本發(fā)明涉及金屬加工沖孔，具體為一種鐵塔件連續(xù)加工沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，鐵塔是一種由鐵或鋼材料制成的高大的塔狀建筑物，它通常用于無(wú)線電或電信設(shè)施，如電視轉(zhuǎn)播塔、通信塔或無(wú)線電塔等，鐵塔具有良好的穩(wěn)定性和承重能力；

2、在鐵塔加工制造的過(guò)程中，需要使用到不同的零部件進(jìn)行組裝固定，且在組裝固定的時(shí)候就需要對(duì)零部件進(jìn)行沖孔，但是現(xiàn)有的零部件沖孔裝置，沖孔的尺寸都是固定不變的，則就只能對(duì)一種尺寸的圓孔進(jìn)行加工，如果需要加工其他尺寸的圓孔時(shí)，就不能進(jìn)行加工也不能進(jìn)行沖孔，且在沖孔的過(guò)程中，壓不便對(duì)不同尺寸的零部件進(jìn)行固定，以及不便于對(duì)沖孔后沖壓端沖壓后的廢料進(jìn)行下料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鐵塔件連續(xù)加工沖孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐵塔件連續(xù)加工沖孔裝置，包括加工臺(tái)板，所述加工臺(tái)板頂端安裝有工作框頭；

3、固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括放置槽口和活動(dòng)夾板，所述放置槽口開設(shè)在加工臺(tái)板頂端中部，所述放置槽口內(nèi)腔兩側(cè)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)夾板，兩側(cè)所述活動(dòng)夾板相對(duì)一側(cè)均呈弧形結(jié)構(gòu)；

4、下料輔助機(jī)構(gòu)，所述下料輔助機(jī)構(gòu)包括排放通槽和收集槽口，所述收集槽口開設(shè)在放置槽口內(nèi)腔底端中部，所述收集槽口內(nèi)腔前側(cè)和后側(cè)底端均開設(shè)有排放通槽，所述排放通槽均呈傾斜狀態(tài)；

5、沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括固定框和多節(jié)電動(dòng)推桿，所述工作框頭頂端中部安裝有固定框，所述固定框內(nèi)腔頂端中部安裝有多節(jié)電動(dòng)推桿；

6、調(diào)節(jié)沖孔機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)沖孔機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)安裝板、拉動(dòng)繩和活動(dòng)安裝口，所述工作框頭內(nèi)腔底端右側(cè)安裝有移動(dòng)安裝板，所述移動(dòng)安裝板中部與兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)安裝口，所述活動(dòng)安裝口的尺寸自左往右逐漸放大，所述移動(dòng)安裝板左側(cè)安裝有拉動(dòng)繩；

7、所述工作框頭底端中部開設(shè)有移動(dòng)圓口，所述工作框頭兩側(cè)均安裝有擋板，所述工作框頭底端兩側(cè)均安裝有支撐架板，所述支撐架板一側(cè)與加工臺(tái)板兩側(cè)連接。

8、優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)還包括移動(dòng)槽口、移動(dòng)螺塊、連接轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、伺服電機(jī)、移動(dòng)導(dǎo)塊、接通導(dǎo)條、固定桿和連接頂桿，所述加工臺(tái)板內(nèi)腔兩側(cè)中部均開設(shè)有移動(dòng)槽口，所述加工臺(tái)板內(nèi)腔底端中部活動(dòng)安裝有連接轉(zhuǎn)桿，所述連接轉(zhuǎn)桿兩端均伸在兩側(cè)的移動(dòng)槽口內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)桿的一端均活動(dòng)安裝有移動(dòng)螺塊，所述移動(dòng)螺塊頂端均安裝有固定桿，所述固定桿頂端均安裝有連接頂桿，所述連接頂桿一端均穿過(guò)移動(dòng)槽口與活動(dòng)夾板一側(cè)連接，所述加工臺(tái)板左側(cè)中部底端通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)，左側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿遠(yuǎn)離連接轉(zhuǎn)桿的一端穿過(guò)移動(dòng)槽口內(nèi)部與伺服電機(jī)輸出軸連接，左側(cè)所述移動(dòng)螺塊底端安裝有移動(dòng)導(dǎo)塊，左側(cè)所述移動(dòng)槽口內(nèi)腔底端右側(cè)安裝有接通導(dǎo)條，所述移動(dòng)導(dǎo)塊和接通導(dǎo)條分別與多節(jié)電動(dòng)推桿電性連接。

9、優(yōu)選的，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿外部開設(shè)的螺紋呈相反結(jié)構(gòu)，所述加工臺(tái)板內(nèi)腔底端中部位于連接轉(zhuǎn)桿的相對(duì)位置均開設(shè)有連接轉(zhuǎn)孔，所述工作框頭前側(cè)安裝有控制面板，所述伺服電機(jī)與控制面板電性連接，所述加工臺(tái)板左側(cè)中部底端位于伺服電機(jī)的相對(duì)位置開設(shè)有安裝凹口，且安裝凹口內(nèi)腔一側(cè)中部均開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述移動(dòng)螺塊中部均開設(shè)有連接螺孔，所述移動(dòng)導(dǎo)塊底端呈圓弧結(jié)構(gòu)，兩側(cè)所述移動(dòng)槽口內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)中部上端均開設(shè)有移動(dòng)口。

10、優(yōu)選的，所述下料輔助機(jī)構(gòu)還包括吸附導(dǎo)塊、下料桿、感應(yīng)開關(guān)、固定電磁塊、固定框頭和下料頭，所述收集槽口內(nèi)腔右側(cè)頂端安裝有感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與控制面板電性連接，且控制面板內(nèi)部配設(shè)有報(bào)警器，所述收集槽口內(nèi)腔底端中部安裝有固定框頭，所述固定框頭中部安裝有固定電磁塊，所述固定電磁塊頂端安裝有吸附導(dǎo)塊，所述吸附導(dǎo)塊呈圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)導(dǎo)塊與接通導(dǎo)條分別與固定電磁塊電性連接，左側(cè)所述固定桿右側(cè)中上端安裝有下料桿，所述下料桿遠(yuǎn)離固定桿的一端穿過(guò)移動(dòng)槽口伸在收集槽口內(nèi)部安裝有下料頭。

11、優(yōu)選的，所述收集槽口內(nèi)腔左側(cè)位于下料桿的相對(duì)位置開設(shè)有移動(dòng)孔，所述下料桿和下料頭呈l型結(jié)構(gòu)，所述收集槽口內(nèi)腔底端呈凸型結(jié)構(gòu)，所述下料桿和下料頭均采用橡膠材質(zhì)制成。

12、優(yōu)選的，所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括穩(wěn)定滑軌、移動(dòng)穩(wěn)定桿、穩(wěn)定滑塊和擠壓塊，所述多節(jié)電動(dòng)推桿底端安裝有擠壓塊，所述擠壓塊底端安裝有橡膠層，所述固定框內(nèi)腔兩側(cè)中部均安裝有穩(wěn)定滑軌，所述穩(wěn)定滑軌內(nèi)腔頂端滑動(dòng)安裝有穩(wěn)定滑塊，所述穩(wěn)定滑塊遠(yuǎn)離穩(wěn)定滑軌的一側(cè)安裝有移動(dòng)穩(wěn)定桿，所述移動(dòng)穩(wěn)定桿底端與擠壓塊頂端連接，所述工作框頭頂端中部開設(shè)有活動(dòng)槽口。

13、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)沖孔機(jī)構(gòu)還包括第一沖孔頭、安裝彈簧、第二沖孔頭、圓形擋片、第三沖孔頭、復(fù)位彈簧、收集輥、單相電機(jī)和穩(wěn)定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一沖孔頭活動(dòng)安裝在左側(cè)的活動(dòng)安裝口內(nèi)部，所述第二沖孔頭活動(dòng)安裝在中部的活動(dòng)安裝口內(nèi)部，所述第三沖孔頭活動(dòng)安裝在右側(cè)的活動(dòng)安裝口內(nèi)部，所述第一沖孔頭、第二沖孔頭和第三沖孔頭頂端均安裝有圓形擋片，所述圓形擋片底端均安裝有安裝彈簧，所述移動(dòng)安裝板右側(cè)等距安裝有若干復(fù)位彈簧，所述工作框頭內(nèi)腔底端右側(cè)安裝有連接板，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)安裝板的一端與連接板固定連接，所述復(fù)位彈簧和安裝彈簧均采用彈簧鋼材質(zhì)制成，所述第一沖孔頭、第二沖孔頭和第三沖孔頭底端均開設(shè)有圓形槽口，且圓形槽口截面呈梯形結(jié)構(gòu)，所述工作框頭內(nèi)腔左側(cè)后端通過(guò)安裝座安裝有單相電機(jī)，所述工作框頭內(nèi)腔左側(cè)活動(dòng)安裝有收集輥，所述收集輥前端通過(guò)軸承與工作框頭內(nèi)腔前端連接，所述收集輥后側(cè)與單相電機(jī)前端的輸出軸連接，所述單相電機(jī)與控制面板電性連接，所述工作框頭內(nèi)腔底端左側(cè)安裝有導(dǎo)輪，所述拉動(dòng)繩遠(yuǎn)離移動(dòng)安裝板的一端穿過(guò)導(dǎo)輪與收集輥外部連接。

14、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)定導(dǎo)軌、穩(wěn)定導(dǎo)板、觸控開關(guān)、固定彈簧、活動(dòng)塊、移動(dòng)導(dǎo)輪和活動(dòng)凹口，所述工作框頭內(nèi)腔前側(cè)和后側(cè)底端均安裝有穩(wěn)定導(dǎo)軌，所述移動(dòng)安裝板前側(cè)和后側(cè)均安裝有穩(wěn)定導(dǎo)板，所述穩(wěn)定導(dǎo)板遠(yuǎn)離移動(dòng)安裝板的一端與穩(wěn)定導(dǎo)軌內(nèi)腔滑動(dòng)連接，前側(cè)所述穩(wěn)定導(dǎo)軌內(nèi)腔位于移動(dòng)圓口的相對(duì)位置均開設(shè)有活動(dòng)凹口，所述活動(dòng)凹口內(nèi)腔活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊后側(cè)安裝有移動(dòng)導(dǎo)輪，所述活動(dòng)塊前側(cè)安裝有固定彈簧，前側(cè)所述穩(wěn)定導(dǎo)板兩側(cè)與中部均安裝有觸控開關(guān)，所述觸控開關(guān)與控制面板電性連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)固定機(jī)構(gòu)觸發(fā)下料輔助機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，不僅可以對(duì)不同尺寸待加工的零部件進(jìn)行固定，還能對(duì)沖孔后對(duì)卡在沖孔端底端的金屬?gòu)U棄物進(jìn)行下料排放，增加沖孔端后期再次使用時(shí)的效率，避免在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，在沖孔完成后沖孔端的底部卡有金屬?gòu)U棄物，導(dǎo)致后期在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，受到的阻力過(guò)大無(wú)法正常的沖孔，則無(wú)法完成沖孔的作業(yè)，且還需要人工對(duì)沖孔端底部進(jìn)行處理，導(dǎo)致工作的效率降低；

17、2、本發(fā)明同時(shí)對(duì)沖孔端進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)調(diào)節(jié)沖孔機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)沖孔機(jī)構(gòu)啟動(dòng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在對(duì)鐵塔件進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要打出不同尺寸的圓孔時(shí)，對(duì)打孔端進(jìn)行移動(dòng)切換，當(dāng)移動(dòng)切換到自己需要的尺寸時(shí)，通過(guò)感應(yīng)端啟動(dòng)控制面板外部對(duì)應(yīng)的警示燈頭，告訴工作人員切換到需要的尺寸，然后再進(jìn)行沖孔作業(yè)，避免在進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)，不能根據(jù)沖孔的需求，對(duì)沖孔端的尺寸進(jìn)行更換，則還需要進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，導(dǎo)致后期加工的效率降低，且增加進(jìn)行沖孔作業(yè)時(shí)的局限性，通過(guò)采用水平位移切換的方式，能夠增加切換后使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)偏移的情況。