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      一種LED燈帶型材銑加工夾具的制作方法

      文檔序號(hào):31806917發(fā)布日期:2022-10-14 20:27閱讀:140來源:國(guó)知局
      一種LED燈帶型材銑加工夾具的制作方法
      一種led燈帶型材銑加工夾具
      技術(shù)領(lǐng)域
      1.本實(shí)用新型涉及夾具的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種led燈帶型材銑加工夾具。


      背景技術(shù):

      2.led燈帶是指把led組裝在帶狀的fpc或pcb硬板上,因其產(chǎn)品形狀象一條帶子一樣而得名,因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng),又非常節(jié)能和綠色環(huán)保而逐漸在各種裝飾行業(yè)中嶄露頭角,目前在對(duì)一種led燈帶型材銑加工時(shí)發(fā)現(xiàn),常規(guī)的夾具在對(duì)型材夾持固定時(shí),通常需要人員手動(dòng)操作夾具,增加了型材的夾持固定復(fù)雜程度,降低了型材銑加工的效率,因此提出一種便于自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的夾具。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      3.為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種提高夾具自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的操作便利性,減少人員手動(dòng)操作的復(fù)雜程度的led燈帶型材銑加工夾具。
      4.本實(shí)用新型的一種led燈帶型材銑加工夾具,包括多組箱體、支撐裝置、多組電磁鐵、多組鐵塊、多組連接臂、多組頂板、多組支撐臂、按壓裝置、多組彈簧和多組限位塊,多組箱體均安裝在支撐裝置上,支撐裝置用于對(duì)多組箱體支撐調(diào)節(jié),多組電磁鐵分別安裝在多組箱體內(nèi)側(cè)壁上,多組鐵塊分別上下滑動(dòng)設(shè)置在多組箱體內(nèi),電磁鐵和鐵塊之間保持一定間隙,多組連接臂底端分別與多組鐵塊頂端連接,多組連接臂頂端分別與多組頂板底端連接,多組支撐臂分別上下滑動(dòng)設(shè)置在多組連接臂上,多組按壓裝置分別安裝在多組支撐臂右部,按壓裝置用于對(duì)型材按壓固定,多組彈簧分別配合套裝在多組連接臂外側(cè)壁上,并且多組彈簧分別設(shè)置在多組支撐臂的上下兩端,多組限位塊分別安裝在多組頂板外側(cè)壁上;將需要固定的型材放置支撐裝置上,之后通過多組電磁鐵產(chǎn)生磁力后將多組鐵塊吸附,使多組鐵塊向下滑動(dòng),多組鐵塊向下滑動(dòng)帶動(dòng)多組連接臂和多組頂板向下移動(dòng),使多組頂板帶動(dòng)多組限位塊向下移動(dòng)后推動(dòng)多組支撐臂向下移動(dòng),從而使多組支撐臂通過多組按壓裝置將型材按壓夾持,提高夾具自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的操作便利性,減少人員手動(dòng)操作的復(fù)雜程度,提高型材加工效率,多組支撐臂底端的多組彈簧對(duì)多組支撐臂提供向上的推動(dòng)力,提高多組鐵塊向上移動(dòng)的便利性。
      5.優(yōu)選的,所述支撐裝置包括支撐板、調(diào)節(jié)裝置、支撐塊、支架、底座、第一滑塊、支撐輪、絲杠和電機(jī),支撐板頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,多組箱體分別安裝在調(diào)節(jié)裝置上,調(diào)節(jié)裝置用于對(duì)多組箱體之間的距離調(diào)節(jié),支撐塊頂端與支撐板底端連接,并且支撐塊底端設(shè)置為斜面,支架頂端與支撐板左端旋轉(zhuǎn)連接,支架底端與底座頂端左部連接,底座內(nèi)設(shè)置有滑槽,第一滑塊左右滑動(dòng)設(shè)置在滑槽上,支撐輪底端與第一滑塊頂端連接,并且支撐輪頂端與支撐塊底端斜面接觸,絲杠的左右兩端分別通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在滑槽內(nèi)側(cè)壁上,第一滑塊配合套裝在絲杠外側(cè)壁上,電機(jī)安裝在底座右端,電機(jī)輸出端與絲杠右端同心連接;將型材放置支撐板頂端進(jìn)行固定,通過打開電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),絲杠旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)第一滑塊向左或向右移動(dòng),使第一滑塊帶動(dòng)支撐輪同步移動(dòng),支撐輪左右移動(dòng)后通過與支撐塊的斜面配合,
      使支撐板右部向上或向下旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),從而提高支撐板傾斜角度調(diào)節(jié)的便利性,提高型材不同傾斜角度銑加工的便利性,減少夾具使用局限性。
      6.優(yōu)選的,所述按壓裝置包括多組內(nèi)螺紋套筒、多組螺柱、多組手輪、多組夾板和多組第一頂絲,多組內(nèi)螺紋套筒的底端分別與多組支撐臂頂端右部連接,多組螺柱分別配合旋轉(zhuǎn)安裝在多組內(nèi)螺紋套筒上,多組手輪的底端分別與多組螺柱頂端固定連接,多組螺柱的底端分別與多組夾板頂端旋轉(zhuǎn)連接,多組內(nèi)螺紋套筒外側(cè)壁分別設(shè)置有多組螺紋孔,多組第一頂絲分別配合安裝在多組內(nèi)螺紋套筒的螺紋孔上;多組支撐臂向下移動(dòng)后帶動(dòng)多組夾板向下移動(dòng),使多組夾板將型材進(jìn)行按壓固定,通過抓取多組手輪對(duì)多組螺柱旋轉(zhuǎn),多組螺柱旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)多組夾板向上或向下移動(dòng)調(diào)節(jié),從而便于夾具對(duì)不同高度的型材夾持固定,通過將多組第一頂絲旋轉(zhuǎn),使多組螺柱的旋轉(zhuǎn)固定,提高多組夾板使用位置的穩(wěn)定性,提高夾具的實(shí)用性。
      7.優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)裝置包括滑道、多組第二滑塊和多組第二頂絲,滑道底端與支撐板頂端連接,多組第二滑塊分別滑動(dòng)安裝在滑道上,多組箱體的底端分別與多組第二滑塊頂端連接,并且多組第二滑塊頂端分別設(shè)置有多組螺紋孔,多組第二頂絲分別配合安裝在多組第二滑塊的螺紋孔上;通過將多組第二滑塊滑動(dòng)調(diào)節(jié),從而便于對(duì)多組箱體的位置以及多組箱體之間的間距調(diào)節(jié),提高夾具對(duì)不同長(zhǎng)度的型材夾持固定的便利性,通過多組第二頂絲,提高多組第二滑塊位置固定的便利性。
      8.優(yōu)選的,還包括多組導(dǎo)向柱,多組導(dǎo)向柱的底端分別與多組箱體頂端連接,多組導(dǎo)向柱的頂端分別與多組頂板底端連接;通過設(shè)置多組導(dǎo)向柱,提高多組支撐臂上下滑動(dòng)的導(dǎo)向效果,提高夾具的使用牢固性。
      9.優(yōu)選的,還包括電磁制動(dòng)器,電磁制動(dòng)器安裝在底座的左端,并且電磁制動(dòng)器與絲杠左端連接;通過設(shè)置電磁制動(dòng)器對(duì)絲杠的旋轉(zhuǎn)制動(dòng),提高第一滑塊左右移動(dòng)的固定便利性,提高支撐板調(diào)節(jié)的固定穩(wěn)定性。
      10.優(yōu)選的,還包括防滑墊,防滑墊設(shè)置在支撐板頂端;通過設(shè)置防滑墊,提高型材放置支撐板頂端的防滑效果。
      11.與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:將需要固定的型材放置支撐裝置上,之后通過多組電磁鐵產(chǎn)生磁力后將多組鐵塊吸附,使多組鐵塊向下滑動(dòng),多組鐵塊向下滑動(dòng)帶動(dòng)多組連接臂和多組頂板向下移動(dòng),使多組頂板帶動(dòng)多組限位塊向下移動(dòng)后推動(dòng)多組支撐臂向下移動(dòng),從而使多組支撐臂通過多組按壓裝置將型材按壓夾持,提高夾具自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的操作便利性,減少人員手動(dòng)操作的復(fù)雜程度,提高型材加工效率,多組支撐臂底端的多組彈簧對(duì)多組支撐臂提供向上的推動(dòng)力,提高多組鐵塊向上移動(dòng)的便利性。
      附圖說明
      12.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      13.圖2是螺柱與手輪等連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      14.圖3是鐵塊與連接臂等連接的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      15.圖4是滑道與第二滑塊等連接的軸測(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      16.附圖中標(biāo)記:1、箱體;2、電磁鐵;3、鐵塊;4、連接臂;5、頂板;6、支撐臂;7、彈簧;8、限位塊;9、支撐板;10、支撐塊;11、支架;12、底座;13、第一滑塊;14、支撐輪;15、絲杠;16、電
      機(jī);17、內(nèi)螺紋套筒;18、螺柱;19、手輪;20、夾板;21、第一頂絲;22、滑道;23、第二滑塊;24、第二頂絲;25、導(dǎo)向柱;26、電磁制動(dòng)器;27、防滑墊。
      具體實(shí)施方式
      17.為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
      18.多組電磁鐵2分別安裝在多組箱體1內(nèi)側(cè)壁上,多組鐵塊3分別上下滑動(dòng)設(shè)置在多組箱體1內(nèi),電磁鐵2和鐵塊3之間保持一定間隙,多組連接臂4底端分別與多組鐵塊3頂端連接,多組連接臂4頂端分別與多組頂板5底端連接,多組支撐臂6分別上下滑動(dòng)設(shè)置在多組連接臂4上,多組彈簧7分別配合套裝在多組連接臂4外側(cè)壁上,并且多組彈簧7分別設(shè)置在多組支撐臂6的上下兩端,多組限位塊8分別安裝在多組頂板5外側(cè)壁上,支撐塊10頂端與支撐板9底端連接,并且支撐塊10底端設(shè)置為斜面,支架11頂端與支撐板9左端旋轉(zhuǎn)連接,支架11底端與底座12頂端左部連接,底座12內(nèi)設(shè)置有滑槽,第一滑塊13左右滑動(dòng)設(shè)置在滑槽上,支撐輪14底端與第一滑塊13頂端連接,并且支撐輪14頂端與支撐塊10底端斜面接觸,絲杠15的左右兩端分別通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在滑槽內(nèi)側(cè)壁上,第一滑塊13配合套裝在絲杠15外側(cè)壁上,電機(jī)16安裝在底座12右端,電機(jī)16輸出端與絲杠15右端同心連接,多組內(nèi)螺紋套筒17的底端分別與多組支撐臂6頂端右部連接,多組螺柱18分別配合旋轉(zhuǎn)安裝在多組內(nèi)螺紋套筒17上,多組手輪19的底端分別與多組螺柱18頂端固定連接,多組螺柱18的底端分別與多組夾板20頂端旋轉(zhuǎn)連接,多組內(nèi)螺紋套筒17外側(cè)壁分別設(shè)置有多組螺紋孔,多組第一頂絲21分別配合安裝在多組內(nèi)螺紋套筒17的螺紋孔上,滑道22底端與支撐板9頂端連接,多組第二滑塊23分別滑動(dòng)安裝在滑道22上,多組箱體1的底端分別與多組第二滑塊23頂端連接,并且多組第二滑塊23頂端分別設(shè)置有多組螺紋孔,多組第二頂絲24分別配合安裝在多組第二滑塊23的螺紋孔上,多組導(dǎo)向柱25的底端分別與多組箱體1頂端連接,多組導(dǎo)向柱25的頂端分別與多組頂板5底端連接,電磁制動(dòng)器26安裝在底座12的左端,并且電磁制動(dòng)器26與絲杠15左端連接,防滑墊27設(shè)置在支撐板9頂端;將需要固定的型材放置支撐裝置上,之后通過多組電磁鐵2產(chǎn)生磁力后將多組鐵塊3吸附,使多組鐵塊3向下滑動(dòng),多組鐵塊3向下滑動(dòng)帶動(dòng)多組連接臂4和多組頂板5向下移動(dòng),使多組頂板5帶動(dòng)多組限位塊8向下移動(dòng)后推動(dòng)多組支撐臂6向下移動(dòng),從而使多組支撐臂6通過多組按壓裝置將型材按壓夾持,提高夾具自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的操作便利性,減少人員手動(dòng)操作的復(fù)雜程度,提高型材加工效率,多組支撐臂6底端的多組彈簧7對(duì)多組支撐臂6提供向上的推動(dòng)力,提高多組鐵塊3向上移動(dòng)的便利性。
      19.如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種led燈帶型材銑加工夾具,其在工作時(shí),將型材放置支撐板9頂端進(jìn)行固定,之后通過多組電磁鐵2產(chǎn)生磁力后將多組鐵塊3吸附,使多組鐵塊3向下滑動(dòng),多組鐵塊3向下滑動(dòng)帶動(dòng)多組連接臂4和多組頂板5向下移動(dòng),使多組頂板5帶動(dòng)多組限位塊8向下移動(dòng)后推動(dòng)多組支撐臂6向下移動(dòng),多組支撐臂6向下移動(dòng)后帶動(dòng)多組夾板20向下移動(dòng),使多組夾板20將型材進(jìn)行按壓固定,之后通過打開電機(jī)16帶動(dòng)絲杠15旋轉(zhuǎn),絲杠15旋轉(zhuǎn)后帶動(dòng)第一滑塊13向左或向右移動(dòng),使第一滑塊13帶動(dòng)支撐輪14同步移動(dòng),支撐輪14左右移動(dòng)后通過與支撐塊10的斜面配合,使支撐板9右部向上或向下旋轉(zhuǎn)擺
      動(dòng),然后通過將多組第二滑塊23滑動(dòng)調(diào)節(jié),從而便于對(duì)多組箱體1的位置以及多組箱體1之間的間距調(diào)節(jié)。
      20.本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的主要功能為:將需要固定的型材放置支撐裝置上,之后通過多組電磁鐵2產(chǎn)生磁力后將多組鐵塊3吸附,使多組鐵塊3向下滑動(dòng),多組鐵塊3向下滑動(dòng)帶動(dòng)多組連接臂4和多組頂板5向下移動(dòng),使多組頂板5帶動(dòng)多組限位塊8向下移動(dòng)后推動(dòng)多組支撐臂6向下移動(dòng),從而使多組支撐臂6通過多組按壓裝置將型材按壓夾持,提高夾具自動(dòng)對(duì)型材夾持固定的操作便利性,減少人員手動(dòng)操作的復(fù)雜程度,提高型材加工效率,多組支撐臂6底端的多組彈簧7對(duì)多組支撐臂6提供向上的推動(dòng)力,提高多組鐵塊3向上移動(dòng)的便利性。
      21.本實(shí)用新型的一種led燈帶型材銑加工夾具,其安裝方式、連接方式或設(shè)置方式均為常見機(jī)械方式,只要能夠達(dá)成其有益效果的均可進(jìn)行實(shí)施;本實(shí)用新型的一種led燈帶型材銑加工夾具的電磁鐵2、電機(jī)16和電磁制動(dòng)器26為市面上采購,本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進(jìn)行安裝和操作即可,而無需本領(lǐng)域的技術(shù)人員付出創(chuàng)造性勞動(dòng)。
      22.本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
      23.以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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