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      一種專用的紅外焊接設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40352941發(fā)布日期:2024-12-18 13:30閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
      一種專用的紅外焊接設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及焊接設(shè)備,具體為一種專用的紅外焊接設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、在工業(yè)自動(dòng)化與精密制造領(lǐng)域,紅外焊接技術(shù)因其非接觸式加熱、高效節(jié)能及高焊接強(qiáng)度等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子器件、航空航天等多個(gè)行業(yè)。

      2、在紅外焊接過(guò)程中,工件的均勻受熱是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,傳統(tǒng)焊接設(shè)備往往采用固定加熱方式,難以適應(yīng)復(fù)雜形狀工件的焊接需求,容易導(dǎo)致受熱不均勻、焊接強(qiáng)度不足等問(wèn)題,現(xiàn)有的設(shè)備加熱模塊的加熱絲有間隙,造成產(chǎn)品受熱不均勻,受熱不良的部位有漏氣的可能,同時(shí),在焊接過(guò)程中,工件的穩(wěn)固夾持也是確保焊接效果的重要因素,若夾持不穩(wěn),易導(dǎo)致工件偏移、變形,從而影響焊接質(zhì)量,傳統(tǒng)的紅外焊接設(shè)備在處理大型或重型工件時(shí),往往依賴于簡(jiǎn)單的機(jī)械夾具或人工操作來(lái)固定工件,然而,這些方法存在諸多不足,上部裝夾產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)較重,若產(chǎn)線突然斷氣,整個(gè)裝夾產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)會(huì)快速墜落,有撞機(jī)和砸傷人的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)而增加工件墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

      3、因此,如何實(shí)現(xiàn)受熱均勻、確保焊接過(guò)程中產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及防止焊接過(guò)程中的墜落風(fēng)險(xiǎn),成為了紅外焊接設(shè)備設(shè)計(jì)的重要考量因素。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種專用的紅外焊接設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、所述一種專用的紅外焊接設(shè)備包括機(jī)架、傳動(dòng)單元、夾緊單元、防墜落單元與滑動(dòng)單元,所述機(jī)架放置在水平基礎(chǔ)上,所述傳動(dòng)單元固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述傳動(dòng)單元與夾緊單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾緊單元與機(jī)架滑動(dòng)連接,所述夾緊單元具有對(duì)產(chǎn)品夾緊加熱的功能,所述防墜落單元與傳動(dòng)單元固定連接,所述防墜落單元固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述防墜落單元具有對(duì)上部夾緊單元鎖止的功能,所述滑動(dòng)單元滑動(dòng)安裝在機(jī)架靠近水平基礎(chǔ)一端上表面。

      4、機(jī)架用于安裝固定傳動(dòng)單元、夾緊單元、防墜落單元與滑動(dòng)單元,傳動(dòng)單元用于為產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力源,夾緊單元用于產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)加熱的同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾緊,防墜落單元用于避免上部的夾緊單元太重導(dǎo)致的快速墜落,造成損傷,滑動(dòng)單元用于兩塊產(chǎn)品的焊接,當(dāng)產(chǎn)品放置在滑動(dòng)單元中,通過(guò)控制器控制傳動(dòng)單元啟動(dòng),帶動(dòng)夾緊單元對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾緊的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使產(chǎn)品均勻受熱,避免受熱不均造成漏氣,從而提高焊接牢固性及氣密封性,通過(guò)防墜落單元將上部的夾緊單元進(jìn)行鎖止,避免產(chǎn)線突然斷氣時(shí),整個(gè)上部夾緊單元快速墜落,出現(xiàn)撞機(jī)和砸傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

      5、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)單元包括電機(jī)、花鍵軸、花鍵套、同步輪、軸承、壓板、同步帶與支撐板,所述電機(jī)固定端固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述電機(jī)輸出端貫穿機(jī)架與花鍵軸固定連接,所述花鍵軸通過(guò)花鍵套與同步輪滑動(dòng)連接,所述花鍵套與同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述花鍵套與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸承靠近水平基礎(chǔ)一端與壓板固定連接,所述軸承與支撐板固定連接,所述同步輪通過(guò)同步帶與夾緊單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      6、當(dāng)工作人員將產(chǎn)品放入焊接處,通過(guò)控制器控制電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而在花鍵套的作用下帶動(dòng)支撐板上下移動(dòng)的同時(shí),帶動(dòng)同步輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)同步帶的傳動(dòng),使夾緊單元進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)隨著支撐板進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)。

      7、進(jìn)一步的,所述夾緊單元包括從動(dòng)輪、主氣缸、轉(zhuǎn)盤、夾持塊與加熱塊,所述從動(dòng)輪通過(guò)同步帶與同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述主氣缸固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述夾持塊與轉(zhuǎn)盤固定連接,所述夾持塊與加熱塊固定連接。

      8、在同步帶的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)從動(dòng)輪同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持塊與加熱塊隨著支撐板同步上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行夾緊,此時(shí)控制器向加熱塊中通入電流,使加熱塊產(chǎn)生熱量對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的產(chǎn)品進(jìn)行均勻加熱,避免了加熱絲縫隙處受熱不均的問(wèn)題,提高焊接焊縫均勻性,保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。

      9、進(jìn)一步的,所述防墜落單元包括氣缸、安裝箱、復(fù)位彈簧、鎖舌與鎖舌桿,所述氣缸固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述氣缸與安裝箱內(nèi)部導(dǎo)通連接,所述安裝箱固定安裝在機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端上表面,所述安裝箱內(nèi)部開(kāi)設(shè)有復(fù)位彈簧槽,所述復(fù)位彈簧一端固定安裝在安裝箱內(nèi)的復(fù)位彈簧槽,另一端與鎖舌固定連接,所述鎖舌平行與水平軸線滑動(dòng)安裝在安裝箱內(nèi)部,所述鎖舌桿平行于豎直軸線與安裝箱滑動(dòng)連接,所述鎖舌桿靠近水平基礎(chǔ)一端與支撐板固定連接。

      10、若產(chǎn)線突然斷氣時(shí),氣缸停止供氣,此時(shí)復(fù)位彈簧在回復(fù)力的作用下推動(dòng)鎖舌伸出,使鎖舌與鎖舌桿卡接,從而使上部的夾緊單元固定在原來(lái)位置,不在隨同步輪進(jìn)行上下往復(fù)動(dòng)作,從而避免了上部裝夾產(chǎn)品的夾緊單元較重,出現(xiàn)快速墜落,發(fā)生撞機(jī)和砸傷人的情況出現(xiàn),當(dāng)產(chǎn)線恢復(fù)供氣時(shí),復(fù)位彈簧被壓縮帶動(dòng)鎖舌與鎖舌桿分離,從而使上部的夾緊單元重新恢復(fù)工作。

      11、進(jìn)一步的,所述滑動(dòng)單元包括立板、小氣缸、放置板與直角板,所述直角板固定安裝在機(jī)架靠近水平基礎(chǔ)一端上表面,所述小氣缸固定安裝在直角板遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端,所述立板固定安裝在機(jī)架靠近水平基礎(chǔ)一端上表面,所述放置板滑動(dòng)安裝在立板機(jī)架遠(yuǎn)離水平基礎(chǔ)一端。

      12、當(dāng)產(chǎn)品加熱完成后,控制器控制小氣缸收縮帶動(dòng)放置板在立板上向后滑動(dòng),同時(shí)控制器控制上方的主氣缸伸出推動(dòng)上部夾緊單元帶動(dòng)產(chǎn)品向下移動(dòng),從而使兩塊加熱完成的產(chǎn)品焊接在一起,完成產(chǎn)品的焊接過(guò)程。

      13、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤靠近從動(dòng)輪一端設(shè)置有進(jìn)氣轉(zhuǎn)接板,進(jìn)氣轉(zhuǎn)接板上開(kāi)設(shè)有多組進(jìn)氣口,進(jìn)氣板內(nèi)部增設(shè)3道密封圈,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組出氣口。

      14、通過(guò)進(jìn)氣轉(zhuǎn)接板上的進(jìn)氣口通入氣體,氣體從轉(zhuǎn)盤的出氣口排出,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行氣壓夾緊,從而提高產(chǎn)品均勻加熱的同時(shí)保證氣密性,此外在進(jìn)氣轉(zhuǎn)接板內(nèi)部增加3道密封圈,保持2組氣路能同時(shí)在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候提供氣壓,且互相不受影響。

      15、進(jìn)一步的,所述放置板為可承受500度的高溫。

      16、為了增強(qiáng)設(shè)備耐用性,避免了長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作的設(shè)備容易受到熱應(yīng)力的影響,導(dǎo)致部件老化、失效等問(wèn)題同時(shí)可以降低因高溫引起的材料變形、熔化或火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)。

      17、進(jìn)一步的,所述加熱塊與外部控制器電性連接。

      18、為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接過(guò)程的自動(dòng)化控制精細(xì)化控制,在產(chǎn)品加熱過(guò)成中,通過(guò)精確溫度的控制加熱使產(chǎn)品可以時(shí)刻保持最佳加熱溫度,從而提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

      19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)傳動(dòng)單元電機(jī)、同步帶、花鍵軸與同步輪相互配合,實(shí)現(xiàn)了帶動(dòng)上下夾緊單元保持同步運(yùn)動(dòng),以此保證產(chǎn)品受熱均勻,使焊接焊縫均勻,保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量穩(wěn)定與氣密的穩(wěn)定性。

      20、本發(fā)明通過(guò)夾緊單元中的轉(zhuǎn)盤下方的進(jìn)氣轉(zhuǎn)接板的進(jìn)氣口通入氣體,氣體從轉(zhuǎn)盤的出氣口排出,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行氣壓夾緊,從而提高產(chǎn)品均勻加熱的同時(shí)保證氣密性;

      21、本發(fā)明通過(guò)防墜落單元中的復(fù)位彈簧在產(chǎn)線突然斷氣時(shí),復(fù)位彈簧在回復(fù)力的作用下推動(dòng)鎖舌伸出,使鎖舌與鎖舌桿卡接,從而使上部的夾緊單元固定住,從而避免了上部裝夾產(chǎn)品的夾緊單元較重,出現(xiàn)快速墜落,發(fā)生撞機(jī)和砸傷人的情況出現(xiàn)。

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