本發(fā)明涉及新能源電池,具體涉及一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝。
背景技術(shù):
1、新能源電池的頂蓋片是電池的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)包括蓋片本體,以及設(shè)置于蓋片本體上的兩個(gè)極柱。
2、在使用級(jí)進(jìn)模具沖壓頂蓋片的極柱時(shí),通常設(shè)計(jì)上下配合的包邊結(jié)構(gòu)將毛坯料包住,以限制沖壓極柱時(shí),極柱周邊的材料向四周擴(kuò)散;常規(guī)模具結(jié)構(gòu)為剛性包邊,即上包邊結(jié)構(gòu)隨著脫料板同步運(yùn)動(dòng),這種包邊設(shè)計(jì)要求在開模時(shí)料帶能從上包邊結(jié)構(gòu)中快速脫出,若料帶向前運(yùn)動(dòng)時(shí)還未從上包邊中完全脫出,則可能出現(xiàn)疊料、撞料以及包邊刮邊的情況;為了保證料帶能從上包邊結(jié)構(gòu)中完全脫出,常規(guī)模具包邊結(jié)構(gòu)的角度一般要設(shè)計(jì)在125°,但這種較大的包邊角度會(huì)使得沖壓極柱時(shí)包邊對(duì)于材料的限制擴(kuò)散效果降低;此外,由于是上包邊結(jié)構(gòu)隨著脫料板同步運(yùn)動(dòng)的,在上模下壓時(shí),壓料、包邊擠壓是同步進(jìn)行的,隨后極柱成型模具再下壓,這樣會(huì)導(dǎo)致料帶的固定效果不佳,極柱成型模具的沖壓位置容易出現(xiàn)偏差,進(jìn)而影響極柱的沖壓質(zhì)量。
3、如何在包邊角度較小、限制材料擴(kuò)散效果較好的情況下,還保證料帶從上包邊結(jié)構(gòu)中完全脫出,且極柱沖壓位置更加準(zhǔn)確,是技術(shù)人員致力于解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的問題是:提供一種包邊角度較小、限制材料擴(kuò)散效果較好、能夠保證料帶前進(jìn)時(shí)從上包邊結(jié)構(gòu)中完全脫出,且極柱沖壓位置更加準(zhǔn)確的浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝。
2、本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,包括極柱沖壓工位,以及設(shè)置于極柱沖壓工位的極柱成型模具;所述極柱成型模具包括下模、上模、設(shè)置于所述上模的脫料板鑲件結(jié)構(gòu)以及設(shè)置于所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)的脫料板結(jié)構(gòu);所述下模包括下包邊;所述上模包括正極柱成型凸模、負(fù)極柱成型凸模;所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)包括上包邊以及浮動(dòng)連接部;所述脫料板結(jié)構(gòu)通過所述浮動(dòng)連接部與所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)相連接;
3、成型工藝包含以下步驟:
4、步驟1、送料:料帶以連續(xù)步進(jìn)的方式運(yùn)動(dòng)至極柱沖壓工位,并位于所述下模和上模之間;
5、步驟2、壓料:所述上模下行第一行程,以使所述脫料板結(jié)構(gòu)壓住料帶;
6、步驟3、包邊:所述上模下行第二行程,所述浮動(dòng)連接部收縮,使得所述脫料板結(jié)構(gòu)保持不動(dòng),所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)下壓;所述下包邊與上包邊包住料帶中極柱的成型區(qū)域,以限制極柱成型時(shí)材料往周邊擴(kuò)散;
7、步驟4、極柱成型:所述上模下行第三行程,所述脫料板結(jié)構(gòu)和脫料板鑲件結(jié)構(gòu)保持不動(dòng),所述正極柱成型凸模和負(fù)極柱成型凸模下壓,在料帶中極柱的成型區(qū)域壓制出正、負(fù)極柱;
8、步驟5、開模:所述上模上行,所述浮動(dòng)連接部舒張,使得所述上模先帶動(dòng)所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)上行,以使料帶在所述脫料板結(jié)構(gòu)的阻擋下從所述上包邊脫出,再帶動(dòng)所述脫料板結(jié)構(gòu)上行。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在極柱沖壓工位設(shè)置極柱成型模具,且極柱成型模具包括下模、上模、脫料板鑲件結(jié)構(gòu)以及脫料板結(jié)構(gòu);下模包括下包邊;上模包括正極柱成型凸模、負(fù)極柱成型凸模;脫料板鑲件結(jié)構(gòu)包括上包邊以及浮動(dòng)連接部;脫料板結(jié)構(gòu)通過浮動(dòng)連接部與脫料板鑲件結(jié)構(gòu)相連接;成型過程中,上模下行第一行程時(shí),脫料板結(jié)構(gòu)能夠先壓住料帶并對(duì)料帶進(jìn)行固定,以防止在上模繼續(xù)下壓以及設(shè)備的振動(dòng)下料帶發(fā)生偏移;上模下行第二行程時(shí),在料帶已經(jīng)被脫料板結(jié)構(gòu)壓緊的情況下,下包邊與上包邊再包住料帶中極柱的成型區(qū)域,以限制極柱成型時(shí)材料往周邊擴(kuò)散,同時(shí)使得包邊位置更加準(zhǔn)確;在上模下行第三行程時(shí),料帶已經(jīng)被脫料板結(jié)構(gòu)壓緊且被下包邊與上包邊包住的情況下,正極柱成型凸模和負(fù)極柱成型凸模下壓,能夠成型出位置更加準(zhǔn)確、材料向周邊擴(kuò)散較少、質(zhì)量較好的極柱;開模時(shí),上模先帶動(dòng)脫料板鑲件結(jié)構(gòu)上行,以使料帶在脫料板結(jié)構(gòu)的阻擋下從上包邊脫出,再帶動(dòng)脫料板結(jié)構(gòu)上行,從而保證了在脫料板結(jié)構(gòu)上行時(shí),料帶已經(jīng)完全從上包邊脫出,此時(shí)料帶再前進(jìn)則不會(huì)出現(xiàn)疊料、撞料以及包邊刮邊的情況。
10、并且,由于通過前述工藝能夠保證脫料板結(jié)構(gòu)上行時(shí),料帶已經(jīng)完全從上包邊脫出,因此上包邊和下包邊的角度可以做的更小,從而使得作用于極柱成型區(qū)域的包邊力更加集中,包邊效果更好,進(jìn)而使得限制材料擴(kuò)散效果更好,制造出的極柱質(zhì)量更好。
11、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述脫料板結(jié)構(gòu)包括止擋板以及固定連接于所述止擋板下方的脫料板;所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述止擋板的上脫料板鑲件以及固定連接于所述上脫料板鑲件下方且設(shè)置于所述脫料板的下脫料板鑲件;所述浮動(dòng)連接部可伸縮地設(shè)置于所述脫料板和上脫料板鑲件之間。
12、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述脫料板結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)正釘;所述導(dǎo)正釘設(shè)置于所述脫料板中,且所述導(dǎo)正釘?shù)亩瞬繌乃雒摿习宓南露嗣嫜由斐觯?/p>
13、步驟2包含以下子步驟:
14、步驟21:在上模下行第一行程的過程中,所述導(dǎo)正釘先伸入料帶并對(duì)料帶進(jìn)行導(dǎo)正;
15、步驟22:在所述導(dǎo)正釘伸入料帶后,所述脫料板的下端面再與料帶的上端面接觸并壓住料帶。
16、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述上包邊被設(shè)置于所述下脫料板鑲件的下端面;所述下模包括下模板以及固定連接于所述下模板的下模浮塊;所述下包邊被設(shè)置于所述下模浮塊的上端面,且與所述上包邊的位置相對(duì)應(yīng),以便與所述上包邊形成擠壓限制料帶的擴(kuò)散;
17、所述下包邊的角度為105°;所述上包邊的角度為105°
18、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括脫料板限位柱;所述脫料板限位柱被設(shè)置于所述上脫料板鑲件的下端面。
19、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述下模進(jìn)一步包括設(shè)置于所述下模浮塊下方的固定板,以及設(shè)置于所述下模浮塊和固定板的倒扣針;所述倒扣針的上端部從所述下模浮塊的上端面延伸出。
20、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中步驟4包含以下子步驟:
21、步驟41:在上模下行第三行程的過程中,所述倒扣針先從料帶的下端面成型出倒扣底孔;
22、步驟42:在倒扣底孔成型完畢后,所述正極柱成型凸模和負(fù)極柱成型凸模繼續(xù)下壓,在料帶中極柱的成型區(qū)域壓制出正、負(fù)極柱。
23、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中所述上模進(jìn)一步包括上夾板,以及設(shè)置于所述上夾板一側(cè)的掛鉤;所述掛鉤包括下鉤部;所述脫料板包括設(shè)置于一側(cè)的鉤槽;所述下鉤部活動(dòng)連接于所述鉤槽中。
24、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,在步驟3中:所述下鉤部從所述鉤槽的上端滑動(dòng)至下端。
25、本發(fā)明的一種浮動(dòng)式包邊頂蓋片成型工藝,其中步驟5包含以下子步驟:
26、步驟51:在所述上模的上行過程中,所述上模先帶動(dòng)所述脫料板鑲件結(jié)構(gòu)上行,所述浮動(dòng)連接部舒張,并使所述下鉤部從所述鉤槽的下端滑動(dòng)至上端;
27、步驟52:所述下鉤部經(jīng)所述鉤槽鉤住所述脫料板,并與所述浮動(dòng)連接部配合拖動(dòng)所述脫料板結(jié)構(gòu)上行。