本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工，尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域，鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時(shí)為了方便組裝和運(yùn)輸需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆孔操作。

2、鉆孔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵和碎屑，這些細(xì)微顆粒如果不及時(shí)清除，對(duì)周圍環(huán)境造成影響，粉塵的積累還會(huì)影響鉆孔機(jī)的正常工作，降低設(shè)備的精度和壽命，因此，提出了一種鋼結(jié)構(gòu)加工鉆孔機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的是如何及時(shí)清除鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑，防止金屬碎屑對(duì)環(huán)境和鉆孔工作造成影響的技術(shù)問(wèn)題，提供一種鋼結(jié)構(gòu)加工鉆孔機(jī)。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種鋼結(jié)構(gòu)加工鉆孔機(jī)，包括四個(gè)支撐柱、底座、加工臺(tái)、若干落水口、鉆孔裝置、夾持裝置、沖洗除塵裝置、控制器。

4、底座橫向設(shè)置于四個(gè)支撐柱的上方，底座的底部分別與四個(gè)支撐柱的頂部固定連接。

5、加工臺(tái)橫向設(shè)置于底座的正上方，加工臺(tái)的底部與底座的頂部固定連接，且加工臺(tái)和底座的內(nèi)部有若干落水口。

6、鉆孔裝置設(shè)置于底座的上部，鉆孔裝置與底座連接。

7、夾持裝置設(shè)置于底座的上方，處于加工臺(tái)的兩側(cè)部，夾持裝置與底座連接，與加工臺(tái)連接。

8、沖洗除塵裝置部分設(shè)置于底座的上方，部分處于底座的下方，沖洗除塵裝置與底座連接，與鉆孔裝置連接。

9、控制器設(shè)置于底座的前側(cè)，控制器與底座固定連接，控制器與鉆孔裝置電性連接。

10、在使用本裝置時(shí)，工作人員將鋼結(jié)構(gòu)放置在工作臺(tái)上，然后工作人員通過(guò)控制器控制夾持裝置將鋼結(jié)構(gòu)夾緊，在通過(guò)鉆孔裝置對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鉆孔，在鉆孔時(shí)，通過(guò)沖洗除塵裝置沖洗掉產(chǎn)生的進(jìn)水碎屑，放置金屬碎屑影響鉆孔工作。

11、進(jìn)一步的，鉆孔裝置包括升降機(jī)構(gòu)、安裝盒、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、安裝座、鉆頭。

12、升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座的上部，升降機(jī)構(gòu)與底座連接。

13、安裝盒橫向設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)的上方，安裝盒與升降機(jī)構(gòu)連接。

14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于安裝盒的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線為橫向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與安裝盒內(nèi)壁固定連接。

15、第一錐齒輪豎向設(shè)置于安裝盒的內(nèi)部，套設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸外側(cè)，第一錐齒輪的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線重合，第一錐齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。

16、第一轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于加工臺(tái)的上方，處于第一錐齒輪遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)方，第一轉(zhuǎn)軸豎向貫穿安裝盒，第一轉(zhuǎn)軸的軸線為豎向，第一轉(zhuǎn)軸與安裝盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

17、第二錐齒輪橫向設(shè)置于安裝盒的內(nèi)部，套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，第二錐齒輪的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線重合，第二錐齒輪與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，且與第一錐齒輪相嚙合。

18、安裝座橫向設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸的下方，安裝座的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線重合，安裝座的頂部與第一轉(zhuǎn)軸的底端固定連接。

19、鉆頭豎向設(shè)置于安裝座的正下方，鉆頭的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線重合，鉆頭的頂部與安裝座的底部固定連接。

20、當(dāng)需要進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，工作人員通過(guò)控制器控制升降機(jī)構(gòu)下降，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝盒下移，安裝盒帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸下移，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝座下移，安裝座帶動(dòng)鉆頭下移，然后工作人員通過(guò)控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)安裝座旋轉(zhuǎn)，安裝座帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭即可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鉆孔。

21、進(jìn)一步的，升降機(jī)構(gòu)包括反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一螺紋桿、豎桿、兩個(gè)升降柱、第三錐齒輪。

22、反轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于底座的下方，反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線為豎向，反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸豎向貫穿底座，反轉(zhuǎn)電機(jī)與底座固定連接。

23、第一螺紋桿豎向設(shè)置于底座的上方，處于反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸正上方，第一螺紋桿的軸線與反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線重合，第一螺紋桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接。

24、豎桿豎向設(shè)置于底座的上方，處于加工臺(tái)遠(yuǎn)離第一螺紋桿的側(cè)方，豎桿與底座固定連接。

25、兩個(gè)升降柱豎向設(shè)置于底座的上方，分別套設(shè)于第一螺紋桿和豎桿的外側(cè)，一個(gè)升降柱與第一螺紋桿螺旋連接，另一個(gè)升降柱沿著豎桿與豎桿滑動(dòng)連接，兩個(gè)升降柱的側(cè)部分別與安裝盒的側(cè)部固定連接。

26、第三錐齒輪橫向設(shè)置于底座的上方，處于升降柱與底座之間，套設(shè)于第一螺紋桿的外側(cè)，第三錐齒輪的軸線與反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線重合，第三錐齒輪與第一螺紋桿固定連接。

27、當(dāng)需要調(diào)節(jié)安裝盒的高度時(shí)，工作人員通過(guò)控制器啟動(dòng)反轉(zhuǎn)電機(jī)，反轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一螺紋桿旋轉(zhuǎn)，第一螺紋桿帶動(dòng)第三錐齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)升降柱沿著豎桿移動(dòng)，升降柱帶動(dòng)安裝盒移動(dòng)。

28、進(jìn)一步的，夾持裝置包括兩個(gè)豎板、雙向螺紋桿、圓桿、第四錐齒輪、兩個(gè)滑塊、若干伸縮桿、兩個(gè)夾板、若干彈簧。

29、兩個(gè)豎板豎向?qū)ΨQ設(shè)置于底座的上方，處于加工臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)豎板的底部分別與底座的頂部固定連接。

30、雙向螺紋桿橫向設(shè)置于底座的上方，且貫穿加工臺(tái)和一個(gè)豎板，雙向螺紋桿的軸線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸軸線平行，雙向螺紋桿分別與加工臺(tái)和兩個(gè)豎板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

31、圓桿橫向設(shè)置于底座的上方，處于雙向螺紋桿的下方，且與雙向螺紋桿平行，圓桿橫向貫穿加工臺(tái)，圓桿分別與兩個(gè)豎板和加工臺(tái)固定連接。

32、第四錐齒輪豎向設(shè)置于底座的上方，處于第一螺紋桿與加工臺(tái)之間，第四錐齒輪套設(shè)于雙向螺紋桿的外側(cè)，第四錐齒輪與雙向螺紋桿固定連接，且與第三錐齒輪相嚙合。

33、兩個(gè)滑塊豎向?qū)ΨQ設(shè)置于加工臺(tái)的兩側(cè)，處于兩個(gè)豎板之間，分別套設(shè)于雙向螺紋桿和圓桿的外側(cè)，兩個(gè)滑塊分別與雙向螺紋桿螺旋連接，且分別沿著圓桿與圓桿滑動(dòng)連接。

34、若干伸縮桿橫向設(shè)置于加工臺(tái)的上方，分別對(duì)稱設(shè)置于兩個(gè)滑塊相對(duì)的側(cè)方，若干伸縮桿分別與兩個(gè)滑塊固定連接。

35、兩個(gè)夾板分別與若干伸縮桿伸縮方向垂直，兩個(gè)夾板對(duì)稱設(shè)置于若干伸縮桿相對(duì)的側(cè)方，兩個(gè)夾板分別與若干伸縮桿固定連接。

36、若干彈簧橫向設(shè)置于加工臺(tái)的上方，分別套設(shè)于若干伸縮桿的外側(cè)，若干彈簧分別與滑塊和夾板固定連接。

37、當(dāng)需要夾緊鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，第三錐齒輪帶動(dòng)第四錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第四錐齒輪帶動(dòng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)滑塊沿著圓桿相向移動(dòng)，兩個(gè)滑塊帶動(dòng)若干伸縮桿和彈簧相向移動(dòng)，若干伸縮桿和彈簧帶動(dòng)兩個(gè)夾板相向移動(dòng)，兩個(gè)夾板將鋼結(jié)構(gòu)夾緊。

38、進(jìn)一步的，沖洗除塵裝置包括轉(zhuǎn)盤、偏心柱、連接桿、缸體、活塞、橫桿、水箱、收集罩、過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水軟管、出水軟管、兩個(gè)單向閥、噴水管、噴頭。

39、轉(zhuǎn)盤橫向設(shè)置于安裝盒的上方，轉(zhuǎn)盤的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線重合，轉(zhuǎn)盤套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，轉(zhuǎn)盤與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

40、偏心柱豎向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的上方，偏心柱的底部與轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接。

41、連接桿橫向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的上方，連接桿的一端套設(shè)于偏心柱的外側(cè)，與偏心柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

42、缸體橫向設(shè)置于安裝盒的上方，缸體的底部與安裝盒的頂部固定連接。

43、活塞豎向設(shè)置于缸體的內(nèi)部，活塞沿著缸體的內(nèi)壁與缸體滑動(dòng)連接。

44、橫桿橫向設(shè)置于缸體靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)部，橫桿的一端與活塞固定連接，另一端與連接桿鉸接，鉸接的軸線為豎向。

45、水箱設(shè)置于底座的下方，處于四個(gè)支撐柱之間，水箱處于地面上。

46、收集罩橫向設(shè)置于底座的下方，處于水箱與底座之間，收集罩的上端與若干落水口連通，下端與水箱連通。

47、過(guò)濾網(wǎng)橫向設(shè)置于水箱的內(nèi)部，處于收集罩的下方，過(guò)濾網(wǎng)與水箱固定連接。

48、進(jìn)水軟管設(shè)置于水箱的側(cè)方，進(jìn)水軟管的下端與水箱連通，且連通口處于過(guò)濾網(wǎng)的下方，進(jìn)水軟管的上端與缸體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的側(cè)部連通。

49、噴水管斜向設(shè)置于安裝盒的下方，噴水管與安裝盒固定連接。

50、出水軟管設(shè)置于缸體的下方，貫穿安裝盒，出水軟管的上端與缸體連通，下端與噴水管連通。

51、兩個(gè)單向閥分別設(shè)置于進(jìn)水軟管和出水軟管的內(nèi)部，兩個(gè)單向閥分別與進(jìn)水軟管和出水軟管固定連接。

52、噴頭斜向設(shè)置噴水管的下方，噴頭的上端與噴水管連通，下端與外界連通。

53、當(dāng)需要沖洗金屬碎屑時(shí)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)偏心柱旋轉(zhuǎn)，偏心柱帶動(dòng)連接桿左移，連接桿帶動(dòng)橫桿左移，橫桿帶動(dòng)活塞左移，活塞左移使得水箱內(nèi)的水依次通過(guò)進(jìn)水軟管、單向閥進(jìn)入缸體的內(nèi)部。

54、當(dāng)偏心柱帶動(dòng)連接桿右移時(shí)，連接桿帶動(dòng)橫桿右移，橫桿帶動(dòng)活塞右移，活塞推動(dòng)缸體內(nèi)的水依次通過(guò)單向閥、出水軟管、噴水管，最后通過(guò)噴頭噴出，噴出的水降低鉆頭的溫度，并且沖洗掉產(chǎn)生的金屬碎屑，金屬碎屑混合水依次通過(guò)若干落水口、收集罩進(jìn)入水箱，金屬碎屑被過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，水則可以被重復(fù)利用。

55、進(jìn)一步的，若干落水口均勻分布在加工臺(tái)和底座的內(nèi)部。

56、方便混合金屬碎屑的水通過(guò)若干落水口進(jìn)入收集罩內(nèi)，進(jìn)而落入水箱內(nèi)。

57、進(jìn)一步的，包括防護(hù)罩，防護(hù)罩橫向設(shè)置于安裝盒的下方，套設(shè)于安裝座的外側(cè)，防護(hù)罩的頂部與安裝盒的底部固定連接。

58、防護(hù)罩可以防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑飛濺。

59、進(jìn)一步的，兩個(gè)升降柱與安裝盒之間為焊接固定。

60、使得安裝盒穩(wěn)定的帶動(dòng)鉆頭升降，進(jìn)而進(jìn)行鉆孔工作。

61、進(jìn)一步的，升降柱處于最下方時(shí)不會(huì)接觸第三錐齒輪。

62、防止升降柱下降時(shí)，對(duì)第三錐齒輪造成影響。

63、進(jìn)一步的，若干伸縮桿均勻分布在兩個(gè)夾板相遠(yuǎn)離的側(cè)方。

64、使得兩個(gè)夾板在夾緊鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，有更多的緩沖。

65、本發(fā)明的有益效果：

66、1.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置缸體、進(jìn)水軟管、出水軟管、水箱等結(jié)構(gòu)，使得在鉆孔時(shí)，可以向鉆孔位置噴水，既可以降低鉆頭的溫度，也可以將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)水碎屑沖掉，防止碎屑對(duì)環(huán)境和鉆孔工作造成影響。

67、2.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤、偏心柱、連接桿、橫桿等結(jié)構(gòu)，使得噴頭可以間斷的向鉆頭噴水，減少對(duì)鉆孔產(chǎn)生的孔壁的沖刷，有助于保持孔壁的完整性和精度。

68、3.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置若干伸縮桿、若干彈簧、兩個(gè)夾板等結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)夾板在夾緊鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，可以獲得緩沖，且隨著鉆頭的下降和鉆孔深度的增加，兩個(gè)夾板逐漸增強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的夾緊力度，可以有效防止鋼結(jié)構(gòu)在鉆孔過(guò)程中因振動(dòng)或外力而發(fā)生位移或變形。

69、4.本發(fā)明通過(guò)設(shè)置若干落水口、收集罩、防護(hù)罩等結(jié)構(gòu)，使得在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑不會(huì)飛濺出去，并且碎屑會(huì)被水沖入落水口，進(jìn)而進(jìn)水收集罩，然后落入水箱內(nèi)，而水會(huì)被重復(fù)利用。