本發(fā)明涉及焊接加工，尤其涉及軟包電池極耳焊接設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、極耳，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機(jī)電池，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。

2、電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁（al）材料，負(fù)極使用鎳（ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（ni—cu）材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。

3、軟包鋰電池只是液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝，在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會(huì)鼓氣裂開(kāi)，安全性能好。

4、現(xiàn)有的軟包電池在進(jìn)行生產(chǎn)極耳焊接時(shí)往往焊接數(shù)量較大，然而在進(jìn)行焊接操作時(shí)極耳體積較小，因此需要工作人員進(jìn)行輔助，而在進(jìn)行多次焊接操作后容易造成工作人員疲勞，從而影響后續(xù)焊接質(zhì)量，且在進(jìn)行多次焊接時(shí)，工作人員需要多次對(duì)電池與極耳進(jìn)行放置收取，操作不便，且工作強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開(kāi)軟包電池極耳焊接設(shè)備及方法，旨在解決背景技術(shù)中現(xiàn)有的軟包電池在進(jìn)行生產(chǎn)極耳焊接時(shí)往往焊接數(shù)量較大，然而在進(jìn)行焊接操作時(shí)極耳體積較小，因此需要工作人員進(jìn)行輔助，而在進(jìn)行多次焊接操作后容易造成工作人員疲勞，從而影響后續(xù)焊接質(zhì)量，且在進(jìn)行多次焊接時(shí)，工作人員需要多次對(duì)電池與極耳進(jìn)行放置收取，操作不便，且工作強(qiáng)度較大的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明提出的軟包電池極耳焊接設(shè)備，包括焊接基座，所述焊接基座的頂部開(kāi)設(shè)有安裝口，安裝口的內(nèi)部設(shè)置有便捷收取模塊，且焊接基座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部?jī)?nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有安裝盤(pán)，安裝盤(pán)的頂部等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，且安裝盤(pán)位于支撐架的上方，所述安裝盤(pán)的頂部設(shè)置有焊接固定模塊，且安裝盤(pán)的頂部固定連接有多個(gè)彈性架，多個(gè)彈性架的底部均固定連接有焊接座，多個(gè)焊接座的頂部均開(kāi)設(shè)有安置槽，所述焊接基座的外壁固定連接有固定支架，且固定支架的頂部設(shè)置有放置模塊。

3、通過(guò)設(shè)置有焊接基座、便捷收取模塊、支撐架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝盤(pán)、焊接固定模塊、固定支架與放置模塊，使用時(shí)彈性架能夠配合焊接架使得便捷收取模塊對(duì)軟包電池與極耳進(jìn)行收取，便捷收取模塊在進(jìn)行使用時(shí)能夠?qū)附雍蟮能洶姵嘏c極耳進(jìn)行收取下料，以降低設(shè)備使用時(shí)工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)增加設(shè)備便捷性，以滿(mǎn)足焊接加工使用；焊接固定模塊在進(jìn)行使用時(shí)能夠?qū)洶姵嘏c極耳進(jìn)行固定，從而在進(jìn)行焊接時(shí)保證其穩(wěn)定性，進(jìn)而保證軟包電池與極耳焊接質(zhì)量，滿(mǎn)足設(shè)備焊接質(zhì)量需求；放置模塊在使用時(shí)能夠預(yù)放置軟包電池與極耳，從而便于后續(xù)焊接作業(yè)，進(jìn)一步提高設(shè)備使用時(shí)的便捷性。

4、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述便捷收取模塊包括電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿固定連接于安裝口的一側(cè)內(nèi)壁，電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有安裝框架，安裝框架上固定連接有固定架，固定架的內(nèi)壁固定連接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有收卷輪，且安裝框架的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)槽，引導(dǎo)槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有限位滑塊，限位滑塊面向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)外壁固定連接有固定桿，固定桿的外壁固定連接有連接件；所述連接件的底部固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的底端與安裝框架的底部?jī)?nèi)壁固定連接，收卷輪上設(shè)置有連接線，連接線的一端與連接件的一側(cè)外壁固定連接，且固定桿的一端固定連接有彈性插桿，彈性插桿的外壁固定連接有兩個(gè)彈性限位件，多個(gè)焊接座的底部均固定連接有對(duì)接件，彈性插桿位于其中一個(gè)對(duì)接件的內(nèi)部，兩個(gè)彈性限位件分別位于該對(duì)接件的兩側(cè)；所述安裝框架的一側(cè)外壁固定連接有安裝板件，安裝板件的頂部固定連接有固定柱，固定柱的頂部固定連接有引導(dǎo)桿件，且引導(dǎo)桿件的頂端固定連接有推動(dòng)球。

5、通過(guò)設(shè)置有便捷收取模塊，便捷收取模塊在進(jìn)行使用時(shí)能夠?qū)ν瓿珊附拥能洶姵嘏c極耳進(jìn)行自動(dòng)輔助下料，使得軟包電池與極耳在移動(dòng)至指定位置后能夠自動(dòng)滑落至外部收取框中，從而在使用時(shí)無(wú)需工作人員頻繁輔助收取，進(jìn)而在使用時(shí)增加了設(shè)備運(yùn)行的便捷性與使用效果，同時(shí)降低工作人員工作頻率，進(jìn)而降低工作人員工作強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了設(shè)備的使用效果。

6、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述焊接固定模塊包括安裝架，安裝架上設(shè)置有氣泵，氣泵的輸入端固定連接有連通球，連通球的外壁等距設(shè)有多個(gè)連接管，多個(gè)連接管分別位于多個(gè)通孔的內(nèi)部，且多個(gè)連接管的輸入端均固定連接有負(fù)壓倉(cāng)，多個(gè)負(fù)壓倉(cāng)分別固定連接于多個(gè)焊接座的底部，多個(gè)負(fù)壓倉(cāng)的底部?jī)?nèi)壁均固定連接有限位框架，多個(gè)焊接座的底部均固定連接有壓力彈簧，多個(gè)壓力彈簧分別位于多個(gè)限位框架的內(nèi)部，多個(gè)壓力彈簧的底端均固定連接有封堵件，多個(gè)負(fù)壓倉(cāng)的底部均開(kāi)設(shè)有通口，多個(gè)封堵件的外壁分別與多個(gè)通口的內(nèi)壁相接觸；多個(gè)所述安置槽的底部均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)負(fù)壓口與兩個(gè)固定口，每?jī)蓚€(gè)負(fù)壓口均與同一個(gè)負(fù)壓倉(cāng)的內(nèi)部相連通，多個(gè)負(fù)壓倉(cāng)的外壁均固定連接有連通倉(cāng)，多個(gè)連通倉(cāng)的頂部均設(shè)置有兩個(gè)固定吸盤(pán)，多個(gè)固定吸盤(pán)分別位于多個(gè)固定口的內(nèi)部，且焊接基座的外壁固定連接有焊接臺(tái)，焊接臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有三個(gè)圓孔，焊接臺(tái)的頂部固定連接有固定框，固定框的頂部?jī)?nèi)壁固定連接有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)電動(dòng)推桿的輸出端均固定連接有焊接設(shè)備本體，兩個(gè)焊接設(shè)備本體分別位于其中兩個(gè)圓孔的內(nèi)部；所述氣泵的輸出端固定連接有輸送管，輸送管的輸出端設(shè)置有連通管，連通管的輸出端固定連接有空氣凈化器，空氣凈化器固定連接于另一個(gè)圓孔的內(nèi)壁，且空氣凈化器的底部通過(guò)管道連接有清理噴頭。

7、通過(guò)設(shè)置有焊接固定模塊，焊接固定模塊在使用時(shí)能夠利用負(fù)壓對(duì)軟包電池與極耳進(jìn)行吸附固定，從而在焊接與焊接移動(dòng)過(guò)程中避免軟包電池與極耳出現(xiàn)偏移，進(jìn)而在焊接加工過(guò)程中保證焊接穩(wěn)定性與焊接質(zhì)量，且在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊接固定模塊能夠配合未進(jìn)行固定作業(yè)的固定吸盤(pán)與負(fù)壓倉(cāng)將空氣輸送至空氣進(jìn)化器中，并在焊接時(shí)將進(jìn)化后的空氣噴出對(duì)軟包電池與極耳的焊接點(diǎn)位進(jìn)行清理，從而進(jìn)一步增加焊接質(zhì)量。

8、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述放置模塊包括放置框架，放置框架固定連接于固定支架的頂部，放置框架位于多個(gè)焊接座的上方，放置框架的頂部開(kāi)設(shè)有電池放置口與兩個(gè)極耳放置口，放置框架的兩側(cè)內(nèi)壁分別開(kāi)設(shè)有矩形口與開(kāi)合口，矩形口、開(kāi)合口分別與電池放置口、兩個(gè)極耳放置口相連通，且放置框架的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有同一個(gè)安裝支架，安裝支架的兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有兩個(gè)傳動(dòng)輥，安裝支架的一側(cè)外壁固定連接有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與其中一個(gè)傳動(dòng)輥的一端連接，兩個(gè)傳動(dòng)輥的另一端均固定連接有齒輪件，兩個(gè)齒輪件相嚙合；所述放置框架上設(shè)置有引導(dǎo)件，矩形口與開(kāi)合口的內(nèi)壁分別活動(dòng)連接有電池推板與開(kāi)合板，開(kāi)合板的一側(cè)外壁固定連接有兩個(gè)復(fù)原彈簧，兩個(gè)復(fù)原彈簧的一端均與開(kāi)合口的一側(cè)內(nèi)壁固定連接，電池推板的一側(cè)外壁開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)口，放置框架的一側(cè)外壁固定連接有限位桿，限位桿位于引導(dǎo)口的內(nèi)部，限位桿的外壁設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與放置框架的一側(cè)外壁固定連接，復(fù)位彈簧的另一端與電池推板的一側(cè)外壁固定連接，且兩個(gè)傳動(dòng)輥上均設(shè)置有兩個(gè)連接筋，四個(gè)連接筋均位于引導(dǎo)件的內(nèi)部，四個(gè)連接筋的一端分別與開(kāi)合板、電池推板的一側(cè)外壁固定連接。

9、通過(guò)設(shè)置有放置模塊，放置模塊在使用時(shí)能夠預(yù)放置軟包電池與極耳，從而在焊接過(guò)程中增加設(shè)備的使用效果與多樣性，且在進(jìn)行焊接操作時(shí)裝置能夠自動(dòng)對(duì)軟包電池與極耳進(jìn)行逐個(gè)放置，從而在進(jìn)行使用時(shí)無(wú)需工作人員頻繁對(duì)軟包電池與極耳進(jìn)行放置，以進(jìn)一步增加設(shè)備的操作便捷與，同時(shí)進(jìn)一步降低工作人員的工作強(qiáng)度。

10、軟包電池極耳焊接方法，使用如上述所述的軟包電池極耳焊接設(shè)備，包括如下步驟：

11、步驟一、將軟包電池與極耳預(yù)放置在放置框架內(nèi)部，并在進(jìn)行焊接時(shí)通過(guò)放置模塊將軟包電池與極耳放置在焊接座上的安置槽內(nèi)部；

12、步驟二、放置后，啟動(dòng)焊接固定模塊，焊接固定模塊能夠通過(guò)負(fù)壓對(duì)軟包電機(jī)與極耳進(jìn)行固定；

13、步驟三、焊接時(shí)，當(dāng)待焊接的軟包電池與極耳移動(dòng)至焊接設(shè)備本體下方時(shí)的同時(shí)氣泵將吸入的空氣輸送至空氣凈化器內(nèi)，并通過(guò)清理噴頭噴出對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，之后電動(dòng)推桿啟動(dòng)帶動(dòng)焊接設(shè)備本體下降進(jìn)行焊接作業(yè)；

14、步驟四、焊接后，當(dāng)已焊接的軟包電池與極耳移動(dòng)至便捷收取模塊上方時(shí)，便捷收取模塊使得焊接座向下傾斜，同時(shí)取消固定，使得軟包電池與極耳滑落，并由工作人員集中收取。

15、由上可知，本發(fā)明提供的軟包電池極耳焊接設(shè)備具有提高設(shè)備焊接使用便捷性的作用，在進(jìn)行使用時(shí)設(shè)備能夠隨著焊接進(jìn)行自動(dòng)對(duì)已完成極耳焊接的軟包電池進(jìn)行收取下料，從而在使用時(shí)無(wú)需工作人員輔助操作，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。