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      用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu)及其使用方法與流程

      文檔序號(hào):39618281發(fā)布日期:2024-10-11 13:33閱讀:29來(lái)源:國(guó)知局
      用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu)及其使用方法與流程

      本發(fā)明涉及生產(chǎn)工裝,具體涉及一種用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu)及其使用方法。


      背景技術(shù):

      1、梯形坯料是汽車沖壓模具較為常見(jiàn)的坯料類型,如發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)外板、車門(mén)內(nèi)外板等,根據(jù)車型的生產(chǎn)綱領(lǐng)以及后續(xù)對(duì)車型的改款來(lái)看,所需的梯形坯料規(guī)格數(shù)量較大,且不同車身零件的梯形坯料的角度和長(zhǎng)度也存在一定的差異。當(dāng)前國(guó)內(nèi)眾多主機(jī)廠為了得到不同規(guī)格的梯形坯料,需要設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)尺寸的落料模,并依托擺減機(jī)設(shè)備進(jìn)行落料獲得。當(dāng)前存在的問(wèn)題有如下:針對(duì)不同的梯形坯料尺寸,開(kāi)發(fā)的落料模不能調(diào)整梯形坯料尺寸,不得不重新設(shè)計(jì)落料模,導(dǎo)致設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng),另一方面落料的擺減機(jī)設(shè)備采購(gòu)成本太高,且占據(jù)廠房空間,經(jīng)濟(jì)性不高,隨著當(dāng)前汽車模具的競(jìng)爭(zhēng)加劇,落料工序坯料成本費(fèi)用和模具開(kāi)發(fā)周期成為了模具企業(yè)生存的重要影響因素。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為克服現(xiàn)有的落料模不能調(diào)整梯形坯料尺寸,進(jìn)而導(dǎo)致落料工序坯料成本費(fèi)用高和模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu)及其使用方法。

      2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      3、用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu),包含上模座和下模座,上模座上設(shè)有上落料刀塊,下模座上設(shè)有下落料刀塊,上落料刀塊和下落料刀塊對(duì)應(yīng)設(shè)置,以相互適配的一個(gè)上模座和一個(gè)下模座為一組刀塊,刀塊共包含兩組,分別為第一刀塊和第二刀塊;還包含工作臺(tái),第一刀塊和第二刀塊均通過(guò)回轉(zhuǎn)軸連接在工作臺(tái)之上,且在工作臺(tái)延伸方向上設(shè)置有滑槽,回轉(zhuǎn)軸可在滑槽內(nèi)滑動(dòng),使得第一刀塊和第二刀塊可在工作臺(tái)延伸方向上相互靠近和遠(yuǎn)離;還包含可拆卸的固定件,用于兩組刀塊與工作臺(tái)的固定。

      4、在本技術(shù)中,通過(guò)將沖壓落料模具結(jié)構(gòu)分開(kāi)設(shè)置為第一刀塊和第二刀塊,且兩組刀塊均可相對(duì)于工作臺(tái)動(dòng)作。具體的,兩組刀塊均連接回轉(zhuǎn)軸,工作臺(tái)上設(shè)置滑槽供回轉(zhuǎn)軸滑動(dòng),刀塊和回轉(zhuǎn)軸沿滑槽滑動(dòng)可改變兩組刀塊之間的距離,刀塊相對(duì)于工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),可改變刀塊相對(duì)于工作臺(tái)的角度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸梯形坯料的適配,降低落料工序坯料成本費(fèi)用。且基于此處設(shè)置為兩組刀塊,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)送料步距下完成兩個(gè)坯料的沖裁。

      5、在一些實(shí)施例中,還包含下模墊板,下模墊板設(shè)置在下模座和工作臺(tái)之間,下模墊板和下模座固定連接,下模墊板內(nèi)部設(shè)置可與外界氣源連通的氣流通道,下模墊板下表面貼合工作臺(tái)上表面,且下模墊板下表面均勻開(kāi)設(shè)多個(gè)孔位,多個(gè)孔位和氣流通道相連通。

      6、在本實(shí)施例中,為了便于刀塊和工作臺(tái)之間相對(duì)位置的調(diào)整,考慮到刀塊組件重量較大,優(yōu)選的增設(shè)下模墊板,并如上實(shí)施,使得需要調(diào)整時(shí),可通入高壓氣體,以便于氣壓反作用力抵消刀塊重力,使得下模座結(jié)構(gòu)處于懸浮狀態(tài)。

      7、在一些實(shí)施例中,還包含可伸縮落料傳送架,可伸縮落料傳送架可拆卸連接在第一刀塊和第二刀塊之間。

      8、在本實(shí)施例中,基于前述的模具結(jié)構(gòu)可用于不同尺寸坯料的落料,為了更好的對(duì)坯料進(jìn)行承載。此處優(yōu)選的使用可伸縮落料傳送架,亦即用于承載坯料的落料傳送架具有可伸縮功能,使得兩組刀塊之間相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí),可落料傳送架可進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

      9、在一些實(shí)施例中,在工作臺(tái)上一側(cè)或工作臺(tái)外一側(cè)設(shè)有推拉氣缸,推拉氣缸設(shè)置在第一刀塊和第二刀塊之間,用于坯料下料。

      10、在本實(shí)施例中,推拉氣缸完成坯料下料動(dòng)作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。顯而易見(jiàn)的,在梯形坯料生產(chǎn)中,推拉氣缸設(shè)置在兩組刀塊相互靠近一端的側(cè)部。

      11、在一些實(shí)施例中,在第一刀塊和第二刀塊上均設(shè)有落料刃口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),落料刃口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含相互連接的絲桿和梯形滑塊,梯形滑塊一側(cè)抵接下落料刀塊對(duì)應(yīng)的刀塊安裝架,刀塊安裝架和下模座可拆卸連接,梯形滑塊至少還有一側(cè)抵接在下模座上,使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),梯形滑塊沿絲桿延伸方向滑動(dòng),從而調(diào)整下落料刀塊對(duì)應(yīng)刀塊安裝架的位置。

      12、在本實(shí)施例中,增設(shè)落料刃口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以調(diào)整下落料刀塊對(duì)應(yīng)刀塊安裝架的位置,從而調(diào)整下落料刀塊的位置,亦即調(diào)整下落料刀塊和上落料刀塊之間的間隙,以實(shí)現(xiàn)高精度落料。

      13、本發(fā)明還公開(kāi)一種用于前述用于可變坯料沖壓落料的模具結(jié)構(gòu)的使用方法,當(dāng)坯料尺寸變化時(shí),通過(guò)回轉(zhuǎn)軸在工作臺(tái)滑槽上的滑動(dòng),以及第一刀塊和第二刀塊相對(duì)于回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整第一刀塊和第二刀塊之間處于合適位置。

      14、本技術(shù)中,通過(guò)調(diào)整兩組刀塊使得模具結(jié)構(gòu)可用于生產(chǎn)不同尺寸的坯料。顯而易見(jiàn)的,前述調(diào)整過(guò)程包含固定件的拆卸以及再安裝過(guò)程。

      15、在一些實(shí)施例中,在調(diào)整第一刀塊和第二刀塊位置之前,向?qū)?yīng)的下模墊板中氣流通道內(nèi)通入壓縮氣體。

      16、在本實(shí)施例中,通過(guò)氣壓反作用力抵消刀塊重力,使得刀塊相對(duì)于工作臺(tái)調(diào)整更為方便。

      17、在一些實(shí)施例中,在調(diào)整第一刀塊和第二刀塊之前,拆卸可伸縮落料傳送架;調(diào)整第一刀塊和第二刀塊之后,拉長(zhǎng)或收縮可伸縮落料傳送架,并將其重新固定連接在第一刀塊和第二刀塊之間。

      18、在本實(shí)施例中,通過(guò)前述可伸縮落料傳送架,在第一刀塊和第二刀塊調(diào)整后,亦能進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,以承載坯料。

      19、在一些實(shí)施例中,調(diào)整第一刀塊和第二刀塊之后,松開(kāi)下落料刀塊對(duì)應(yīng)的刀塊安裝架,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)設(shè)置的上落料刀塊和下落料刀塊之間的距離,調(diào)整后重新固定下落料刀塊對(duì)應(yīng)的刀塊安裝架。

      20、在本實(shí)施例中,通過(guò)前述的落料刃口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上落料刀塊和下落料刀塊之間的間隙進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)高精度落料。

      21、在一些實(shí)施例中,沖裁作業(yè)包含如下步驟:s1.基于坯料送料方向,以第一個(gè)接觸坯料的刀塊為第一刀塊,另一個(gè)為第二刀塊;當(dāng)坯料運(yùn)送至第一刀塊時(shí),第一刀塊動(dòng)作進(jìn)行沖裁;s2.物料前進(jìn)一個(gè)送料步距,第一刀塊和第二刀塊同時(shí)動(dòng)作,完成兩個(gè)坯料的沖裁;s3.重復(fù)s2直至沖裁結(jié)束。

      22、在本實(shí)施例中,基于前述的模具結(jié)構(gòu)包含第一刀塊和第二刀塊,可調(diào)整合適的送料步距,使得兩者同時(shí)動(dòng)作,每次完成兩個(gè)坯料的沖裁。提升工作效率和物料利用率

      23、本發(fā)明的有益效果是:

      24、1.通過(guò)將沖壓落料模具結(jié)構(gòu)分開(kāi)設(shè)置為第一刀塊和第二刀塊,且兩組刀塊均可相對(duì)于工作臺(tái)動(dòng)作。具體的,兩組刀塊均連接回轉(zhuǎn)軸,工作臺(tái)上設(shè)置滑槽供回轉(zhuǎn)軸滑動(dòng),刀塊和回轉(zhuǎn)軸沿滑槽滑動(dòng)可改變兩組刀塊之間的距離,刀塊相對(duì)于工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),可改變刀塊相對(duì)于工作臺(tái)的角度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸梯形坯料的適配,降低落料工序坯料成本費(fèi)用。且基于此處設(shè)置為兩組刀塊,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)送料步距下完成兩個(gè)坯料的沖裁。

      25、2.增設(shè)下模墊板,在下模墊板之間設(shè)置氣流通道,且下模墊板下方設(shè)置孔位,使得通入壓縮氣體后,下模墊板和工作臺(tái)之間可產(chǎn)生浮力,以抵消刀塊重力,便于刀塊相對(duì)于工作臺(tái)的位置調(diào)整。

      26、3.優(yōu)選的使用可伸縮落料傳送架,亦即用于承載坯料的落料傳送架具有可伸縮功能,使得兩組刀塊之間相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí),可落料傳送架可進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

      27、4.增設(shè)落料刃口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以調(diào)整下落料刀塊對(duì)應(yīng)刀塊安裝架的位置,從而調(diào)整下落料刀塊的位置,亦即調(diào)整下落料刀塊和上落料刀塊之間的間隙,以實(shí)現(xiàn)高精度落料。

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