本發(fā)明涉及電極片組合加工，具體涉及一種電極片切割拋光組合加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電極片種類繁多，包括按摩電極片，理療電極片，導(dǎo)電電極片，自粘式電極片，粘膠電極片，無紡布電極片，心電電極片，醫(yī)用電極片，硅膠電極片，發(fā)熱電極片，豐胸電極片等等。電極片按照外觀形狀可以分為：方形，圓形，8字型，葫蘆型，紐扣形等等。電極片的材質(zhì)有貴金屬、陶瓷和石墨等，石墨紙電極在加工時需要將其切割成合適形狀的小片。

2、目前，石墨紙電極在進行切割加工時，有的會使用激光切割機進行切割，但是激光切割設(shè)備成本較大，一些電極片加工廠家仍然采用沖切加工，而電極片在沖切處理后的切割面存在一定的毛刺，并且切邊不平整，容易造成電極片的材料損傷，導(dǎo)致電極片在加工后無法發(fā)揮作用，且現(xiàn)有的電極片切割和毛刺拋光打磨不是同步完成，后續(xù)電極片的毛刺拋光打磨也較為麻煩，降低了對電極片的生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種電極片切割拋光組合加工設(shè)備，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電極片切割拋光組合加工設(shè)備，包括：

3、切割臺，所述切割臺頂部設(shè)有切割拋光盤，所述切割拋光盤頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動筒；

4、切割拋光組件，所述切割拋光組件包括開設(shè)在切割拋光盤頂端的三個安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有安裝塊，三個所述安裝塊一端均沿著切割拋光盤圓周方向向外延伸，所述安裝塊另一端設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述安裝塊一端開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽內(nèi)部卡接有卡接塊，所述安裝塊一端頂部設(shè)有安裝限位組件，三個所述卡接塊底端分別固定連接有切割刀、兩個第一伸縮桿和第一海綿墊，兩個所述第一伸縮桿底端固定設(shè)有一個第一拋光板，所述第一伸縮桿外端套設(shè)有第一彈簧；

5、底部拋光組件，所述底部拋光組件包括設(shè)在切割臺內(nèi)端的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤頂端嵌設(shè)有第二拋光板和第二海綿墊，所述第二拋光板和第二海綿墊分別與第一拋光板和第一海綿墊上下對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動筒外端設(shè)有第一傳動組件，所述轉(zhuǎn)動盤底端設(shè)有第二傳動組件。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)端設(shè)有固定盤，所述固定盤底端固定設(shè)有支撐柱；

7、所述切割臺內(nèi)端開設(shè)有第一環(huán)形滑槽，所述轉(zhuǎn)動盤外端固定設(shè)有第一環(huán)形滑塊，所述第一環(huán)形滑塊設(shè)在第一環(huán)形滑槽內(nèi)部，所述固定盤外端開設(shè)有第二環(huán)形滑槽，所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)端固定設(shè)有第二環(huán)形滑塊，所述第二環(huán)形滑塊設(shè)在第二環(huán)形滑槽內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動筒頂端外部轉(zhuǎn)動連接有第一固定板，所述切割臺頂端四角均固定設(shè)有一個支撐桿，四個所述支撐桿頂端固定設(shè)有一個頂板，所述頂板頂端開設(shè)有連通口，所述連通口設(shè)在轉(zhuǎn)動筒頂部，所述頂板底端固定設(shè)有兩個液壓缸，兩個所述液壓缸分別設(shè)在連通口兩側(cè)，兩個所述液壓缸底端均與第一固定板頂端固定連接，兩個所述液壓缸分別設(shè)在轉(zhuǎn)動筒兩側(cè)；

9、所述頂板頂端一側(cè)固定設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定設(shè)有轉(zhuǎn)動方桿，所述轉(zhuǎn)動方桿底端穿過頂板和切割臺并延伸至切割臺底部，所述轉(zhuǎn)動方桿與頂板和切割臺之間均通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，所述第一傳動組件包括固定設(shè)在轉(zhuǎn)動筒外端的第一齒輪，所述第一齒輪設(shè)在第一固定板底部，所述第一固定板底端轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動方桿底端貫穿第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿底端固定設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪之間相互嚙合；

11、所述第二傳動組件包括固定設(shè)在轉(zhuǎn)動盤底端的轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)外端固定設(shè)有第三齒輪，所述轉(zhuǎn)動方桿底端固定設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與第三齒輪之間相互嚙合。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定設(shè)在安裝塊另一端頂部的調(diào)節(jié)塊，所述切割拋光盤中心處固定設(shè)有固定框，所述固定框外端轉(zhuǎn)動連接有三個螺紋桿，所述螺紋桿一端穿過調(diào)節(jié)塊并與轉(zhuǎn)動筒內(nèi)端之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿與調(diào)節(jié)塊之間螺紋連接，所述螺紋桿另一端延伸至固定框內(nèi)部并固定設(shè)有第一錐齒輪，所述固定框內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)動桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿頂端穿過固定框頂端并與固定框頂端之間轉(zhuǎn)動連接，所述第二轉(zhuǎn)動桿底端固定設(shè)有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪設(shè)在三個第一錐齒輪頂端并與三個第一錐齒輪之間相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)動桿頂端固定設(shè)有第一限位齒盤，所述第一限位齒盤頂端邊緣固定設(shè)有第一連接桿。

13、優(yōu)選的，所述安裝限位組件包括設(shè)在安裝塊一端頂部的兩個限位桿，所述安裝塊一端頂部開設(shè)有兩個第一限位孔，所述卡接塊兩端延伸部上均開設(shè)有第二限位孔，所述限位桿底端穿過第一限位孔和第二限位孔內(nèi)部，所述限位桿頂端固定設(shè)有第一連接板，所述轉(zhuǎn)動筒外端底部開設(shè)有多個活動槽，所述第一連接板一端穿過活動槽內(nèi)部并延伸至轉(zhuǎn)動筒內(nèi)部，兩個所述第一連接板一端固定設(shè)有一個連接u型板，所述調(diào)節(jié)塊頂端開設(shè)有兩個連接槽，所述連接u型板設(shè)在調(diào)節(jié)塊頂端且其兩端分別設(shè)在兩個連接槽內(nèi)部；

14、所述連接u型板內(nèi)端頂部固定設(shè)有第二固定板，所述第二固定板內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)有第一限位板，所述第一限位板外側(cè)固定設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板一端穿過第二固定板內(nèi)端并延伸至第二固定板內(nèi)側(cè)。

15、優(yōu)選的，所述固定框頂端轉(zhuǎn)動連接有螺紋管，所述螺紋管設(shè)在第二轉(zhuǎn)動桿外端并與第二轉(zhuǎn)動桿之間轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋管外端螺紋連接有活動環(huán)，所述活動環(huán)外端與三個調(diào)節(jié)板一端固定連接，所述螺紋管頂端外側(cè)固定設(shè)有第二限位齒盤，所述第二限位齒盤設(shè)在第一限位齒盤底部，所述第二限位齒盤的直徑大于第一限位齒盤的直徑，所述第二限位齒盤頂端邊緣固定設(shè)有第三連接桿。

16、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動筒內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)動限位組件，所述轉(zhuǎn)動限位組件包括固定設(shè)在轉(zhuǎn)動筒內(nèi)端的第二伸縮桿，所述第二伸縮桿一端固定設(shè)有第二連接板，所述第二伸縮桿外端套設(shè)有第二彈簧，所述第二連接板外側(cè)固定設(shè)有上下分布的第二限位板和第三限位板，所述第二限位板一端和第三限位板一端分別固定設(shè)有第一限位齒塊和第二限位齒塊，所述第一限位齒塊設(shè)在第一限位齒盤上的一個齒槽內(nèi)部，所述第二限位齒塊設(shè)在第二限位齒盤上的一個齒槽內(nèi)部。

17、優(yōu)選的，所述切割臺后側(cè)設(shè)有第一u型框，所述第一u型框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有放卷輥，所述切割臺前側(cè)設(shè)有第二u型框，所述第二u型框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有收卷輥，所述第二u型框外端卷繞有石墨紙，所述第一u型框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一張緊輥，所述第一張緊輥設(shè)在放卷輥前側(cè)底部，所述第二u型框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二張緊輥，所述第二張緊輥設(shè)在收卷輥后側(cè)底部，所述石墨紙一端繞過第一張緊輥和第二張緊輥底端并與收卷輥外端固定連接，所述石墨紙穿過切割拋光盤底部并與切割臺頂端接觸，所述第二u型框一側(cè)固定設(shè)有第二電機，所述第二電機的輸出軸與收卷輥一端固定連接。

18、優(yōu)選的，所述切割臺前側(cè)設(shè)有收集箱，所述收集箱設(shè)在切割臺和第二u型框之間，所述收集箱設(shè)在石墨紙底部。

19、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

20、1、通過轉(zhuǎn)動的切割拋光組件中的切割刀來對電極片進行裁切加工，使得電極片的切割加工較為平整，且在切割加工后第一拋光板和第一海綿墊會直接進行電極片頂端邊緣毛刺的打磨拋光和清潔，再配合第二拋光板和第二海綿墊對電極片底端邊緣毛刺進行打磨拋光和清潔，使得電極片的切割拋光組合加工效果較好，同時大大的提高了電極片的切割拋光組合加工效率，實用性較強；

21、2、通過調(diào)節(jié)組件來調(diào)節(jié)三個安裝塊的位置，可以調(diào)節(jié)切割拋光組件向外延伸的距離，進而可以切割加工出不同尺寸的電極片，有效的提高了該切割拋光設(shè)備的適用性，使得其可以適用于不同尺寸電極片的加工要求，進一步的提高了設(shè)備的實用性；

22、3、通過安裝限位組件來對三個卡接塊進行限位固定，使得三個卡接塊的安裝和更換較為簡單便捷，進而使得切割刀、第一拋光板和第一海綿墊的安裝和更換過程較為簡單方便，安裝和更換的效率較高，進一步的提高了設(shè)備的實用性。