本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工輔助器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種銑床用刀具分類放置臺。
背景技術(shù):
銑床用的銑刀種類繁多,尺寸各異,而銑床刀具庫中存放的刀具數(shù)量有限,使得有時(shí)加工時(shí)需要頻繁的更換刀具庫中的銑刀,而銑刀大方向可以分為柄類銑刀和環(huán)類銑刀,通常的刀具放置臺多為雜亂放置,在選用時(shí),需要進(jìn)行挑選,導(dǎo)致使用不便,同時(shí),沒有規(guī)律的反正,使得許多刀具在拿取和放置時(shí)容易受到損壞,為此我們提出一種銑床用刀具分類放置臺。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑床用刀具分類放置臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種銑床用刀具分類放置臺,包括臺座,所述臺座上端左右兩側(cè)對稱開有臺孔,且臺孔內(nèi)分別安裝有柄刀轉(zhuǎn)軸和環(huán)刀轉(zhuǎn)軸,所述柄刀轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柄刀輪盤,所述柄刀輪盤上表面環(huán)形均勻開有柄刀孔,所述柄刀孔內(nèi)側(cè)的柄刀輪盤設(shè)有對應(yīng)數(shù)量的下壓桿,所述環(huán)刀轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)刀輪盤,所述環(huán)刀輪盤上表面環(huán)狀均勻設(shè)有裝銷;
所述柄刀孔內(nèi)中部設(shè)有夾塊,所述夾塊數(shù)量為兩個(gè)沿柄刀孔的軸線對稱分布,所述夾塊鉸接夾持桿的一端,所述夾持桿下部相互鉸接構(gòu)成楔形槽,所述夾持桿中部鉤裝有拉力彈簧,所述下壓桿中部套裝有復(fù)位彈簧,所述下壓桿下端鉸接有活動(dòng)杠桿的一端,所述活動(dòng)杠桿中部鉸接在柄刀孔的孔壁上,所述活動(dòng)杠桿的另一端鉸接上推楔形銷,所述上推楔形銷楔裝載夾持桿的楔形槽中;
所述裝銷開有滑孔,所述滑孔上端滑動(dòng)安裝有觸銷,所述觸銷下端一體成型有下壓觸桿,所述下壓觸桿下端緊密貼合觸壓杠桿的一端,所述觸壓杠桿中部鉸接滑孔的孔壁上,所述觸壓杠桿的另一端鉸接外張塊,所述外張塊與滑孔之間設(shè)有壓縮彈簧。
優(yōu)選的,所述臺座下端開有圓柱空腔。
優(yōu)選的,所述柄刀輪盤與柄刀轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述環(huán)刀轉(zhuǎn)軸與環(huán)刀輪盤之間均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。
優(yōu)選的,所述柄刀輪盤和環(huán)刀輪盤的上表面均設(shè)有緩沖橡膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過將原有的放置臺通過柄刀和環(huán)刀進(jìn)行分類,繼而進(jìn)一步細(xì)化分類,降低選用時(shí)的選取難度,同時(shí)通過柄刀孔內(nèi)部的夾持桿和夾塊及裝銷上的外張塊,實(shí)現(xiàn)了對多種直徑和孔徑的高配合度,降低了刀具在拿取和放置時(shí)的損壞的可能性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中a處細(xì)節(jié)圖;
圖4為圖1中b處細(xì)節(jié)圖。
圖中:1、臺座,2、柄刀輪盤,3、柄刀轉(zhuǎn)軸,4、環(huán)刀轉(zhuǎn)軸,5、環(huán)刀輪盤,6、下壓桿,7、上推楔形銷,8、活動(dòng)杠桿,9、上推楔形銷,10、拉力彈簧,11、夾持桿,12、夾塊,13、觸銷,14、外張塊,15、滑孔,16、裝銷,17、觸壓杠桿,18、壓縮彈簧,19、下壓觸桿,20、柄刀孔,21、臺孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種銑床用刀具分類放置臺,包括臺座1,整個(gè)裝置的主體結(jié)構(gòu),以及為其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)提供直接或間接的安裝基礎(chǔ),所述臺座1上端左右兩側(cè)對稱開有臺孔21,且臺孔21內(nèi)分別安裝有柄刀轉(zhuǎn)軸3和環(huán)刀轉(zhuǎn)軸4,為柄刀輪盤2和環(huán)刀輪盤5提供固定的安裝位置,所述柄刀轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有柄刀輪盤2,對柄刀進(jìn)行分類放置,所述柄刀輪盤2上表面環(huán)形均勻開有柄刀孔20,將柄刀的刀柄放置其中,實(shí)現(xiàn)對刀具的固定放置,所述柄刀孔20內(nèi)側(cè)的柄刀輪盤2設(shè)有對應(yīng)數(shù)量的下壓桿6,通過下壓桿6觸發(fā)柄刀孔20內(nèi)部的結(jié)構(gòu),松卸對刀柄的夾持,方便取刀,所述環(huán)刀轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)刀輪盤5,對環(huán)刀進(jìn)行分類放置,所述環(huán)刀輪盤5上表面環(huán)狀均勻設(shè)有裝銷16,對環(huán)刀進(jìn)行固定放置;
所述柄刀孔20內(nèi)中部設(shè)有夾塊12,對刀柄進(jìn)行夾持的主要結(jié)構(gòu),所述夾塊12數(shù)量為兩個(gè)沿柄刀孔20的軸線對稱分布,所述夾塊12鉸接夾持桿11的一端,對夾塊12施加夾持作用力,使得夾塊12能夠進(jìn)行夾持,所述夾持桿11下部相互鉸接構(gòu)成楔形槽,匹配上推楔形銷9進(jìn)行操作使用,所述夾持桿11中部鉤裝有拉力彈簧10,為夾持桿11提供夾持力,所述下壓桿6中部套裝有復(fù)位彈簧7,使得下壓桿6下壓后能夠進(jìn)行復(fù)位,所述下壓桿6下端鉸接有活動(dòng)杠桿8的一端,通過杠桿作用間下壓桿6的下壓力改變成上推楔形銷9的上推力,所述活動(dòng)杠桿8中部鉸接在柄刀孔20的孔壁上,提供固定的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn),所述活動(dòng)杠桿8的另一端鉸接上推楔形銷9,通過鉸接作用,減少活動(dòng)杠桿8轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)時(shí)的圓周效應(yīng),所述上推楔形銷9楔裝載夾持桿11的楔形槽中,實(shí)現(xiàn)楔形作用,將加持桿11分開;
所述裝銷16開有滑孔15,為觸銷13的運(yùn)動(dòng)限定路徑,所述滑孔15上端滑動(dòng)安裝有觸銷13,將外部的下壓力向下傳遞,所述觸銷13下端一體成型有下壓觸桿19,將觸銷13的下壓力向觸壓杠桿17進(jìn)行傳遞,所述下壓觸桿19下端緊密貼合觸壓杠桿17的一端,通過杠桿作用拉動(dòng)外張塊14,所述觸壓杠桿17中部鉸接滑孔15的孔壁上,為觸壓杠桿17的杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)提供固定轉(zhuǎn)點(diǎn),所述觸壓杠桿17的另一端鉸接外張塊14,對環(huán)刀內(nèi)環(huán)進(jìn)行膨脹夾持,所述外張塊14與滑孔15之間設(shè)有壓縮彈簧18,為外張塊14的外張?zhí)峁埩Α?/p>
具體而言,所述臺座1下端開有圓柱空腔,降低整個(gè)裝置的重量,方便搬運(yùn)。
具體而言,所述柄刀輪盤2與柄刀轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸軸承,所述環(huán)刀轉(zhuǎn)軸4與環(huán)刀輪盤5之間均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,方便柄刀輪盤2和環(huán)刀輪盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)。
具體而言,所述柄刀輪盤2和環(huán)刀輪盤5的上表面均設(shè)有緩沖橡膠層,避免刀具放置過程中與柄刀輪盤2或者環(huán)刀輪盤5的上表面硬性接觸,損壞刀具。
工作原理:當(dāng)放置柄刀類刀具時(shí),將刀柄插入柄刀孔20中,將夾塊12向兩側(cè)擠壓,帶動(dòng)夾持桿11張開,拉動(dòng)拉力彈簧10進(jìn)行蓄能,將刀柄進(jìn)行夾持;取刀時(shí),觸動(dòng)下壓桿6,壓迫復(fù)位彈簧7蓄能,帶動(dòng)活動(dòng)杠桿8推動(dòng)上推楔形銷9通過楔形作用,使得夾持桿11分離,帶動(dòng)夾塊12對刀柄進(jìn)行松卸,取出刀具;
放置環(huán)刀類刀具時(shí),將刀具的環(huán)形孔對準(zhǔn)裝銷16下壓,外張塊14向內(nèi)運(yùn)動(dòng)壓迫壓縮彈簧18,而后通過壓縮彈簧18的反作用力,實(shí)現(xiàn)對刀具膨脹夾持,取刀時(shí),下壓觸銷13,帶動(dòng)下壓觸桿19對觸壓杠桿17施壓,通過杠桿作用向內(nèi)拉動(dòng)外張塊14,松卸刀具實(shí)現(xiàn)刀具的拿取。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。