本發(fā)明涉及剪切機的，具體涉及一種便于檢修維護(hù)的尾柄剪切機。

背景技術(shù)：

1、剪切機是用于切斷金屬材料的一種機械設(shè)備。在軋制生產(chǎn)過程中，大斷面的鋼錠和鋼坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加。為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，各種鋼材生產(chǎn)工藝過程中都必須有剪切工序。

2、尾柄剪切機是一種專門用于剪切試樣尾柄的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、航空、航天、質(zhì)檢、高校和汽車等領(lǐng)域。其主要功能是將帶有尾柄的試樣進(jìn)行剪切處理，以便于后續(xù)的輸送、制樣和分析過程。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)仍存在以下待改進(jìn)的地方：現(xiàn)有的尾柄剪切機需要手動安裝樣件，而樣件的安裝口通常較小，手動安裝無法到達(dá)精確的位置，且長期的重復(fù)操作，人員極易出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)速度的減緩，現(xiàn)有設(shè)備的零件通常裸露在外，長期容易導(dǎo)致零件的損壞，且刀具為轉(zhuǎn)動操作，難以進(jìn)行檢修操作，剪切后的落料也需要手動進(jìn)行搬運，落料的質(zhì)量較重，容易造成人員的砸傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種便于檢修維護(hù)的尾柄剪切機，能夠便于后期設(shè)備的檢修，自動輸送樣件，并安裝樣件在設(shè)備上，自動運輸落料，提醒人員及時拿取落料。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種便于檢修維護(hù)的尾柄剪切機，包括落料組件、殼體組件、剪切組件和送料組件，所述剪切組件位于所述殼體組件的內(nèi)部，所述落料組件位于所述殼體組件上，所述落料組件位于所述殼體組件的后側(cè)；

4、所述送料組件包括送樣殼體、連通管、橫向軌道和縱向軌道，所述連通管固定連接在所述送樣殼體上端所開設(shè)的通孔內(nèi)，所述連通管的下半部分位于所述送樣殼體的內(nèi)部，樣件位于所述連通管的內(nèi)部，所述送樣殼體的后端通過縱向滑塊滑動連接在所述縱向軌道上，所述橫向軌道的后端通過橫向滑塊滑動連接在所述橫向軌道上；

5、所述送樣殼體內(nèi)部的左下端固定設(shè)置有控制器，所述送樣殼體的內(nèi)部設(shè)置有夾持器，所述夾持器位于所述連通管的下方，所述夾持器的下端固定設(shè)置有連接塊，所述連接塊固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動器；

6、所述轉(zhuǎn)動器的一端通過連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在伸縮氣缸上，所述伸縮氣缸固定連接在所述送樣殼體的內(nèi)部，所述伸縮氣缸的傾斜角為45°，所述夾持器上開設(shè)有與所述樣件相對應(yīng)的放置槽，所述放置槽的底部固定設(shè)置有感應(yīng)器，所述橫向軌道的后端固定連接在墻體上。

7、進(jìn)一步的，所述剪切組件包括導(dǎo)軌座、剪切滑軌、拉桿、擺桿和螺桿，所述導(dǎo)軌座滑動連接在所述剪切滑軌上，所述剪切滑軌的下端轉(zhuǎn)動連接在所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述擺桿的一端，所述擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述螺桿的一端，所述螺桿的另一端上固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸。

8、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動氣缸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝座，所述安裝座的下端固定連接在所述殼體組件的內(nèi)部下端，所述拉桿和所述擺桿之間通過固定銷連接，所述固定銷的前后兩端分別套設(shè)有一個防塵蓋。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌座的中間位置上固定設(shè)置有固定刀具，所述剪切滑軌的中間位置上固定設(shè)置有剪切刀具，所述剪切滑軌遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌座的一側(cè)上固定設(shè)置有兩個限位塊，兩個所述限位塊分別位于所述導(dǎo)軌座的前后兩端，兩個所述限位塊上固定設(shè)置有料斗。

10、進(jìn)一步的，所述殼體組件包括保護(hù)殼體、防塵盒和腳踏板，所述剪切組件位于所述保護(hù)殼體的內(nèi)部，所述防塵盒位于所述導(dǎo)軌座和所述剪切滑軌的外部，所述料斗的右端位于所述保護(hù)殼體的外部，所述腳踏板位于所述保護(hù)殼體的下端。

11、進(jìn)一步的，所述保護(hù)殼體的前側(cè)上固定設(shè)置有氣動閥和連接口，所述氣動閥和所述連接口相連通，所述連接口和所述驅(qū)動氣缸相連通，所述腳踏板和所述氣動閥相連通。

12、進(jìn)一步的，所述落料組件包括落料殼體、落料盒、支撐架、滑動軌道和兩個帶輪，所述落料殼體固定連接在所述保護(hù)殼體的上方，所述落料殼體位于所述料斗的下方，兩個所述帶輪均轉(zhuǎn)動連接在所述落料殼體上，每個所述帶輪上均固定設(shè)置有一個落料電機，所述保護(hù)殼體的右側(cè)固定連接有所述滑動軌道，所述支撐架通過移動滑塊滑動連接在所述滑動軌道上。

13、進(jìn)一步的，所述落料盒位于所述支撐架上，所述支撐架的底部固定設(shè)置有重力傳感器，兩個所述帶輪上設(shè)置有皮帶，所述皮帶上均勻固定設(shè)置有多個間隔塊。

14、本發(fā)明的有益效果為：

15、(1)通過設(shè)置落料組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是落料殼體固定連接在保護(hù)殼體的上方，落料殼體位于料斗的下方，兩個帶輪均轉(zhuǎn)動連接在落料殼體上，每個帶輪上均固定設(shè)置有一個落料電機，保護(hù)殼體的右側(cè)固定連接有滑動軌道，支撐架通過移動滑塊滑動連接在滑動軌道上，移動滑塊上固定設(shè)置有滑動電機，落料盒位于支撐架上，支撐架的底部固定設(shè)置有重力傳感器，兩個帶輪上設(shè)置有皮帶，皮帶上均勻固定設(shè)置有多個間隔塊；

16、料件通過料斗下移至皮帶上，多個料件通過間隔塊被均勻分隔開，防止料件被堆積過高，通過兩個落料電機控制兩個帶輪轉(zhuǎn)動，將料件移動至落料盒中，當(dāng)重力傳感器檢測已達(dá)到指定質(zhì)量值時，傳遞信號至控制器中，控制器停止兩個落料電機的轉(zhuǎn)動，啟動移動滑塊上的滑動電機，將支撐架向下移動至底部，便于工作人員拿取落料盒，落料組件能夠自動運輸落料，提醒人員及時拿取落料，防止因落料的過多堆積而導(dǎo)致其被損壞，落料盒的自動下降便于工作人員的拿取，防止由于落料盒過重而對工作人員造成損傷。

17、(2)通過設(shè)置剪切組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是導(dǎo)軌座滑動連接在剪切滑軌上，剪切滑軌的下端轉(zhuǎn)動連接在拉桿的一端，拉桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在擺桿的一端，擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在螺桿的一端，螺桿的另一端上固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有安裝座，安裝座的下端固定連接在殼體組件的內(nèi)部下端，拉桿和擺桿之間通過固定銷連接，固定銷的前后兩端分別套設(shè)有一個防塵蓋；

18、踩下腳踏板，啟動驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸伸長帶動螺桿上移，帶動擺桿沿固定銷逆時針轉(zhuǎn)動，拉桿帶動剪切滑軌上移，剪切刀具上移對樣件進(jìn)行剪切，被剪切后的料件落入至料斗中，剪切組件能夠?qū)蛹M(jìn)行自動剪切，固定刀具和剪切刀具之間相平行，使剪切的截面更為整齊，且結(jié)構(gòu)更為簡單，便于后期的維護(hù)和檢修，更為節(jié)約成本。

19、(3)通過設(shè)置送料組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是轉(zhuǎn)動器的一端通過連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在伸縮氣缸上，伸縮氣缸固定連接在送樣殼體的內(nèi)部，伸縮氣缸的一端滑動設(shè)置有推桿，伸縮氣缸的傾斜角為45°，夾持器上開設(shè)有與樣件相對應(yīng)的放置槽，放置槽的底部固定設(shè)置有感應(yīng)器，橫向軌道的后端固定連接在墻體上；

20、將樣件放入連通管中，樣件落入至夾持器上，感應(yīng)器檢測到樣件，傳遞信號至控制器上，控制器控制送樣殼體沿縱向軌道下移，再控制伸縮氣缸伸長推桿，推桿帶動轉(zhuǎn)動器順時針轉(zhuǎn)動，帶動連接塊沿轉(zhuǎn)動軸順時針轉(zhuǎn)動，帶動夾持器和樣件順時針轉(zhuǎn)動，控制器控制縱向軌道沿橫向軌道右移，將樣件移動至固定刀具中后，移動至原點處，送料組件能夠自動輸送樣件，并安裝樣件在設(shè)備上，無需手動安裝，使安裝的精度更加高，防止手動操作失誤而導(dǎo)致樣件的損壞現(xiàn)象，生產(chǎn)速度更快，且速度均勻，不會出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，更為自動化和便捷化。

21、(4)通過設(shè)置殼體組件，可以達(dá)到的技術(shù)效果是剪切組件位于保護(hù)殼體的內(nèi)部，防塵盒位于導(dǎo)軌座和剪切滑軌的外部，料斗的右端位于保護(hù)殼體的外部，腳踏板位于保護(hù)殼體的下端，保護(hù)殼體的前側(cè)上固定設(shè)置有氣動閥和連接口，氣動閥和連接口相連通，連接口和驅(qū)動氣缸相連通，腳踏板和氣動閥相連通，兩個防塵蓋分別位于所述保護(hù)殼體前后兩側(cè)所開設(shè)的孔內(nèi)，殼體組件能夠通過腳踏板控制氣動閥的開關(guān)，防止出現(xiàn)設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，增加零件的實用壽命，保護(hù)殼體便于后期設(shè)備的檢修，對內(nèi)部零件起到保護(hù)的作用。