本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銑床用中心架。

背景技術(shù)：

中心架是銑床的主要配件之一，銑床在加工長軸件時，為了減少銑床加工時工件的震動和彎曲變形，常使用中心架來制成固定或加強剛性，現(xiàn)有的銑床中心架制造一般采用鑄件，直接將中心架上下箱體整體制造而成，在現(xiàn)有的中心架中，例如申請?zhí)枮?01420604440.3的實用新型專利，支撐座、緊固裝置和中心架主體構(gòu)成，中心架主體通過支撐座上的支撐筋固定在支撐座上，支撐座通過螺栓和螺母固定在銑床的軌道上，這種結(jié)構(gòu)的中心架雖然穩(wěn)定好，但在實際使用時對工件的夾持效果并不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種銑床用中心架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種銑床用中心架，包括支撐座，所述支撐座的底端左側(cè)焊接有左豎板，所述左豎板的底端設(shè)有左夾板，所述支撐座的底端右側(cè)設(shè)有腳板，所述腳板的左右兩側(cè)均貫穿連接有頂緊螺栓，所述支撐座的下表面右側(cè)設(shè)有開槽Ⅰ，所述開槽Ⅰ的外側(cè)固定安裝有壓蓋，所述開槽Ⅰ的內(nèi)部活動連接有滑塊，所述滑塊通過連接板與腳板相連，所述連接板貫穿壓蓋，所述壓蓋與連接板的連接處設(shè)有條形開槽，所述腳板的底端焊接有右豎板，所述右豎板的底端設(shè)有右夾板，所述左豎板的頂端螺紋連接有橫桿，所述左豎板與橫桿的連接處內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有第一螺帽和第二螺帽，所述橫桿貫穿右豎板，所述右豎板與橫桿的連接處設(shè)有滑套，所述左豎板的中心處貫穿連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿右豎板，所述螺紋桿與左豎板和右豎板的連接處外側(cè)分別設(shè)有套帽和第三螺帽，所述左夾板和右夾板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)夾板，所述內(nèi)夾板的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有內(nèi)桿，所述左夾板和右夾板的內(nèi)壁上下兩端均設(shè)有開孔，所述內(nèi)桿貫穿開孔，所述開孔的外側(cè)安裝有端蓋，所述左夾板和右夾板的中心處均貫穿連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿通過軸環(huán)與內(nèi)夾板相連，所述調(diào)節(jié)螺桿與左夾板和右夾板的連接處設(shè)有螺紋套。

優(yōu)選的，所述左豎板和右豎板的內(nèi)側(cè)底端分別安裝有外套和內(nèi)套，所述內(nèi)套貫穿外套，所述內(nèi)套通過壓縮彈簧與外套相連，所述外套的內(nèi)壁頂端設(shè)有外密封圈，所述外密封圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈與外密封圈的連接處設(shè)有海綿圈，所述內(nèi)套的外側(cè)底端設(shè)有底密封圈。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿的左端外壁設(shè)有扳手槽。

優(yōu)選的，所述第一螺帽和第二螺帽與左豎板的連接處均設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述橫桿的右端焊接有端板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該銑床用中心架，通過左夾板、右夾板和內(nèi)夾板的配合，使用扳手轉(zhuǎn)動第三螺帽，使其在螺紋桿上前后移動，并帶動右豎板向內(nèi)移動，右豎板帶動腳板和滑塊移動于開槽Ⅰ內(nèi)，同時使用扳手工具轉(zhuǎn)動頂緊螺栓，將對腳板進行頂緊固定，在右豎板移動時，通過與左豎板的配合帶動底端的左夾板和右夾板，對工件進行夾緊，使用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使其通過軸環(huán)轉(zhuǎn)動于內(nèi)夾板內(nèi)，在調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動進行前后移動時，推動內(nèi)夾板進行前后的移動，對所夾持的工件進行微調(diào)，實現(xiàn)了大幅度的快速調(diào)節(jié)和小幅度的微量調(diào)節(jié)，提高了對工件的夾持效果，方便了工作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)夾板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的底密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐座，2、第一螺帽，3、第二螺帽，4、橫桿，5、頂緊螺栓，6、腳板，7、開槽Ⅰ，8、密封墊，9、套帽，10、左豎板，11、壓縮彈簧，12、外套，13、左夾板，14、滑套，15、端板，16、第三螺帽，17、螺紋桿，18、右豎板，19、內(nèi)套，20、右夾板，21、開孔，22、扳手槽，23、調(diào)節(jié)螺桿，24、螺紋套，25、內(nèi)桿，26、內(nèi)夾板，27、軸環(huán)，28、端蓋，29、條形開槽，30、滑塊，31、連接板，32、壓蓋，33、內(nèi)密封圈，34、外密封圈，35、底密封圈，36、海綿圈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種銑床用中心架，包括支撐座1，支撐座1的底端左側(cè)焊接有左豎板10，左豎板10的底端設(shè)有左夾板13，支撐座1的底端右側(cè)設(shè)有腳板6，腳板6的左右兩側(cè)均貫穿連接有頂緊螺栓5，支撐座1的下表面右側(cè)設(shè)有開槽Ⅰ7，開槽Ⅰ7的外側(cè)固定安裝有壓蓋32，開槽Ⅰ7的內(nèi)部活動連接有滑塊30，滑塊30通過連接板31與腳板6相連，連接板31貫穿壓蓋32，壓蓋32與連接板31的連接處設(shè)有條形開槽29，右豎板18帶動腳板6和滑塊30移動于開槽Ⅰ7內(nèi)，同時使用扳手工具轉(zhuǎn)動頂緊螺栓5，將對腳板6進行頂緊固定，腳板6的底端焊接有右豎板18，右豎板18的底端設(shè)有右夾板20，在右豎板4移動時，通過與左豎板10的配合帶動底端的左夾板13和右夾板20，對工件進行夾緊，左豎板10的頂端螺紋連接有橫桿4，橫桿4的右端焊接有端板15，左豎板10與橫桿4的連接處內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有第一螺帽2和第二螺帽3，第一螺帽2和第二螺帽3與左豎板10的連接處均設(shè)有密封墊8，通過轉(zhuǎn)動第一螺帽2和第二螺帽3，將橫桿4固定于左豎板10上，在右豎板18橫向移動時，通過滑套14使右豎板18移動于橫桿4上，保證了右豎板18移動時的穩(wěn)定效果，橫桿4貫穿右豎板18，右豎板18與橫桿4的連接處設(shè)有滑套14，左豎板10的中心處貫穿連接有螺紋桿17，螺紋桿17貫穿右豎板18，螺紋桿17與左豎板10和右豎板18的連接處外側(cè)分別設(shè)有套帽9和第三螺帽16，使用扳手轉(zhuǎn)動第三螺帽16，使其在螺紋桿17上前后移動，在向內(nèi)移動時，帶動右豎板18向內(nèi)移動，左豎板10和右豎板18的內(nèi)側(cè)底端分別安裝有外套12和內(nèi)套19，內(nèi)套19貫穿外套12，內(nèi)套19通過壓縮彈簧11與外套12相連，壓縮彈簧11的彈性系數(shù)為10N/CM，外套12的內(nèi)壁頂端設(shè)有外密封圈34，外密封圈34的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)密封圈33，內(nèi)密封圈33與外密封圈34的連接處設(shè)有海綿圈36，內(nèi)套19的外側(cè)底端設(shè)有底密封圈35，在右豎板18向內(nèi)移動時，壓縮內(nèi)套19和外套12內(nèi)的壓縮彈簧11，通過壓縮彈簧11受壓后產(chǎn)生的彈性推動力推動右豎板18向外用力，同時與第三螺帽16的配合加強了右豎板18的固定效果，左夾板13和右夾板20的內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)夾板26，內(nèi)夾板26的內(nèi)側(cè)上下兩端均設(shè)有內(nèi)桿25，左夾板13和右夾板20的內(nèi)壁上下兩端均設(shè)有開孔21，內(nèi)桿25貫穿開孔21，開孔21的外側(cè)安裝有端蓋28，左夾板13和右夾板20的中心處均貫穿連接有調(diào)節(jié)螺桿23，調(diào)節(jié)螺桿23的左端外壁設(shè)有扳手槽22，調(diào)節(jié)螺桿23通過軸環(huán)27與內(nèi)夾板26相連，調(diào)節(jié)螺桿23與左夾板13和右夾板20的連接處設(shè)有螺紋套24，使用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿23，使其通過軸環(huán)27轉(zhuǎn)動于內(nèi)夾板26內(nèi)，在調(diào)節(jié)螺桿23轉(zhuǎn)動進行前后移動時，推動內(nèi)夾板26進行前后的移動，對所夾持的工件進行微調(diào)，通過內(nèi)桿25移動于開孔21內(nèi)，保證了內(nèi)夾板26移動時的穩(wěn)定效果。

使用扳手轉(zhuǎn)動第三螺帽16，使其在螺紋桿17上前后移動，在向內(nèi)移動時，帶動右豎板18向內(nèi)移動，右豎板18帶動腳板6和滑塊30移動于開槽Ⅰ7內(nèi)，同時使用扳手工具轉(zhuǎn)動頂緊螺栓5，將對腳板6進行頂緊固定，在右豎板4移動時，通過與左豎板10的配合帶動底端的左夾板13和右夾板20，對工件進行夾緊，在右豎板18橫向移動時，通過滑套14使右豎板18移動于橫桿4上，保證了右豎板18移動時的穩(wěn)定效果，使用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿23，使其通過軸環(huán)27轉(zhuǎn)動于內(nèi)夾板26內(nèi)，在調(diào)節(jié)螺桿23轉(zhuǎn)動進行前后移動時，推動內(nèi)夾板26進行前后的移動，對所夾持的工件進行微調(diào)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征能夠明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，能夠是固定連接，也能夠是可拆卸連接，或成一體；能夠是機械連接，也能夠是電連接；能夠是直接相連，也能夠通過中間媒介間接相連，能夠是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，能夠理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下能夠?qū)@些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。