本實用新型涉及支撐座裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

支撐座在裝配支撐輪的過程中，需要用模具先把支撐座固定，然后裝入支撐輪，最后再用鉚接機構(gòu)用鉚釘將支撐座和支撐輪裝配在一起，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝是采用人工裝配的方式，先將支撐座和支撐輪裝配在一起放進固定模具內(nèi)，然后將鉚釘鉚接到支撐座和支撐輪連通的通孔內(nèi)進行鉚接，當(dāng)支撐輪與支撐座被鉚接好后，再從固定模具內(nèi)取下裝配好的支撐座，人工裝配生產(chǎn)效率低，還容易出現(xiàn)安全隱患。要解決這種情況，需要一種可以自動退料的設(shè)備來取代人工操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu),可以將裝配好的支撐座自動退料，機械自動化操作，取代人工操作，可以提高生產(chǎn)效率，還可以杜絕安全隱患。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)，包括支撐架、設(shè)于支撐架上的退料氣缸、與退料氣缸缸柱連接的退料安裝塊、及設(shè)于退料安裝塊上的退料桿、設(shè)于退料安裝塊上退料桿兩側(cè)的導(dǎo)松塊。

作為本實用新型的一種改進，所述退料氣缸缸柱上固接有退料氣缸連接板，所述退料安裝塊與退料氣缸連接板固接。

作為本實用新型的一種改進，所述導(dǎo)松塊遠離退料安裝塊的一端為傾斜面。

作為本實用新型的一種改進，退料桿與退料安裝塊可拆卸連接，退料安裝塊的下端設(shè)有限位塊。

作為本實用新型的一種改進，所述支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)設(shè)有下料槽，所述下料槽位于退料桿的正下方。

作為本實用新型的一種改進，所述退料槽為一個傾斜的滑道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)具有一下優(yōu)點：

1、本實用新型支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)，包括支撐架、設(shè)于支撐架上的退料氣缸、與退料氣缸缸柱連接的退料安裝塊、及設(shè)于退料安裝塊上的退料桿、設(shè)于退料安裝塊上退料桿兩側(cè)的導(dǎo)松塊，當(dāng)支撐輪與支撐座在固定模具內(nèi)被鉚釘鉚接在一起后，需要對裝配好的支撐座進行退料，啟動退料氣缸，退料氣缸的缸柱回收，帶動退料安裝塊向固定模具移動，設(shè)于退料安裝塊上的退料桿伸入固定模具上的退料孔，退料安裝塊上的導(dǎo)松塊在隨退料安裝塊移動的過程中，將固定模具上的固定爪壓松，使被固定爪固定的支撐座松開，退料氣缸缸柱繼續(xù)回收，退料桿繼續(xù)沿退料孔伸入，并將固定模具內(nèi)的組裝好的支撐座推出，組裝好的支撐座從固定模具掉落，退料成功。

2、導(dǎo)松塊遠離退料安裝塊的一端為傾斜面，利用斜楔原理，傾斜面可以在退料桿未接觸到組裝好的支撐座時，隨退料安裝塊移動并不對固定爪施加作用力，當(dāng)退料桿接觸到組裝好的支撐座后，導(dǎo)松塊開始對固定爪施加壓力，使固定爪張開，導(dǎo)松塊上傾斜面的設(shè)置既可以在退料桿未接觸組裝好的支撐座時，將導(dǎo)松塊水平作用力轉(zhuǎn)為對固定爪的豎直作用力，壓力施加在固定爪的遠離支撐座的一端，使固定爪旋轉(zhuǎn)，松開支撐座。

附圖說明

圖1為本實用新型一種支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.支撐架、2.退料氣缸、3.退料安裝塊、4.退料桿、5.導(dǎo)松塊、6.退料氣缸連接板、7.限位塊、8.下料槽

本實用新型功能的實現(xiàn)及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)，包括支撐架1、設(shè)于支撐架1上的退料氣缸2、與退料氣缸2缸柱連接的退料安裝塊3、及設(shè)于退料安裝塊3上的退料桿4、設(shè)于退料安裝塊3上退料桿4兩側(cè)的導(dǎo)松塊5，當(dāng)支撐輪與支撐座在固定模具內(nèi)被鉚釘鉚接在一起后，需要對裝配好的支撐座進行退料，啟動退料氣缸2，退料氣缸2的缸柱回收，帶動退料安裝塊3向固定模具移動，設(shè)于退料安裝塊3上的退料桿4伸入固定模具上的退料孔，退料安裝塊3上的導(dǎo)松塊5在隨退料安裝塊3移動的過程中，將固定模具上的固定爪壓松，使被固定爪固定的支撐座松開，退料氣缸2缸柱繼續(xù)回收，退料桿4繼續(xù)沿退料孔伸入，并將固定模具內(nèi)的組裝好的支撐座推出，組裝好的支撐座從固定模具掉落，退料成功。

優(yōu)選地，退料氣缸2缸柱上固接有退料氣缸連接板6，所述退料安裝塊3與退料氣缸連接板6固接，退料氣缸連接板6與退料氣缸2連接，然后退料安裝塊3通過退料氣缸連接板6與退料氣缸2連接，使退料氣缸2和退料安裝塊3成為兩個獨立的部分，當(dāng)退料氣缸2或退料安裝塊3任何一個有損壞時，都可以至更換其中一個，不僅更換方便，另一個完好的還可以繼續(xù)使用。

優(yōu)選地，導(dǎo)松塊5遠離退料安裝塊3的一端為傾斜面，利用斜楔原理，傾斜面可以在退料桿44未接觸到組裝好的支撐座時，隨退料安裝塊3移動并不對固定爪施加作用力，當(dāng)退料桿4接觸到組裝好的支撐座后，導(dǎo)松塊5開始對固定爪施加壓力，使固定爪張開，導(dǎo)松塊5上傾斜面的設(shè)置可以在退料桿4未接觸組裝好的支撐座時，將導(dǎo)松塊3水平作用力轉(zhuǎn)為對固定爪的豎直作用力，壓力施加在固定爪的遠離支撐座的一端，使固定爪旋轉(zhuǎn)，并松開支撐座。

優(yōu)選地，退料桿4與退料安裝塊3可拆卸連接，這樣可以方便更換推料桿4，退料安裝塊3的下端設(shè)有限位塊7，限位塊7將退料桿4固定在退料安裝塊3，退料安裝塊3使退料桿74與退料安裝塊73的連接更牢固。

優(yōu)選地，支撐輪自動裝配旋鉚機的退料機構(gòu)設(shè)有下料槽8，所述下料槽8位于退料桿4的正下方，當(dāng)組裝好的支撐座被退料桿4推出后，可以落入下料槽8，便于收集；且下料槽8為一個傾斜的滑道，使組裝好的支撐座沿滑到下落，可以避免高出跌落對組裝好的支撐座造成損傷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。