技術(shù)特征：

1.一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，包括攪拌摩擦增材裝置和熱處理裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌工具(3)的中心開有方形通孔，所述攪拌工具(3)的中心開孔處裝有沉積材料(4)，通過(guò)液壓缸(1)帶動(dòng)液壓桿(2)下壓實(shí)現(xiàn)所述沉積材料(4)的輸送。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫箱設(shè)置在基板(5)的正下方，所述保溫箱由保溫箱蓋(6)和保溫箱體(7)組成，所述保溫箱蓋(6)設(shè)于保溫箱體(7)的上方；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)溫裝置包括溫度傳感器(22)和與之集成的溫度顯示器(8)，所述溫度傳感器(22)能夠?qū)Ρ叵潴w(7)內(nèi)部的溫度進(jìn)行捕獲測(cè)量，并將電信號(hào)傳遞至設(shè)于保溫箱體(7)外壁的溫度顯示器(8)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫箱體(7)內(nèi)部的溫度通過(guò)調(diào)整電加熱棒(9)的數(shù)量和介質(zhì)以及向保溫箱內(nèi)注入或排放冷卻液來(lái)控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置的溫度為150～600℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌摩擦增材裝置還包括電機(jī)(11)、傳動(dòng)箱蓋(12)、傳動(dòng)箱(13)、箱體端蓋(17)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌摩擦增材裝置的后側(cè)安裝有總支撐體(10)，所述總支撐體(10)用于支撐和移動(dòng)攪拌摩擦增材裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述總支撐體(10)上設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽與液壓缸支撐架(14)的一端滑動(dòng)連接，所述液壓缸支撐架(14)的另一端與液壓缸(1)固定連接；所述第二凹槽與增材裝置支撐架(15)的一端滑動(dòng)連接，所述增材裝置支撐架(15)的另一端與傳動(dòng)箱(13)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌摩擦增材裝置還包括攪拌工具夾持件(16)和軸承(18)，所述攪拌工具夾持件(16)和軸承(18)均與攪拌工具(3)連接，所述攪拌工具夾持件(16)用于固定攪拌工具(3)，所述軸承(18)用于減少攪拌工具夾持件(16)與攪拌工具(3)之間的旋轉(zhuǎn)摩擦。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種帶有熱處理功能的攪拌摩擦增材制造系統(tǒng)，通過(guò)采取攪拌摩擦增材裝置和熱處理裝置的一體化布置，既可以實(shí)現(xiàn)增材和熱處理協(xié)同進(jìn)行，也可以在完成增材后對(duì)增材件進(jìn)行熱處理操作；此外，熱處理工藝以及冷卻工藝的配合使用，能夠精確控制增材過(guò)程中的熱輸入量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明解決了沉積材料在增材過(guò)程中的塑性流動(dòng)不均勻，以及增材過(guò)程中溫度難以精確控制的問(wèn)題，本發(fā)明能夠?qū)υ霾臏囟冗M(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控，可以大幅提高增材件的力學(xué)性能以及增材效率，具有廣泛的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：吳重軍,王佳璇,郭維誠(chéng),王慶霞,楊天豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東華大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26