè)有組合模具；

所述組合模具包括定位梁、活動梁、擠壓梁，定位梁固定在平臺上，水平推動部件與擠壓梁機(jī)械連接，水平推動部件能推動擠壓梁沿平臺表面移動，定位梁靠近活動梁側(cè)設(shè)有第一開口，活動梁表面設(shè)有多個第二開口，第一開口與任意一個第二開口能組成沖壓模具。

進(jìn)一步講，所述活動梁橫斷面為長方形或正方形或五邊形或六邊形，活動梁周邊每個側(cè)邊各設(shè)一個第二開口。

進(jìn)一步講，所述定位梁上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位口，定位口覆蓋在第一開口上。

進(jìn)一步講，所述固定板與定位氣動裝置連接。

進(jìn)一步講，所述擠壓桿與垂直氣動裝置活動連接。

進(jìn)一步講，所述活動梁一端或二端各設(shè)一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)驅(qū)動活動梁旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果為：活動梁旋轉(zhuǎn)后第二開口與定位梁的第一開口可以組成不同形狀的模具，其模具更換的速度大大提高，從而提高了小型構(gòu)件的沖壓速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的控制示意圖。

圖中：擠壓桿1、平臺2、定位梁3、活動梁4、擠壓梁5、第一開口6、第二開口7、固定板8、垂直氣動裝置9、定位氣動裝置10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11、控制器12。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種鋼板小型構(gòu)件沖壓機(jī)包括由垂直氣動裝置9帶動的擠壓桿1（優(yōu)選的，擠壓桿1與垂直氣動裝置活動連接，使用時，可以根據(jù)構(gòu)件的不同，而更換不同形狀擠壓頭的擠壓桿1）、及設(shè)在所述擠壓桿1下端的平臺2，擠壓桿1前端設(shè)有擠壓頭，所述平臺1上設(shè)有組合模具；

所述組合模具包括定位梁3、活動梁4、擠壓梁5（擠壓梁5擠壓活動梁4使其定位梁3靠近），定位梁3固定在平臺2上，水平推動部件與擠壓梁5機(jī)械連接，水平推動部件能推動擠壓梁5沿平臺表面移動，定位梁3靠近活動梁4側(cè)設(shè)有第一開口6，活動梁4表面設(shè)有多個第二開口7，第一開口6與任意一個第二開口7能組成沖壓模具（第一開口6分別與不同的第二開口7組成不同的沖壓模具）。

優(yōu)選的，如圖2中，活動梁4橫斷面為長方形或正方形或五邊形或六邊形，活動梁4周邊每個側(cè)邊各設(shè)一個第二開口7，使用時，活動梁4每旋轉(zhuǎn)一次，即使其中一個面上的第二開口與第一開口進(jìn)行組合，生成不同形狀的沖壓模具，在加工活動梁4及定位梁3時，可以根據(jù)被加工的構(gòu)件的形狀設(shè)計不同的第二開口，當(dāng)然第一開口必須是固定形狀的，優(yōu)選的，定位梁3上設(shè)有固定板8，固定板8上設(shè)有定位口，定位口覆蓋在第一開口6上，利用固定板8的定位口可以改變第一開口6的大小。

優(yōu)選的，固定板8與定位氣動裝置10連接，通過氣位氣裝置10可以將固定板8固定在定位梁3上，也可以使固定板8離開定位梁3，不僅可以方便活動梁4的旋轉(zhuǎn)，也可以提高固定板8固定的效率。

優(yōu)選的，活動梁4一端或二端各設(shè)一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11驅(qū)動活動梁4旋轉(zhuǎn)。

使用時，根據(jù)構(gòu)件的形狀選擇擠壓桿1及對應(yīng)沖壓模具（沖壓模具由第一開口6和第二開口7的組合而成）,將擠壓桿1固定到垂直氣動裝置9上，并在垂直氣動裝置9的帶動下移動，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11驅(qū)動活動梁4旋轉(zhuǎn)（也可以通過人工操作實(shí)現(xiàn)活動梁4的翻轉(zhuǎn)），使定位梁3上的第一開口6與活動梁4對應(yīng)的第二開口7相對應(yīng)，組合成沖壓模具，之后將需要沖壓的部件放置在沖壓模具上，垂直氣動裝置9帶動擠壓桿11移動對放置在沖壓模具上的部件進(jìn)行沖壓，也可以采用如圖3中自動化控制，控制器12分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11、定位氣動裝置10、垂直氣動裝置9連接，控制器12根據(jù)人工指令或是預(yù)先設(shè)置的程序，分別通過定位氣動裝置10調(diào)整固定板8與定位梁3關(guān)系，當(dāng)定位氣動裝置10使固定板8離開定位梁3同時使擠壓梁5離開活動梁4，后給活動梁4旋轉(zhuǎn)留出空間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)11使活動梁4旋轉(zhuǎn)，讓活動梁4對應(yīng)的第二開口7與第一開口6組合成沖壓模具，然后定位氣動裝置10使固定板8定位在定位梁3上，在使擠壓梁5靠近活動梁4，最后向垂直氣動裝置9發(fā)出指令，使其帶動擠壓桿1向下移動。