本發(fā)明涉及車齒加工設備，特別是涉及了一種用于車齒的pcd刀具。

背景技術：

1、pcd刀具是指聚晶金剛石刀具，主要用于加工硬度較高的材料，如鋁合金、銅合金、塑料和復合材料等。由于pcd刀具具有優(yōu)異的耐磨性和熱導性，能提供更長的使用壽命和更高的加工精度，廣泛應用于機械加工、模具制造等領域。它們通常用于切削、銑削、鉆孔等工藝，適合高效率和高精度的加工需求。

2、如中國發(fā)明專利（cn108907367b）公開了一種齒輪加工刀具，其中記載了：“當需要拆卸加工刀時，將兩個推動桿向相互靠近的一側移動，使得兩個u型桿的底端分別脫離兩個第二定位槽，可以使得加工刀便于拆卸更換”，還記載了：“裝置在調整過后需要靠螺栓來緊固，從而使得調整工作變得復雜，降低了工作效率，同時此裝置不能夠根據(jù)不同尺寸的齒輪加工便捷地調整加工刀的位置，同時加工刀不便于拆卸維護，使其在使用時多有不便，存在改進的空間”的技術問題。

3、綜合上述，可知現(xiàn)有技術中利用兩個推動桿向相互靠近的一側移動，使得兩個u型桿的底端分別脫離兩個第二定位槽，但是，這種方式存在以下技術問題：但是通過兩個u型桿的底端插入對應的兩個第二定位槽內(nèi)，而在切削過程中，刀具與車齒之間的接觸面積、角度和壓力產(chǎn)生變化，使得刀具與工件之間的相互作用而產(chǎn)生切削力隨之產(chǎn)生變化，進而使得刀具會產(chǎn)生一定振動，僅僅通過彈簧將u形桿頂在第二定位槽內(nèi)，不能實現(xiàn)對刀具的穩(wěn)定固定，進而影響車齒的加工質量，為此，本技術提出一種用于車齒的pcd刀具，為解決上述專利中提到的技術問題，提供一種新的技術方案。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種用于車齒的pcd刀具，通過將安裝殼插入支撐殼內(nèi)后，推動限制齒板帶動四棱臺向靠近轉動桿的一側移動，隨之帶動上下左右四個限制桿穿過安裝殼卡在支撐殼內(nèi)，這一過程中，限制爪在扭簧的彈力作用下始終保持緊貼在限制齒板頂部的趨勢，并且在將限制齒板推動至合適位置后，限制爪通過抵住此時限制齒板上對應的齒，對限制齒板在支撐殼內(nèi)部的滑動進行限制，使得限制齒板無法向遠離轉動桿的方向滑動，以保證上下左右四個限制桿穩(wěn)定地卡在支撐殼內(nèi)，通過對安裝殼的多個方向進行固定，保證了安裝殼安裝的牢固性。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下所述的技術方案：

3、一種用于車齒的pcd刀具，其應用于車齒加工。

4、所述用于車齒的pcd刀具具體包括：

5、裝置外殼，所述裝置外殼上設置有安裝機構，所述裝置外殼上設置有輔助機構，所述裝置外殼的外壁固定安裝有驅動電機，所述裝置外殼的內(nèi)壁轉動連接有轉動軸，所述轉動軸的一端固定連接在驅動電機的輸出端；

6、所述安裝機構包括連接架、支撐殼、拉動組件、安裝組件、第一限制組件、第二限制組件、保護組件，所述轉動軸遠離驅動電機的一端固定連接有連接架，所述連接架遠離轉動軸的一側固定連接有支撐殼。

7、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述拉動組件包括限制殼，所述支撐殼的內(nèi)壁固定連接有限制殼，所述支撐殼的內(nèi)壁滑動連接有限制齒板，所述限制齒板位于支撐殼內(nèi)部的一端固定連接有四棱臺，所述四棱臺的前后兩側分別固定連接有擋板。

8、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述安裝組件包括安裝殼，所述支撐殼與限制殼之間插接有安裝殼，所述安裝殼遠離連接架的一側固定連接有轉動桿，所述轉動桿遠離安裝殼的一端固定連接有刀具主體。

9、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述第一限制組件包括限制桿，所述限制殼的上下左右內(nèi)壁分別滑動連接有限制桿，四個所述限制桿均穿過安裝殼插接在支撐殼內(nèi)，四個所述限制桿的內(nèi)壁均轉動連接有滾輪，四個所述滾輪分別滾動連接在四棱臺的上下左右側面，所述限制桿的外壁固定連接有固定板，所述限制桿的外部套設有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別固定連接在限制殼的內(nèi)壁與固定板的外壁。

10、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述第二限制組件包括調節(jié)桿，所述支撐殼的外壁轉動連接有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿的外壁且靠近中部位置固定連接有限制爪，所述調節(jié)桿的外壁且位于限制爪兩側分別套設有扭簧，兩個所述扭簧的兩端分別固定連接在支撐殼與限制爪的外壁。

11、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述保護組件包括第一阻擋網(wǎng)板，所述裝置外殼的內(nèi)壁固定連接有第一阻擋網(wǎng)板，所述裝置外殼的外壁轉動連接有轉動門，所述轉動門的外壁固定連接有第二阻擋網(wǎng)板，所述第一阻擋網(wǎng)板與第二阻擋網(wǎng)板的內(nèi)壁均滾動連接有多個滾珠，所述轉動門的內(nèi)壁且位于中部上下兩側分別滑動連接有卡柱，兩個所述卡柱的外壁分別固定連接有滑動板，所述滑動板滑動連接在轉動門的內(nèi)壁，兩個所述卡柱相互靠近的一端分別固定連接有第二彈簧，兩個所述第二彈簧相互靠近的一端均固定連接在轉動門的內(nèi)壁，所述裝置外殼的內(nèi)壁開設有兩個卡孔，所述卡柱插接在卡孔內(nèi)。

12、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述輔助機構包括散熱片，所述支撐殼的內(nèi)壁固定連接有多個散熱片，所述散熱片緊貼在安裝殼的外壁。

13、作為本發(fā)明提供的所述的用于車齒的pcd刀具的一種優(yōu)選實施方式，所述輔助機構還包括主動齒輪，所述轉動軸的外壁固定連接有主動齒輪，所述裝置外殼的內(nèi)壁轉動連接有多個轉動柱，多個所述轉動柱的外壁分別固定連接有從動齒輪，多個所述從動齒輪均嚙合在主動齒輪的外壁，多個所述轉動柱靠近散熱片的一端分別固定連接有扇葉，所述裝置外殼的內(nèi)壁固定安裝有多個防護網(wǎng)。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果：

15、本發(fā)明提供的用于車齒的pcd刀具，通過將安裝殼插入至支撐殼內(nèi)后，推動限制齒板帶動四棱臺向靠近轉動桿的一側移動，隨之帶動上下左右四個限制桿穿過安裝殼卡在支撐殼內(nèi)，這一過程中，限制爪在扭簧的彈力作用下始終保持緊貼在限制齒板頂部的趨勢，并且在將限制齒板推動至合適位置后，限制爪通過抵住此時限制齒板上對應的齒，對限制齒板在支撐殼內(nèi)部的滑動進行限制，使得限制齒板無法向遠離轉動桿的方向滑動，以保證上下左右四個限制桿穩(wěn)定地卡在支撐殼內(nèi)，通過對安裝殼的多個方向進行固定，保證了安裝殼安裝的牢固性。

16、本發(fā)明提供的用于車齒的pcd刀具，通過限制爪對限制齒板上的齒之間的硬性抵接限制限制齒板在支撐殼內(nèi)部的滑動，不轉動的滾輪與四棱臺之間的硬性抵接使得限制桿穩(wěn)定地插接在固定板內(nèi)，限制桿分別與限制殼、安裝殼、支撐殼之間的硬性抵接，使得安裝后的安裝殼相對支撐殼或限制殼的可移動距離極小，多方便的硬性抵接使得刀具主體在車齒加工的時候可以更好地傳遞切削力，減少刀具主體的位移與振動，避免了彈簧在承受壓力時會產(chǎn)生彈性形變導致振動風險增加的情況，提高了對刀具主體安裝的穩(wěn)定性，并且通過轉動調節(jié)桿即可使得限制爪離開限制齒板，隨即拉出限制齒板至合適位置即可使得限制桿離開安裝殼，隨即可對安裝殼、轉動桿與刀具主體進行拆卸，該過程較為簡單便捷，提高了裝置的實用性。

17、本發(fā)明提供的用于車齒的pcd刀具，通過散熱片與安裝殼的接觸，可將刀具主體加工所產(chǎn)生的熱量引導擴散，減少了刀具主體中的熱量堆積，并且在控制驅動電機帶動刀具主體旋轉的過程中，驅動電機通過帶動轉動軸可使得主動齒輪隨之旋轉，進而使得多個扇葉隨之轉動，進而帶動空氣流動，使得空氣經(jīng)過防護網(wǎng)進入至裝置外殼內(nèi)，隨后帶走散熱片通過安裝殼與轉動桿引導出刀具主體加工所產(chǎn)生的熱量，隨后經(jīng)過第一阻擋網(wǎng)板與第二阻擋網(wǎng)板吹向外界，該部分空氣可進一步帶走刀具主體周圍與刀具主體進行熱交換過的氣體，提高對刀具主體的散熱效果，并且風力還可帶走加工所產(chǎn)生的碎屑，以減少碎屑對刀具主體產(chǎn)生的磨損，提高了刀具主體的使用壽命，并且對刀具主體的散熱可減少刀具主體在工作過程中，由于與工件之間的摩擦導致過熱從而使得刀具主體變形受損的風險，提高了刀具主體的使用壽命。