本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、農(nóng)機(jī)配件如耕刀、切割片（擠土刀）等零件不僅要與土壤接觸，擠土刀是一種應(yīng)用在免耕機(jī)上的刀具，在使用時(shí)還時(shí)常要與沙石發(fā)生撞擊，尤其是土壤條件惡劣的條件下，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的農(nóng)機(jī)配件容易在撞擊過(guò)程中發(fā)生斷裂而失效，要求心部或承力層有較好的韌性而刃口或表面具有高耐磨性。磨損是造成農(nóng)機(jī)零部件失效的主要因素，且失效形式主要為低應(yīng)力磨粒磨損。常用的耐磨材料包括中碳低合金鋼如65mn，高碳鋼如t9、t12j，球墨鑄鐵和粉末冶金材料等。進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)性能優(yōu)異的新型耐磨材料、大幅度提高易磨損件的使用壽命，同時(shí)通過(guò)改良刀具的鍛造模具加強(qiáng)刀刃的強(qiáng)度，是當(dāng)前亟需解決的問(wèn)題。

2、因此針對(duì)上述存在的問(wèn)題，針對(duì)性的提出一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明就是針對(duì)上述中所存在的問(wèn)題，針對(duì)性地設(shè)計(jì)一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)方法，本裝置可以對(duì)農(nóng)機(jī)擠土刀進(jìn)行模鍛制造，模具成型部分通過(guò)坡面利于坯料的流動(dòng)，使刀刃部分致密度更高，有利于實(shí)現(xiàn)提高刀刃部分的性能，通過(guò)金屬的配比和熱處理提高刀具的硬度和各項(xiàng)性能，增加刀具的耐磨性和使用壽命。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具，包括：底板、墊塊、下模塊、上模塊、導(dǎo)向柱和頂板，所述底板通過(guò)長(zhǎng)螺栓依次與所述墊塊和下模塊固定連接，所述下模塊上固定連接有所述導(dǎo)向柱的下端，所述上模塊與所述導(dǎo)向柱的上端滑動(dòng)連接，所述上模塊的上部固定連接有所述頂板，所述頂板的上端與液壓系統(tǒng)的輸出端連接，刀具坯料置于所述下模塊和上模塊之間的成型部分上，所述下模塊和上模塊的成型部分之間設(shè)置有有利于坯料成型的坡面。

3、通過(guò)上述方式，坯料放置在上下模塊之間進(jìn)行鍛造，上下模塊的鍛造成型部分均設(shè)置有坡面，坡面互相接觸擠壓坯料的時(shí)候能夠有利于坯料在流動(dòng)時(shí)，使坯料刀刃部分的致密度更高，確保了工作部位的綜合機(jī)械性能。

4、進(jìn)一步的，所述成型部分包括下模芯和上模芯，所述下模芯與所述下模塊滑動(dòng)連接，所述上模芯與所述上模塊固定連接。上下模芯采用模塊化設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)使用需求與上下模塊進(jìn)行配合安裝。

5、進(jìn)一步的，所述成型部分還包括第一坡面和第二坡面，所述第一坡面位于所述下模芯的頂面，所述第二坡面位于所述上模芯的底面，所述第一坡面與所述下模芯的上表面所成角度范圍為10.8°-11°，所述第二坡面與上模芯上表面所成角度和所述第一坡面與下模芯上表面所成角度相等，且兩坡面之間互相貼合，所述第一坡面的坡底為刀具坯料成型后的刀刃部分。

6、通過(guò)上述方式，兩個(gè)坡面之間貼合連接，當(dāng)進(jìn)行模鍛時(shí)，坯料置于兩坡面之間，坯料根據(jù)坡面進(jìn)行流動(dòng)，刀刃部分為坡面坡底位置，此處坯料致密度最高。

7、進(jìn)一步的，所述下模塊包括下模內(nèi)腔和導(dǎo)向孔，所述下模芯滑動(dòng)連接在所述下模內(nèi)腔中，所述下模內(nèi)腔與所述下模芯的外形相適配，所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)在所述下模塊上且位于所述下模內(nèi)腔的兩側(cè)，所述導(dǎo)向柱置于所述導(dǎo)向孔中。

8、進(jìn)一步的，所述上模塊包括導(dǎo)向套和上模芯缺口，所述上模芯缺口開(kāi)設(shè)在所述上模塊的下表面，所述上模芯固定連接在所述上模芯缺口中，所述上模塊上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述導(dǎo)向套安裝在安裝孔內(nèi)，所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向套滑動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述下模芯還包括頂塊，所述底板的底面開(kāi)設(shè)有通孔，所述頂塊為長(zhǎng)板型結(jié)構(gòu)，所述頂塊固定連接在所述下模芯的底部且下表面與所述下模芯的底面平齊，所述通孔位于所述頂塊的下方，所述頂塊的兩端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端與所述下模塊的底部抵觸連接。

10、通過(guò)上述方式，當(dāng)鍛造完成后，需要對(duì)工件進(jìn)行退料，退料機(jī)構(gòu)的推桿從底板中部的通孔頂起下模芯，起到了將工件推出的作用。

11、進(jìn)一步的，所述底板還包括定位塊，所述定位塊固定連接在所述底板的下表面且突出于所述底板的下表面。定位塊起到了輔助本模具定位安裝的作用。

12、本發(fā)明還提出一種農(nóng)機(jī)擠土刀的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

13、步驟一：根據(jù)刀具使用需求選取合適金屬含量的坯料，并通過(guò)熔煉的方式降低原材料中的夾雜物及有害氣體；提高材料純凈度，有效降低組織雜質(zhì)率及成分偏析。

14、步驟二：將熔煉后的毛坯放置在下模芯上，通過(guò)液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模塊帶動(dòng)上模芯對(duì)所述下模芯上的坯料進(jìn)行鍛打；精準(zhǔn)控制毛坯鍛造溫度及整個(gè)鍛造時(shí)間，此工藝不但滿足了鍛造成型，且保證加熱的鍛件毛坯在具有較高的塑性和較小的變形抗力溫度范圍內(nèi)完成整個(gè)鍛造過(guò)程，獲得細(xì)小、均勻的晶粒組織，提高鍛件機(jī)械性能。

15、步驟三：鍛打完成后，液壓系統(tǒng)帶動(dòng)所述上模塊向上運(yùn)動(dòng)，模具下方的頂料系統(tǒng)的頂桿從通孔中伸出，將所述下模芯頂起，所述下模芯上的坯料被帶出，兩側(cè)彈簧頂緊在下模塊的下方，出料完畢后，頂桿從所述通孔中退出，在所述彈簧的作用下，所述下模芯恢復(fù)到原來(lái)位置；

16、步驟四：通過(guò)第一坡面和第二坡面的作用下，鍛打完成后的擠土刀的金屬流動(dòng)方向在工作時(shí)與土的施加力方向平行，對(duì)鍛打后的坯料進(jìn)行真空熱處理。

17、進(jìn)一步的，所述步驟一中坯料中金屬元素的含量為：

18、c：0.28%-0.3%，si：0.8%-1.5%；mn：0.28%-0.5%；p≤0.02%；s≤0.005%；cr：5.2%-5.7%；mo：1.6%-2.0%；v：0.9%-1.5%；ni≤0.3%。

19、進(jìn)一步的，所述步驟四中的熱處理包括淬火工藝和回火工藝，淬火工藝采取了分段加熱和保溫的方式，淬火完成后的溫度降到設(shè)定溫度時(shí)立即進(jìn)行回火，回火次數(shù)設(shè)定在2-3次。

20、淬火后的產(chǎn)品溫度降到設(shè)定溫度時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回火，避免淬火應(yīng)力造成產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋；回火次數(shù)確定在2-3次，因?yàn)橐淮位鼗鸷蟮慕M織中不但殘余奧氏體的含量較高，而且?jiàn)W氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體時(shí)會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力，所以必須進(jìn)行二次或三次回火，回火溫度的確定對(duì)產(chǎn)品的最終硬度、耐磨性及沖擊韌性有很大的關(guān)系，淬火的產(chǎn)品在設(shè)定溫度回火時(shí)其硬度會(huì)達(dá)到峰值，實(shí)際確定回火溫度時(shí)根據(jù)產(chǎn)品硬度要求進(jìn)行調(diào)整。

21、綜上所述，本發(fā)明的一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)方法具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果：

22、1.本發(fā)明的一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具模芯上的坡面，有利于坯料在模鍛時(shí)的流動(dòng)，使刀刃部分的坯料致密度更高，提高了刀刃部分的性能，提高了成品擠土刀的耐磨性，增加了刀具的使用壽命；

23、2.本發(fā)明的一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具上的下模芯和頂塊上設(shè)置的彈簧，能夠在模鍛完成后，方便的從底部將工件頂出，并通過(guò)彈簧與下模塊的抵觸連接，自動(dòng)的將下模芯恢復(fù)到最初位置，不影響下一次的模鍛步驟；

24、3.本發(fā)明的一種農(nóng)機(jī)擠土刀的生產(chǎn)方法中的刀具坯料的金屬元素含量配比提高了刀具的硬度、沖擊功、耐磨性和使用壽命等技術(shù)指標(biāo)；

25、4.本發(fā)明一種農(nóng)機(jī)擠土刀的生產(chǎn)方法通過(guò)鍛造后的熱處理提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，同時(shí)避免了成品內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，提高產(chǎn)品的硬度；

26、5.本發(fā)明一種農(nóng)機(jī)擠土刀生產(chǎn)用模具模芯上的坡面，有利于坯料的刀刃部分在模鍛時(shí)的流動(dòng)，使刀刃部分的坯料致密度更高，擠土刀受力方向平行于擠土刀刀刃部分的金屬流動(dòng)方向，提高了刀刃部分的性能，提高了成品擠土刀的耐磨性，增加了刀具的使用壽命。