本發(fā)明涉及鋼板落料模具，尤其涉及一種防破壞鋼板落料模具。

背景技術(shù)：

1、鋼板的落料模具是用于在制造過(guò)程中對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓分離成型的工具。落料模具通常由硬質(zhì)材料制成，具有特定的設(shè)計(jì)和形狀，可以根據(jù)產(chǎn)品的要求對(duì)鋼板進(jìn)行精確的分離和加工。

2、落料模具通常由多個(gè)部件組成，包括上模具、下模具和模具支撐結(jié)構(gòu)。在使用落料模具時(shí)，將鋼板放置在上模和下模之間，然后通過(guò)施加壓力或其他力量來(lái)使鋼板按照模具的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行分離成型。

3、公告號(hào)為cn105945129b的發(fā)明，提出了一種落料模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模、設(shè)在上模座上的壓料芯，在上模座和下模座間設(shè)有模芯，模芯包括：下墊板，其安裝在下模座的頂部；凸模固定座，其安裝在所述下墊板上，凸模安裝在該凸模固定座正對(duì)所述凹模的一側(cè)；上墊板，其安裝在上模座底部。然而上述模具在進(jìn)行鋼板支撐時(shí)，仍采用常規(guī)的托臺(tái)支撐鋼板的方式進(jìn)行支撐，這樣在將上模具連接在上模具上時(shí)，需要將鋼板相對(duì)于托臺(tái)下壓，使鋼板與鑲塊對(duì)齊，才能夠進(jìn)行鋼板的分離處理，然而在將鋼板下壓的過(guò)程中，鋼板會(huì)相對(duì)于托臺(tái)發(fā)生位移，這樣導(dǎo)致鋼板在下落過(guò)程中會(huì)與托臺(tái)發(fā)生磨損，進(jìn)而降低了鋼材成品的完整度，因此本方案特提出一種防破壞鋼板落料模具來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提出了一種防破壞鋼板落料模具，通過(guò)設(shè)置下氮?dú)鈴椈蓪?duì)安裝板進(jìn)行支撐，使在通過(guò)上氮?dú)鈴椈烧{(diào)節(jié)鋼板下落時(shí)，鋼板不會(huì)相對(duì)于支撐件發(fā)生位移，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致鋼板下落過(guò)程中鋼板發(fā)生磨損，通過(guò)支撐毛板上的軟毛對(duì)鋼板進(jìn)行支撐，防止在將鋼板托放在支撐毛板上，及調(diào)節(jié)鋼板移動(dòng)的過(guò)程中鋼板發(fā)生磨損，通過(guò)設(shè)置下氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)下彈簧安裝座與安裝板連接，這樣在調(diào)控下氮?dú)鈴椈墒湛s一定距離后，即可對(duì)安裝板的移動(dòng)位置進(jìn)行定位，便于將鋼板定位至與鑲塊并齊的位置，從而便于對(duì)鋼板的分離處理。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種防破壞鋼板落料模具，包括相互壓合的下模具和上模具，還包括下氮?dú)鈴椈?、上氮?dú)鈴椈?、支撐毛板、底鑲塊安裝座和頂鑲塊安裝座，其中，

3、所述下模具包括模體和安裝板，所述下氮?dú)鈴椈稍O(shè)置在所述模體上，且所述下氮?dú)鈴椈傻纳炜s端通過(guò)下彈簧安裝座與所述安裝板連接；

4、上氮?dú)鈴椈?，設(shè)置在所述上模具上，且所述安裝板上設(shè)置有與所述上氮?dú)鈴椈缮炜s端相對(duì)位的上彈簧配合座；

5、支撐毛板，設(shè)置在所述安裝板上，且所述支撐毛板上設(shè)置有用于支撐鋼板的軟毛；

6、底鑲塊安裝座，設(shè)置在所述模體上，且所述安裝板上卡斯和有供所述底鑲塊安裝座穿過(guò)的避位孔；

7、頂鑲塊安裝座，設(shè)置在所述上模具上，并與所述底鑲塊安裝座相對(duì)位，所述底鑲塊安裝座和所述頂鑲塊安裝座均用于安裝鑲塊。

8、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，包括導(dǎo)出固定板、導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板、方架和導(dǎo)出滾輪，其中，

9、所述模體靠近所述上模具的一側(cè)開(kāi)設(shè)有下料孔，所述模體的外側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述下料孔相連通的出料孔，所述底鑲塊安裝座設(shè)置在所述下料孔處，且所述下料孔用于供鋼板分離料下落；

10、導(dǎo)出固定板，呈傾斜設(shè)置在所述出料孔的內(nèi)部，且所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板與所述導(dǎo)出固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板蓋合所述出料孔；

11、方架，設(shè)置在所述導(dǎo)出固定板上，且所述方架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)出滾輪，所述導(dǎo)出滾輪用于支撐從所述下料孔下落的分離料，且所述導(dǎo)出滾輪的周壁設(shè)置有多個(gè)用于支撐分離料的軟毛。

12、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括用于定位所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)位置的鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)包括鎖鏈和安裝耳板，其中，

13、所述安裝耳板的兩端開(kāi)設(shè)有裝配孔，且所述鎖鏈的一端與所述導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板連接，所述鎖鏈的另一端穿過(guò)其中一個(gè)所述裝配孔與所述安裝耳板限位連接。

14、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述底鑲塊安裝座的側(cè)壁自靠近所述上模具的一側(cè)朝向所述下料孔傾斜。

15、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括定位部件，所述定位部件包括安裝柱、側(cè)架、定位座和第一安裝螺栓，其中，

16、安裝柱，設(shè)置在所述下模具上，且所述側(cè)架設(shè)置在所述安裝柱上；

17、所述定位座上開(kāi)設(shè)有腰型孔，且所述第一安裝螺栓穿過(guò)所述腰型孔與所述側(cè)架螺紋連接，所述定位座用于滑動(dòng)至貼合鋼板側(cè)壁，所述定位座上開(kāi)設(shè)有避位槽。

18、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述定位部件還包括頂連接板和第二安裝螺栓，其中，

19、頂連接板，設(shè)置在所述安裝柱的頂端，且所述頂連接板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述上模具上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述安裝孔相對(duì)位的螺栓孔；

20、多個(gè)所述第二安裝螺栓分別穿過(guò)各個(gè)所述安裝孔，與所述螺栓孔螺紋連接。

21、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括支撐部件和彈簧氣缸，其中，

22、所述支撐部件和所述彈簧氣缸均設(shè)置在所述下模具上，均用于支撐上模具，且在所述上模具未與所述下模具連接時(shí)，所述彈簧氣缸的伸縮端高于所述支撐部件的頂端。

23、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述支撐部件包括裝配合頁(yè)、支撐柱和頂柱，其中，

24、所述裝配合頁(yè)的一端與所述下模具固定連接，所述裝配合頁(yè)的另一端與所述支撐柱固定連接，當(dāng)所述裝配合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)至位于所述下模具的頂部，所述支撐柱用于支撐所述上模具，且所述支撐柱為中空方形柱；

25、頂柱，設(shè)置在所述支撐柱的一側(cè)，當(dāng)所述裝配合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)至位于下模具的一側(cè)，所述頂柱與所述下模具相抵觸，且所述頂柱的端部設(shè)置有橡膠防護(hù)墊。

26、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括支撐連接臺(tái)，所述支撐連接臺(tái)包括支撐臺(tái)、側(cè)支撐板和導(dǎo)向支撐塊，其中，

27、支撐臺(tái)，設(shè)置在所述上模具上，并相鄰設(shè)置在所述彈簧氣缸的一側(cè)，用于支撐所述上模具；

28、側(cè)支撐板，設(shè)置在所述支撐臺(tái)的一側(cè)，用于與所述下模具相貼合；

29、導(dǎo)向支撐塊，設(shè)置在所述支撐臺(tái)的端部，且所述導(dǎo)向支撐塊的側(cè)壁為傾斜壁，且所述下模具上開(kāi)設(shè)有供所述支撐臺(tái)和所述導(dǎo)向支撐塊插接的插接槽。

30、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括立柱和導(dǎo)向柱，其中，

31、多個(gè)立柱，設(shè)置在所述下模具上，用于支撐鋼板；

32、導(dǎo)向柱，設(shè)置在所述下模具上，且所述上模具上開(kāi)設(shè)有供所述導(dǎo)向柱插接的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱的側(cè)壁為傾斜壁。

33、本發(fā)明的防破壞鋼板落料模具相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

34、(1)通過(guò)設(shè)置下氮?dú)鈴椈蓪?duì)安裝板進(jìn)行支撐，使在通過(guò)上氮?dú)鈴椈烧{(diào)節(jié)鋼板下落時(shí)，鋼板不會(huì)相對(duì)于支撐件發(fā)生位移，進(jìn)而不會(huì)導(dǎo)致鋼板下落過(guò)程中鋼板發(fā)生磨損，通過(guò)支撐毛板上的軟毛對(duì)鋼板進(jìn)行支撐，防止在將鋼板托放在支撐毛板上，及調(diào)節(jié)鋼板移動(dòng)的過(guò)程中鋼板發(fā)生磨損，通過(guò)設(shè)置下氮?dú)鈴椈赏ㄟ^(guò)下彈簧安裝座與安裝板連接，這樣在調(diào)控下氮?dú)鈴椈墒湛s一定距離后，即可對(duì)安裝板的移動(dòng)位置進(jìn)行定位，便于將鋼板定位至與鑲塊并齊的位置，從而便于對(duì)鋼板的分離處理。

35、(2)通過(guò)將底鑲塊安裝座分布在下料孔的孔口處，在通過(guò)上模具對(duì)鋼板進(jìn)行分離時(shí)，分離料可落至多個(gè)導(dǎo)出滾輪的頂部，由于模具導(dǎo)出板為傾斜板，分離料在導(dǎo)出滾輪的作用下可以從出料孔的端口處落出，通過(guò)在模具導(dǎo)出板的端部對(duì)分離料進(jìn)行收集，從而完成對(duì)分離料的便捷收集，且取料過(guò)程中，分離料僅與導(dǎo)出滾輪發(fā)生觸碰，由于導(dǎo)出滾輪的表面設(shè)置用于支撐分離料的軟毛，故而分離料在取出過(guò)程中具備快速且不會(huì)發(fā)生磨損的優(yōu)點(diǎn)，方便使用。

36、(3)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板與導(dǎo)出固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在外部?jī)?chǔ)存結(jié)構(gòu)不夠用時(shí)，可以調(diào)節(jié)導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋合出料孔，并通過(guò)鎖緊結(jié)構(gòu)固定導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板的位置，此時(shí)位于導(dǎo)出固定板處的分離料無(wú)法從導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板落出，從而完成對(duì)分離料的臨時(shí)儲(chǔ)存處理。同時(shí)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)出轉(zhuǎn)動(dòng)板可沿導(dǎo)出固定板轉(zhuǎn)動(dòng)至蓋合出料孔，方便了對(duì)下模具進(jìn)行搬運(yùn)，方便使用。