本發(fā)明涉及機(jī)械，尤其涉及一種連續(xù)加工的折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板的裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著移動(dòng)通信技術(shù)的迅猛發(fā)展，折疊屏技術(shù)因其能夠帶來(lái)更大的屏幕顯示面積和更加靈活的使用方式而備受矚目，折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板通常由柔性彎折部分和側(cè)邊的功能部分組成，彎折部分存在由構(gòu)圖工藝刻蝕形成的小孔，而功能部分是平板，通過(guò)如原子擴(kuò)散焊等方式實(shí)現(xiàn)連接；

2、現(xiàn)有在將折彎部件和功能部件進(jìn)行放置時(shí)，還需要單獨(dú)的在放置好后，將其相貼合，然后在送至焊接焊接機(jī)構(gòu)下方，最后在單獨(dú)的控制焊接機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)進(jìn)行焊接操作，其步驟較為繁瑣，且在日常加工時(shí)，頻繁的進(jìn)行此操作，會(huì)降低了生產(chǎn)加工時(shí)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在需要單獨(dú)的在放置好后，將其相貼合，然后在送至焊接焊接機(jī)構(gòu)下方，最后在單獨(dú)的控制焊接機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)進(jìn)行焊接操作，其步驟較為繁瑣的缺點(diǎn)，而提出的一種連續(xù)加工的折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板的裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種連續(xù)加工的折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板的裝置，包括底盤，所述底盤頂部的一側(cè)固定設(shè)置有u型架；

4、一個(gè)一號(hào)放置臺(tái)和兩個(gè)二號(hào)放置臺(tái)，分別用于放置折彎部件和功能部件，所述一號(hào)放置臺(tái)和兩個(gè)二號(hào)放置臺(tái)下方設(shè)置有同一個(gè)滑動(dòng)平臺(tái)，所述滑動(dòng)平臺(tái)位于底盤的頂部；

5、原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)，用于對(duì)彎折部件和功能部件的連接處進(jìn)行焊接，所述原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在u型架的內(nèi)部；

6、驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)和原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，所述底盤的一側(cè)固定設(shè)置有外殼，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在外殼的內(nèi)部。

7、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的頂部固定設(shè)置有連接桿，所述連接桿的頂端滑動(dòng)貫穿至u型架的上方。

8、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述底盤頂部的中間開設(shè)有一號(hào)滑槽，所述一號(hào)放置臺(tái)的下方設(shè)置有一號(hào)限位桿，所述一號(hào)限位桿的底端滑動(dòng)貫穿滑動(dòng)平臺(tái)并延伸至一號(hào)滑槽的內(nèi)部，所述底盤頂部?jī)蓚?cè)的一端均開設(shè)有二號(hào)豎滑槽，所述底盤頂部?jī)蓚?cè)的另一端均開設(shè)有三號(hào)豎滑槽，位于同一側(cè)的所述二號(hào)豎滑槽和三號(hào)豎滑槽之間連通有同一個(gè)斜滑槽，所述一號(hào)滑槽位于兩個(gè)斜滑槽之間，所述滑動(dòng)平臺(tái)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔，所述二號(hào)放置臺(tái)的下方設(shè)置有二號(hào)限位桿，所述二號(hào)限位桿通過(guò)滑孔延伸至二號(hào)豎滑槽的內(nèi)部。

9、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述二號(hào)放置臺(tái)和一號(hào)放置臺(tái)的頂部均開設(shè)有凹槽，所述二號(hào)放置臺(tái)和一號(hào)放置臺(tái)頂部均固定設(shè)置有定位擋塊，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有嵌板，所述一號(hào)限位桿的頂端滑動(dòng)貫穿一號(hào)放置臺(tái)并固定設(shè)置在相鄰的嵌板底部，所述二號(hào)限位桿的頂端滑動(dòng)貫穿二號(hào)放置臺(tái)并固定設(shè)置在相鄰的嵌板底部，所述一號(hào)滑槽底部?jī)?nèi)壁和二號(hào)豎滑槽底部?jī)?nèi)壁遠(yuǎn)離u型架的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述二號(hào)限位桿和一號(hào)限位桿的底端均與斜面相配合。

10、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述滑動(dòng)平臺(tái)頂部?jī)啥说膬蓚?cè)均開設(shè)有限位滑槽，所述二號(hào)放置臺(tái)底部的兩側(cè)均固定設(shè)置有限位板，所述限位板滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽的內(nèi)部。

11、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在外殼內(nèi)部的螺紋桿，所述外殼的內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機(jī)，所述螺紋桿的一端固定設(shè)置在伺服電機(jī)的輸出軸，所述外殼的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有螺紋板，且螺紋板螺紋套設(shè)在螺紋桿的外壁，所述滑動(dòng)平臺(tái)的一側(cè)固定設(shè)置有連接板，所述連接板底部的一側(cè)固定設(shè)置有滑板，所述滑板套設(shè)在螺紋桿的外壁，所述螺紋板和滑板之間固定設(shè)置有同一個(gè)彈簧，所述彈簧套設(shè)在螺紋桿的外壁，所述u型架靠近連接板一側(cè)的底部開設(shè)有橫滑口，且橫滑口與連接板相配合。

12、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述u型架的一側(cè)開設(shè)有豎滑口，所述原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)置有連接塊，且連接塊的一端通過(guò)豎滑口延伸至u型架的外部，所述外殼的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有立板，且立板套設(shè)在螺紋桿的外壁，所述螺紋板位于立板和滑板之間，所述連接塊的底部和立板的頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿，所述立板一側(cè)和外殼的一側(cè)內(nèi)壁之間固定設(shè)置有同一個(gè)一號(hào)壓簧，所述一號(hào)壓簧套設(shè)在螺紋桿的外壁。

13、在一種可能的設(shè)計(jì)中，所述u型架靠近卡槽的一側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的下方設(shè)置有u型板，所述立板的頂部固定設(shè)置有多個(gè)滑桿，所述滑桿的頂端滑動(dòng)貫穿側(cè)板，所述滑桿的外壁套設(shè)有二號(hào)壓簧，所述二號(hào)壓簧的兩端分別固定設(shè)置在側(cè)板的底部和u型板的頂部，所述u型板遠(yuǎn)離螺紋板一端的兩側(cè)均設(shè)置為一號(hào)斜面，且一號(hào)斜面與螺紋板相配合，所述u型板靠近螺紋板一端的一側(cè)設(shè)置為二號(hào)斜面，且二號(hào)斜面與連接板相配合，所述連接板的頂部開設(shè)有卡槽，所述卡槽與u型板的一端相配合。

14、本技術(shù)中，在具體使用時(shí)，將折彎部件放置在一號(hào)放置臺(tái)上，兩個(gè)功能部件分別放置在兩個(gè)二號(hào)放置臺(tái)上，之后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)螺紋板位移，螺紋板通過(guò)彈簧帶動(dòng)滑板移動(dòng)，此時(shí)彈簧暫未被拉伸，滑板通過(guò)連接板帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)，滑動(dòng)平臺(tái)通過(guò)二號(hào)限位桿和一號(hào)限位桿帶動(dòng)二號(hào)放置臺(tái)和一號(hào)放置臺(tái)移動(dòng)，當(dāng)位于二號(hào)豎滑槽內(nèi)部的二號(hào)限位桿通過(guò)斜滑槽進(jìn)入到三號(hào)豎滑槽的內(nèi)部后，二號(hào)放置臺(tái)將會(huì)與一號(hào)放置臺(tái)相貼合，從而達(dá)到將功能部件連接到折彎部件的側(cè)邊，最終一同移動(dòng)到原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的下方，在螺紋板的移動(dòng)過(guò)程中會(huì)觸碰到u型板的一號(hào)斜面使其推動(dòng)u型板向上移動(dòng)，之后u型板在通過(guò)二號(hào)壓簧復(fù)位，此時(shí)u型板位于螺紋板和連接板之間，當(dāng)滑動(dòng)平臺(tái)即將移動(dòng)到原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的正下方時(shí)，連接板將會(huì)觸碰到u型板的二號(hào)斜面推動(dòng)u型板向上移動(dòng)，之后通過(guò)二號(hào)壓簧復(fù)位將u型板的一端卡合到卡槽的內(nèi)部，將連接板固定住，此時(shí)連接板也移動(dòng)至橫滑口的末端無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)螺紋板繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，彈簧將會(huì)被拉伸，當(dāng)螺紋板移動(dòng)到立板的一側(cè)時(shí)，將會(huì)推動(dòng)立板移動(dòng)，立板將會(huì)改變轉(zhuǎn)桿的角度帶動(dòng)連接塊向下移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，從而能夠?qū)φ蹚澆考凸δ懿考倪B接處進(jìn)行焊接操作，之后反向驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)螺紋板進(jìn)行復(fù)位，立板通過(guò)一號(hào)壓簧復(fù)位，在螺紋板的復(fù)位過(guò)程中將會(huì)重新觸碰到u型板，此時(shí)由于連接板無(wú)法移動(dòng)，使得彈簧將會(huì)被壓縮，在推動(dòng)u型板向上移動(dòng)時(shí)，u型板的另一端將會(huì)脫離卡槽的內(nèi)部解除連接板的固定狀態(tài)，此時(shí)彈簧發(fā)力將連接板彈出，從而最終將滑動(dòng)平臺(tái)推出，之后繼續(xù)通過(guò)移動(dòng)螺紋板帶動(dòng)滑動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)，滑動(dòng)平臺(tái)下方的二號(hào)限位桿和一號(hào)限位桿觸碰到斜面后，將會(huì)從低處移動(dòng)到高處，使得二號(hào)限位桿和一號(hào)限位桿將會(huì)向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)嵌板向上移動(dòng)，將焊接后的補(bǔ)強(qiáng)板推出方便取出，之后再將其移動(dòng)至低處即可。

15、本發(fā)明中，所述一種連續(xù)加工的折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板的裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件，可以達(dá)到在將放置有折彎部件和功能部件的放置臺(tái)移動(dòng)到原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的下方時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)連接處進(jìn)行焊接工作，無(wú)需手動(dòng)或者多個(gè)驅(qū)動(dòng)件相配合進(jìn)行操作；

16、本發(fā)明中，所述一種連續(xù)加工的折疊屏金屬補(bǔ)強(qiáng)板的裝置，通過(guò)底盤表面的滑槽，可以達(dá)到在滑動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)多個(gè)放置臺(tái)移動(dòng)至原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的下方時(shí)，能夠在移動(dòng)過(guò)程中將多個(gè)放置臺(tái)貼合到一起，從而將多個(gè)部件接觸擠壓連接到一起，無(wú)需再額外的驅(qū)動(dòng)和操作；

17、本發(fā)明中，在使用時(shí)，將折彎部件和功能部件放置到相應(yīng)的放置臺(tái)后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件便可將其移動(dòng)至原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)的底部進(jìn)行焊接操作，且在移動(dòng)過(guò)程中放置臺(tái)將會(huì)相互貼合，將多個(gè)部件接觸擠壓到一起；

18、之后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件便可帶動(dòng)原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，從而通過(guò)原子擴(kuò)散焊機(jī)構(gòu)對(duì)連接處進(jìn)行焊接操作。