本發(fā)明涉及機(jī)床設(shè)備，具體涉及一種應(yīng)用于cnc機(jī)床的高低軌階梯式驅(qū)動導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

1、cnc數(shù)控機(jī)床是計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。cnc數(shù)控機(jī)床能夠通過計算機(jī)譯碼控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，從而使機(jī)床動作對工件完成切削、鉆孔等作業(yè)，數(shù)控加工相對手動加工具有較大優(yōu)勢，其加工生產(chǎn)出的零件精確且具有可重復(fù)性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，社會的不斷進(jìn)步，機(jī)械行業(yè)也得到了飛速發(fā)展，對cnc數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越多。機(jī)床導(dǎo)軌作為cnc數(shù)控機(jī)床重要的導(dǎo)向部件，對于保證機(jī)床加工精度、延長機(jī)床使用壽命等都具有十分重要的意義。

2、cnc?機(jī)床的高低軌階梯式驅(qū)動導(dǎo)軌是一種先進(jìn)的導(dǎo)軌設(shè)計，具有精度高、承載能力強(qiáng)、運(yùn)動速度快、維護(hù)成本低等優(yōu)勢，在現(xiàn)代機(jī)械加工中有著廣泛的應(yīng)用前景，但導(dǎo)軌在使用過程中如果受到灰塵、油污、水分等污染物的侵蝕，可能會導(dǎo)致導(dǎo)軌表面磨損、腐蝕、生銹等問題，從而影響其性能和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種應(yīng)用于cnc機(jī)床的高低軌階梯式驅(qū)動導(dǎo)軌，包括：

2、機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的側(cè)面固定連接有控制面板，所述機(jī)床本體的內(nèi)側(cè)固定連接有三爪卡盤；

3、導(dǎo)軌部件，該導(dǎo)軌部件用于進(jìn)行驅(qū)動移動工作，所述導(dǎo)軌部件的側(cè)面與機(jī)床本體的內(nèi)側(cè)固定連接；

4、所述導(dǎo)軌部件包括底座，所述底座的頂部固定連接有傳動機(jī)構(gòu)，所述底座的頂部設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座的內(nèi)側(cè)與傳動機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺紋連接，所述驅(qū)動座的側(cè)面固定連接有加工機(jī)構(gòu)，所述底座的側(cè)面設(shè)置有頂針機(jī)構(gòu)，所述頂針機(jī)構(gòu)的側(cè)面與傳動機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)螺紋連接；通過操控控制面板發(fā)出指令，從而使得傳動機(jī)構(gòu)帶動頂針機(jī)構(gòu)與工件遠(yuǎn)離三爪卡盤的一端進(jìn)行相抵，同時傳動機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動座帶動加工機(jī)構(gòu)對固定于三爪卡盤上的工件進(jìn)行加工。

5、優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括固定座和導(dǎo)軌，所述固定座的側(cè)面與底座固定連接，所述固定座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述固定座遠(yuǎn)離絲桿的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與絲桿靠近固定座的一端固定連接，所述導(dǎo)軌的側(cè)面與底座的內(nèi)側(cè)固定連接，所述導(dǎo)軌的側(cè)面滑動連接有移動塊，所述移動塊的內(nèi)側(cè)與絲桿的側(cè)面螺紋連接，所述移動塊的兩側(cè)均固定連接有連接機(jī)構(gòu)；通過控制面板發(fā)出的指令，從而使得電機(jī)的輸出端帶動絲桿在固定座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動工作，同時通過將導(dǎo)軌高低階梯狀設(shè)置于底座上，高低軌之間呈階梯狀分布，使得工作臺或刀具在運(yùn)動過程中能夠平穩(wěn)地過渡，減少振動和沖擊，階梯式布局還可以提高導(dǎo)軌的精度和穩(wěn)定性，確保加工質(zhì)量，移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動時，同時能夠帶動連接機(jī)構(gòu)對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行清潔工作，從而避免移動塊長時間進(jìn)行移動工作時，導(dǎo)軌的側(cè)面會受到灰塵、油污、水分等污染物的侵蝕，從而導(dǎo)致導(dǎo)軌的表面受到損傷。

6、優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接座，所述連接座的側(cè)面與移動塊固定連接，所述連接座的側(cè)面開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)側(cè)固定連接有滑桿，所述滑桿上滑動連接有刮板組件，所述滑桿上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與移動槽的內(nèi)壁固定連接，所述第一彈簧遠(yuǎn)離移動槽的內(nèi)壁的一端與刮板組件固定連接，所述連接座遠(yuǎn)離移動槽的一側(cè)固定連接有潤滑組件；當(dāng)移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動時，同時移動塊帶動連接座在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動，從而使得刮板組件與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行相抵移動，同時當(dāng)刮板組件受到擠壓力時，能夠在滑桿上進(jìn)行滑動，從而避免與導(dǎo)軌之間的摩擦力過大，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成擠壓損傷，同時當(dāng)需要對導(dǎo)軌表面進(jìn)行潤滑打油工作時，能夠通過擠壓潤滑組件對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行潤滑打油工作。

7、優(yōu)選的，所述刮板組件包括滑塊，所述滑塊的內(nèi)側(cè)與滑桿的側(cè)面滑動連接，所述滑塊的側(cè)面與移動槽的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述滑塊的側(cè)面固定連接有刮板，所述刮板的兩側(cè)均開設(shè)有方槽，所述刮板的內(nèi)側(cè)滑動連接有滑動桿，所述滑動桿遠(yuǎn)離刮板的一端固定連接有連接架，所述連接架的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有清潔輥，所述滑動桿上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與連接架固定連接，所述第二彈簧的另一端與滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接；當(dāng)連接座跟隨移動塊進(jìn)行移動時，同時帶動刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行接觸移動，從而使得刮板將導(dǎo)軌表面附著的灰塵、油污、水分等污染物進(jìn)行刮落，當(dāng)刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行接觸剮蹭時，為避免刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面殘留有銹斑或者干固在導(dǎo)軌上的油脂之間的擠壓力過大時，當(dāng)刮板與導(dǎo)軌進(jìn)行接觸剮蹭時，刮板受到擠壓力時，刮板能夠通過滑塊在移動槽中進(jìn)行移動，同時通過第一彈簧的緩沖工作，從而避免刮板與導(dǎo)軌側(cè)面之間的擠壓力過大，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成摩擦損傷，同時刮板的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，避免長時間刮板與導(dǎo)軌進(jìn)行接觸剮蹭時，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成損傷，同時當(dāng)刮板對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行清理剮蹭后，通過在刮板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔輥，從而使得清潔輥能夠?qū)伟迩鍧嵑蟮牡胤竭M(jìn)行接觸擦拭工作，同時清潔輥的材質(zhì)為海綿材質(zhì)，進(jìn)而能夠?qū)⒏街趯?dǎo)軌上的油脂進(jìn)行吸附，同時滑動桿通過第二彈簧的拉伸力通過連接架帶動清潔輥與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行相抵，從而能夠更好地將附著在導(dǎo)軌上的油脂進(jìn)行吸收。

8、優(yōu)選的，所述潤滑組件包括存油槽，所述存油槽開設(shè)于連接座的側(cè)面，所述存油槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞桿，所述活塞桿的一端固定連接有頂板，所述活塞桿遠(yuǎn)離頂板的一端固定連接有圓板，所述圓板的側(cè)面與存油槽的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述活塞桿上套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的一端與圓板固定連接，所述第三彈簧的另一端與頂板的側(cè)面固定連接，所述存油槽的內(nèi)側(cè)固定連接有噴流管，所述噴流管貫穿存油槽的內(nèi)壁，所述連接座的兩側(cè)均固定連接有毛刷；當(dāng)需要對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行補(bǔ)充潤滑油時，通過擠壓頂板，頂板通過活塞桿帶動圓板在存油槽中進(jìn)行擠壓移動，從而將存油槽中存儲的潤滑油通過噴流管進(jìn)行噴射在導(dǎo)軌的側(cè)面上，同時當(dāng)移動塊帶動連接座進(jìn)行移動時，通過在連接座的側(cè)面設(shè)置有毛刷，從而使得毛刷能夠?qū)娚湓趯?dǎo)軌表面上的潤滑油能夠均勻刷在導(dǎo)軌的側(cè)面，從而對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作，從而無需后續(xù)的工作人員通過外置的油桶向?qū)к壍谋砻孢M(jìn)行打油工作，減少工作人員的工作時間，進(jìn)而提高了裝置的實用性。

9、本發(fā)明的有益效果如下：

10、1.本發(fā)明通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，通過控制面板發(fā)出的指令，從而使得電機(jī)的輸出端帶動絲桿在固定座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動工作，同時通過將導(dǎo)軌高低階梯狀設(shè)置于底座上，高低軌之間呈階梯狀分布，使得工作臺或刀具在運(yùn)動過程中能夠平穩(wěn)地過渡，減少振動和沖擊，階梯式布局還可以提高導(dǎo)軌的精度和穩(wěn)定性，確保加工質(zhì)量，移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動時，同時能夠帶動連接機(jī)構(gòu)對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行清潔工作，從而避免移動塊長時間進(jìn)行移動工作時，導(dǎo)軌的側(cè)面會受到灰塵、油污、水分等污染物的侵蝕，從而導(dǎo)致導(dǎo)軌的表面受到損傷。

11、2.本發(fā)明通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，當(dāng)移動塊在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動時，同時移動塊帶動連接座在導(dǎo)軌上進(jìn)行移動，從而使得刮板組件與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行相抵移動，同時當(dāng)刮板組件受到擠壓力時，能夠在滑桿上進(jìn)行滑動，從而避免與導(dǎo)軌之間的摩擦力過大，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成擠壓損傷，同時當(dāng)需要對導(dǎo)軌表面進(jìn)行潤滑打油工作時，能夠通過擠壓潤滑組件對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行潤滑打油工作。

12、3.本發(fā)明通過設(shè)置刮板組件，當(dāng)連接座跟隨移動塊進(jìn)行移動時，同時帶動刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行接觸移動，從而使得刮板將導(dǎo)軌表面附著的灰塵、油污、水分等污染物進(jìn)行刮落，當(dāng)刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行接觸剮蹭時，為避免刮板與導(dǎo)軌的側(cè)面殘留有銹斑或者干固在導(dǎo)軌上的油脂之間的擠壓力過大時，當(dāng)刮板與導(dǎo)軌進(jìn)行接觸剮蹭時，刮板受到擠壓力時，刮板能夠通過滑塊在移動槽中進(jìn)行移動，同時通過第一彈簧的緩沖工作，從而避免刮板與導(dǎo)軌側(cè)面之間的擠壓力過大，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成摩擦損傷，同時刮板的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，避免長時間刮板與導(dǎo)軌進(jìn)行接觸剮蹭時，會對導(dǎo)軌的側(cè)面造成損傷，同時當(dāng)刮板對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行清理剮蹭后，通過在刮板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔輥，從而使得清潔輥能夠?qū)伟迩鍧嵑蟮牡胤竭M(jìn)行接觸擦拭工作。

13、4.本發(fā)明通過設(shè)置潤滑組件，當(dāng)需要對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行補(bǔ)充潤滑油時，通過擠壓頂板，頂板通過活塞桿帶動圓板在存油槽中進(jìn)行擠壓移動，從而將存油槽中存儲的潤滑油通過噴流管進(jìn)行噴射在導(dǎo)軌的側(cè)面上，同時當(dāng)移動塊帶動連接座進(jìn)行移動時，通過在連接座的側(cè)面設(shè)置有毛刷，從而使得毛刷能夠?qū)娚湓趯?dǎo)軌表面上的潤滑油能夠均勻刷在導(dǎo)軌的側(cè)面，從而對導(dǎo)軌的側(cè)面進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作，從而無需后續(xù)的工作人員通過外置的油桶向?qū)к壍谋砻孢M(jìn)行打油工作，減少工作人員的工作時間，進(jìn)而提高了裝置的實用性。