本發(fā)明涉及鍛造，尤其涉及一種高品質(zhì)模具鋼的鍛造設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具，模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

2、如公告號(hào)為cn219402185u的專利所公開的一種具有快速冷卻結(jié)構(gòu)的模具鋼鍛造設(shè)備，雖然可在鍛造后對(duì)模具鋼進(jìn)行降溫，但是在對(duì)模具鋼鍛造時(shí)不具有自動(dòng)交替換料鍛造的功能，導(dǎo)致降低了對(duì)模具鋼的鍛造效率，所以，亟需設(shè)計(jì)一種高品質(zhì)模具鋼的鍛造設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種高品質(zhì)模具鋼的鍛造設(shè)備及其使用方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種高品質(zhì)模具鋼的鍛造設(shè)備，包括底座，還包括：

4、鍛造組件，鍛造組件設(shè)置于底座頂部，鍛造組件用于對(duì)高品質(zhì)模具鋼進(jìn)行鍛造；

5、u型架，u型架固定安裝于底座頂部，u型架下方水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，u型架橫邊頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸安裝于轉(zhuǎn)盤頂部中心處；

6、降溫組件，降溫組件設(shè)置于u型架橫邊上，降溫組件用于對(duì)鍛造后的高品質(zhì)模具鋼進(jìn)行降溫；

7、交替下料組件，交替下料組件設(shè)置于底座頂部，交替下料組件用于對(duì)高品質(zhì)模具鋼自動(dòng)進(jìn)行下料。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，鍛造組件包括：l型架，l型架固定安裝于底座頂部，l型架橫邊下方設(shè)置有鍛造頭，l型架橫邊頂部安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的輸出軸安裝于鍛造頭頂部。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，降溫組件包括：氣箱，氣箱豎直固定安裝于u型架橫邊頂部，氣箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有活塞板，活塞板底部豎直固定安裝有頂柱，頂柱末端穿過u型架橫邊并和轉(zhuǎn)盤頂部抵接，轉(zhuǎn)盤頂部外沿固定兩個(gè)中心對(duì)稱設(shè)置的斜坡板，氣箱內(nèi)頂部豎直安裝有第一彈簧桿，第一彈簧桿的輸出軸安裝于活塞板頂部。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，氣箱外部連通安裝有進(jìn)氣管和第一出氣管，進(jìn)氣管和第一出氣管上分別安裝有第一單向閥和第二單向閥，第一出氣管遠(yuǎn)離氣箱的端部固定安裝有第二出氣管，第二出氣管表面通過花鍵滑動(dòng)套接有套管，套管表面端部固定套接有固定板，第二出氣管上安裝有第二彈簧桿，第二彈簧桿為弧形，第二彈簧桿的伸縮端固定安裝于固定板側(cè)面，轉(zhuǎn)盤外側(cè)固定安裝有兩個(gè)中心對(duì)稱設(shè)置的第三彈簧桿，第三彈簧桿的伸縮端開設(shè)有斜面。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，交替下料組件包括：放置盤，轉(zhuǎn)盤頂部開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱并貫穿的圓槽，放置盤有兩個(gè)，兩個(gè)放置盤分別滑動(dòng)設(shè)置于圓槽內(nèi)部，圓槽頂部還均固定安裝有放置環(huán)，放置盤底部水平固定安裝有連接板，連接板底部遠(yuǎn)離放置盤的端部豎直固定安裝有連接柱，連接柱表面水平固定套接有橫板，轉(zhuǎn)盤底部開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊底部固定安裝于橫板頂部。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，底座頂部固定安裝有第一固定盤，第一固定盤上開設(shè)有缺口槽和兩個(gè)第一斜坡，兩個(gè)第一斜坡分別于缺口槽兩端連接，第一固定盤頂部中心處固定安裝有第二固定盤，第二固定盤頂部開設(shè)有第一折槽，第一折槽由第一保持段、兩個(gè)第一移動(dòng)段和第二保持段組成，兩個(gè)第一移動(dòng)段分別連接第一保持段和第二保持段首尾端。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，第二固定盤頂部固定安裝有第二凸臺(tái)，第二凸臺(tái)內(nèi)頂部中心處豎直固定安裝有固定柱，固定柱頂端固定安裝有第一凸臺(tái)，第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)配合形成第二折槽，第二折槽由第三保持段、第四保持段和兩個(gè)傾斜段組成，兩個(gè)傾斜段分別連接第三保持段和第四保持段首尾端。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，轉(zhuǎn)盤下方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)支撐板，支撐板頂部豎直對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)第四彈簧桿，兩個(gè)第四彈簧桿的固定端均固定安裝于轉(zhuǎn)盤底部，支撐板頂部還豎直固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱，支撐板底部豎直固定安裝有豎桿，豎桿末端滑動(dòng)設(shè)置于第一固定盤頂部。

15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，連接柱末端滑動(dòng)設(shè)置于第一折槽內(nèi)部，連接柱表面水平固定安裝有滑柱，滑柱表面滑動(dòng)設(shè)置于第二折槽內(nèi)部，橫板頂部豎直固定安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿的固定端固定安裝于轉(zhuǎn)盤底部。

16、一種高品質(zhì)模具鋼的鍛造設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

17、s1：首先把帶鍛造的模具鋼放置于放置環(huán)內(nèi)部并位于放置盤頂部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放置的模具鋼轉(zhuǎn)送至鍛造頭下方，接著啟動(dòng)液壓伸縮桿帶動(dòng)鍛造頭往下移動(dòng)即可完成對(duì)模具鋼的鍛造，并同步的把沒有模具鋼的放置盤上放置模具鋼；

18、s2：當(dāng)對(duì)模具鋼鍛造結(jié)束，再次通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)交替下料組件和降溫組件轉(zhuǎn)動(dòng)；

19、s3：交替下料組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑塊、連接柱、滑柱、第一伸縮桿第四彈簧桿轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿會(huì)先和第一斜坡接觸，則由于第四彈簧桿產(chǎn)生的彈力作用會(huì)使豎桿往下移動(dòng)進(jìn)入缺口槽處，豎桿往下移動(dòng)帶動(dòng)支撐板和支撐柱往下移動(dòng)，此時(shí)支撐柱不再對(duì)放置盤進(jìn)行支撐，接著滑柱會(huì)從第三保持段經(jīng)過傾斜段進(jìn)入第四保持段，則滑柱會(huì)往下移動(dòng)，滑柱往下移動(dòng)帶動(dòng)連接柱、連接板和放置盤往下移動(dòng)，此時(shí)放置盤位于轉(zhuǎn)盤下方，最后連接柱會(huì)從第一保持段經(jīng)過移動(dòng)端進(jìn)入第二保持段內(nèi)部，則連接柱會(huì)朝向轉(zhuǎn)盤圓心的方向移動(dòng)，連接柱移動(dòng)帶動(dòng)連接板移動(dòng)，連接板移動(dòng)帶動(dòng)放置盤移動(dòng)，從而可使放置盤和鍛造好的模具鋼分離，則模具鋼即可通過重力作用從圓槽處掉落并進(jìn)行收集，隨著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)首先連接柱會(huì)從第二保持段經(jīng)過移動(dòng)端再次回到第一保持段，接著滑柱會(huì)從第四保持段經(jīng)過傾斜段再次回到第三保持段，最后豎桿也會(huì)經(jīng)過第一斜坡再次回到第一固定盤的頂部，綜上可知，已實(shí)現(xiàn)模具鋼掉落后放置盤再次回到圓槽內(nèi)部，等待放置下一個(gè)待鍛造的模具鋼；

20、s4：降溫組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第三彈簧桿和斜坡板轉(zhuǎn)動(dòng)，斜坡板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使頂柱先往上移動(dòng)，再由于第一彈簧桿的設(shè)置往下移動(dòng)，頂柱往下移動(dòng)帶動(dòng)活塞板往下移動(dòng)，此時(shí)進(jìn)氣管上的第一單向閥開啟，而第一出氣管上的第二單向閥關(guān)閉，則外界的空氣經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入氣箱內(nèi)部，而當(dāng)頂柱往下移動(dòng)時(shí)會(huì)使活塞板往下移動(dòng)，此時(shí)進(jìn)氣管上的第一單向閥關(guān)閉，第一出氣管上的第二單向閥開啟，則氣箱內(nèi)部的氣體會(huì)經(jīng)過第一出氣管和第二出氣管從套管端部噴出對(duì)鍛造好的模具鋼進(jìn)行降溫，第三彈簧桿剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)固定板移動(dòng)，固定板移動(dòng)帶動(dòng)套管在第二出氣管上滑動(dòng)并使第二彈簧桿產(chǎn)生彈力，從而可使套管的端部跟隨鍛造好的模具鋼移動(dòng)，提高了對(duì)模具鋼自動(dòng)降溫的效果，直至第二彈簧桿產(chǎn)生的彈力大于第三彈簧桿的彈力時(shí)，由于第三彈簧桿上斜面的作用，會(huì)使第三彈簧桿的伸縮端移動(dòng)，已實(shí)現(xiàn)第三彈簧桿的伸縮端固定板分離，則第二彈簧桿產(chǎn)生的彈力會(huì)使套管復(fù)位等待下一次對(duì)模具鋼降溫。

21、本發(fā)明的有益效果為：

22、其一，本發(fā)明，通過交替下料組件和鍛造組件的設(shè)置，能夠連續(xù)的對(duì)高品質(zhì)模具鋼進(jìn)行鍛造，并且在鍛造結(jié)束更換下一個(gè)高品質(zhì)模具鋼時(shí)，能夠自動(dòng)對(duì)鍛造好的模具鋼下料，另外在鍛造時(shí)還可通過支撐柱對(duì)放置盤進(jìn)行支撐，保證了鍛造高品質(zhì)模具鋼的穩(wěn)定性，并且鍛造更換模具鋼時(shí)自動(dòng)方便快捷，進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效率；

23、其二，本發(fā)明，通過降溫組件和交替下料組件的設(shè)置，能夠?qū)﹀懺旖Y(jié)束下料前的模具鋼自動(dòng)進(jìn)行吹風(fēng)，并且吹風(fēng)時(shí)，出風(fēng)端可跟隨鍛造好的模具鋼一起一端距離再?gòu)?fù)位，保證了對(duì)模具鋼的吹風(fēng)散熱效果，進(jìn)而提高了該設(shè)備的使用效果。