本實(shí)用新型涉及加工工件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金搓齒板。

背景技術(shù)：

近年來(lái)一些大型齒輪廠、變速箱廠相繼從國(guó)外引進(jìn)了冷搓成形設(shè)備及模具生產(chǎn)花鍵軸，以滿足國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)及機(jī)器制造業(yè)對(duì)花鍵品種及使用量的日益增長(zhǎng)的需求；冷搓工藝使通過(guò)上下兩搓齒板，冷擠壓成型花鍵，近年來(lái)，隨著搓齒工藝的廣泛推廣使用，越來(lái)越多的廠家選擇使用搓齒板；現(xiàn)有的搓齒板互換性差，不能同時(shí)加工兩種齒，生產(chǎn)效率低，為此，我們提出了一種合金搓齒板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種合金搓齒板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種合金搓齒板，包括板體、第一齒板和第二齒板，所述板體的頂部設(shè)置有水腔，所述板體的前表面頂部設(shè)置有噴水孔，且噴水孔與水腔相通；所述板體的中部設(shè)置第一安裝槽，所述第一齒板的后表面設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿插入第一安裝槽內(nèi)，所述螺紋桿的兩端均設(shè)置有螺母；所述板體的下端兩側(cè)均設(shè)置有第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的中部設(shè)置有螺紋孔，所述第二齒板的兩端設(shè)置有耳板，所述耳板的中部設(shè)置有插孔，所述插孔內(nèi)插有螺釘，且螺釘穿過(guò)插孔固定安裝在第二安裝槽內(nèi)的滑塊的螺紋孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述水腔的一端設(shè)置有接口，且接口頂端設(shè)置有密封橡膠。

優(yōu)選的，所述噴水孔呈45°向下。

優(yōu)選的，所述第一齒板和第二齒板均為合金材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)齒板通過(guò)安裝槽活動(dòng)安裝在板體上，可根據(jù)需要隨時(shí)更換齒板，提高了搓齒板的互換性；通過(guò)板體安裝有第一板體和第二齒板，可使加工不同的花鍵時(shí)一次成型；通過(guò)板體上設(shè)置有噴水孔，可直接噴灑切削液，加工時(shí)起到冷卻、潤(rùn)滑作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型第二齒板的安裝示意圖。

1板體 101水腔 102噴水孔 103接口 104第一安裝槽 105第二安裝槽 2第一齒板 201螺紋桿 202螺母 3第二齒板 301耳板 302插孔 303螺釘 304螺紋孔 305滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種合金搓齒板，包括包括板體1、第一齒板2和第二齒板3，所述第一齒板2和第二齒板3均為合金材料，合金材料具有硬度高等特點(diǎn)，所述板體1的頂部設(shè)置有水腔101，水腔101內(nèi)通入有切屑液，所述板體1的前表面頂部設(shè)置有噴水孔102，所述噴水孔102呈45°向下，可直接碰灑到加工件表面，且噴水孔102與水腔101相通，所述水腔101的一端設(shè)置有接口103，且接口103頂端設(shè)置有密封橡膠，通過(guò)接口103向水腔101內(nèi)通入切削液，切削液通過(guò)噴水孔102噴灑在加工件表面；所述板體1的中部設(shè)置第一安裝槽104，所述第一齒板2的后表面設(shè)置有螺紋桿201，且螺紋桿201插入第一安裝槽104內(nèi)，所述螺紋桿201的兩端均設(shè)置有螺母202，將螺紋桿201兩端的螺母202緊固，使第一齒板2固定安裝在板體1上；所述板體1的下端兩側(cè)均設(shè)置有第二安裝槽105，所述第二安裝槽105內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊305，所述滑塊305的中部設(shè)置有螺紋孔304，且螺紋孔304與螺釘303相互齒合，所述第二齒板3的兩端設(shè)置有耳板301，所述耳板301的中部設(shè)置有插孔302，所述插孔302內(nèi)插有螺釘303，螺釘303穿過(guò)插孔302和第二安裝槽105開(kāi)口處，插入第二安裝槽105內(nèi)的滑塊305的螺紋孔304內(nèi)，將第二齒板3螺接固定在板體1上，擰松螺釘303，可上下滑動(dòng)第二齒板3，調(diào)整到合適距離時(shí)，擰緊螺釘303固定。

工作原理：將第一齒板2上的螺紋桿201插入第一安裝槽104，再將螺紋桿201兩端的螺母202緊固，使第一齒板2固定安裝在板體1上；將螺釘303穿過(guò)第二齒板3的插孔302，安裝在滑塊305的螺紋孔304內(nèi)，將滑塊305滑動(dòng)安裝到第二安裝槽105內(nèi)，調(diào)節(jié)好第二齒板3的位置，緊固螺釘303，使第二齒板3固定在板體1上；加工時(shí)，向水腔101內(nèi)通入切削液，切削液通過(guò)噴水孔102噴灑到加工件上，起到冷卻降溫的作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。