本發(fā)明涉及焊接，具體涉及一種漏電保護電源線焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、焊接就是運用各種可熔的合金聯(lián)接金屬部件的進程，焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接，焊接可以分為軟焊接和硬焊接，電源線是傳輸電流的電線，通常電流傳輸?shù)姆绞绞屈c對點傳輸，電源線按照用途可以分為ac交流電源線及dc直流電源線，通常ac交流電源線是通過電壓較高的交流電的線材，成品電源線通常包括線纜部分和轉(zhuǎn)接頭部分，生產(chǎn)過程中線纜部分與轉(zhuǎn)接頭部分通常采用焊接的方式連接，但是進行電源線焊接時容易出現(xiàn)焊接錯位的情況，從而增大了焊接的難度，使得電源線焊接時進行重復(fù)焊接，且焊接電源線對多條電源線進行焊接時容易影響焊接的精準度，增大了電源線焊接的難度，焊接電源線時容易產(chǎn)生異味，使異味在設(shè)備周圍到處飄散，焊接過程中容易出現(xiàn)殘渣，在焊接的過程中不易焊接掉落的殘渣進行收集，使焊渣分布在設(shè)備周圍增大后續(xù)清理的難度，并在焊接過程中不易調(diào)節(jié)焊接的部件，設(shè)備焊接時發(fā)生焊接位置的晃動影響焊接的效果。

2、綜上所述，進行電源線焊接時容易出現(xiàn)焊接錯位的情況，從而增大了焊接的難度，使得電源線焊接時進行重復(fù)焊接，焊接電源線時容易產(chǎn)生異味，使異味在設(shè)備周圍到處飄散，并在焊接過程中不易調(diào)節(jié)焊接的部件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種漏電保護電源線焊接設(shè)備，包括底座，

2、移動殼，該移動殼受到推力進行水平方向的滑動，所述移動殼的內(nèi)表面滑動連接有擠壓板，所述移動殼的底部滑動連接有置線板，所述置線板的底部與底座固定連接，所述底座靠近置線板的位置固定連接有防護組件，所述底座遠離置線板的位置滑動連接有焊接組件，所述焊接組件靠近移動殼的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有處理組件，所述焊接組件的內(nèi)表面固定連接有安裝組件，通過置線板上的凹槽進行電源線的放置，能夠放置多條電源線，隨著移動殼在置線板上進行水平方向往復(fù)運動，使其調(diào)節(jié)移動殼內(nèi)部擠壓板對電源線固定的位置，移動殼上具有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿進行順時針旋轉(zhuǎn)下降帶動擠壓板擠壓電源線，反之旋轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動擠壓板在移動殼內(nèi)部上升，從而松開擠壓的電源線；

3、焊接組件，包括放置框，該放置框在底座上受到氣缸伸縮的推動進行水平方向的滑動，所述放置框的內(nèi)腔頂部固定連接有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)表面滑動連接有移動塊，所述移動塊的外表面固定連接有平衡板，所述平衡板的頂部滑動連接有焊接桿，所述放置框的內(nèi)腔底部固定連接有裝配架，通過調(diào)節(jié)架具有轉(zhuǎn)桿受到電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動移動塊進行水平方向的往復(fù)移動，移動塊經(jīng)平衡板帶動焊接桿移動，隨著焊接桿移動至電源線上方時對焊接桿施加壓力，使焊接桿受到壓力進行下滑接觸電源線，從而對電源線進行焊接，放置框在底座上受到氣缸的推動進行水平方向的移動，放置框內(nèi)部的裝配架能夠?qū)α硪浑娫淳€進行安裝，使裝配架與置線板相互對應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述裝配架的頂部與調(diào)節(jié)架固定連接，所述焊接桿的底端貫穿平衡板且延伸至平衡板的外部。

5、優(yōu)選的，所述防護組件的頂部與置線板固定連接，所述平衡板靠近焊接桿的位置延伸至調(diào)節(jié)架的外部。

6、優(yōu)選的，所述裝配架包括伸縮套桿，所述伸縮套桿的頂部固定連接有裝配座，所述裝配座的內(nèi)腔底部固定連接有裝配板，所述裝配板的頂部固定連接有緩沖板，通過緩沖板在裝配座內(nèi)部，使得緩沖板接觸電源線，緩沖板進行電源線固定時受到壓力進行下降，而伸縮套桿內(nèi)部通氣后受到氣體的推動進行伸長，使伸縮套桿推動裝配座進行移動，所述裝配座靠近緩沖板的位置滑動連接有下壓板，所述下壓板的頂部固定連接有彈力板，通過下壓板隨裝配座上升對電源線進行擠壓，且下壓板受到壓力傳遞至彈力板上，使得彈力板進行伸縮，彈力板安裝在調(diào)節(jié)架上。

7、優(yōu)選的，所述緩沖板的外表面與裝配座滑動連接，所述彈力板的底部貫穿下壓板且延伸至下壓板的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述防護組件包括內(nèi)接板，所述內(nèi)接板的底部固定連接有阻擋板，所述阻擋板的內(nèi)腔底部固定連接有防護板，所述防護板的頂部固定連接有內(nèi)接架，所述內(nèi)接架的頂部與阻擋板固定連接，通過內(nèi)接板接觸置線板對阻擋板進行擠壓，且阻擋板安裝在底座上對放置框的移動范圍進行限制，內(nèi)接架與防護板配合對阻擋板進行加固，所述阻擋板的內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動連接有外伸板，所述外伸板的底部轉(zhuǎn)動連接有抵接板，通過外伸板在阻擋板上，外伸板受到焊渣的壓力進行轉(zhuǎn)動，外伸板受到振動進行旋轉(zhuǎn)，使得抵接板在外伸板上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)接觸底座的位置。

9、優(yōu)選的，所述抵接板的兩端貫穿外伸板且延伸至外伸板的內(nèi)部，所述外伸板靠近抵接板的位置延伸至阻擋板的外部。

10、優(yōu)選的，所述處理組件包括固定板，所述固定板的內(nèi)表面固定連接有吸附凈化筒，所述吸附凈化筒的內(nèi)表面滑動連接有活動環(huán)，所述活動環(huán)的內(nèi)表面固定連接有處理筒，所述處理筒遠離活動環(huán)的一端轉(zhuǎn)動連接有撥板，通過活動環(huán)在吸附凈化筒內(nèi)部隨放置框的移動進行位移，使活動環(huán)帶動處理筒進行位移，且吸附凈化筒上具有過濾盤，能夠?qū)諝獾牧魍ㄟM行過濾，撥板受到氣體的推動進行旋轉(zhuǎn)，所述固定板的外表面固定連接有支撐板，通過固定板對吸附凈化筒進行固定，使得固定板隨支撐板在放置框上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)凈化角度，兩支撐板在放置框上轉(zhuǎn)動后吸附不同的位置的氣體。

11、優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)表面固定連接有安裝板，所述安裝板的底部滑動連接有滑動板，所述安裝板的頂部固定連接有對接板，通過安裝板在安裝殼內(nèi)部進行水平安裝，使得安裝板上滑動板受到安裝殼的晃動進行滑動，對接板具有夾持塊，使對接板在安裝板上進行物體放置時進行夾持，所述安裝殼的遠離安裝板的位置固定連接有輔助架，所述安裝殼遠離輔助架的位置固定連接有承接板，通過安裝殼安裝放置框內(nèi)部，使得安裝殼能夠?qū)Ψ胖每騼?nèi)部遠離焊接的位置進行遮擋。

12、優(yōu)選的，所述對接板的外表面與安裝殼固定連接，所述輔助架的兩端貫穿安裝殼。

13、優(yōu)選的，輔助架包括輔助環(huán)，所述輔助環(huán)的內(nèi)表面固定連接有承壓環(huán)，所述承壓環(huán)的外表面固定連接有卡接板，通過輔助環(huán)在安裝殼上支撐承壓環(huán)，使承壓環(huán)上均勻分布的卡接板受到滑動進行伸縮，且卡接板接觸承壓環(huán)的位置具有彈力片，便于彈力片隨卡接板一同進行伸縮，使得彈力片具有的彈力帶動卡接板移動后進行復(fù)位，所述卡接板遠離輔助環(huán)的位置固定連接有側(cè)接板，所述側(cè)接板遠離卡接板的一側(cè)滑動連接有外接塊，所述外接塊遠離側(cè)接板的位置固定連接有固定柱，通過固定柱與外接塊連接，使其受到晃動時在安裝殼內(nèi)部進行滑動，隨著固定柱與外接塊接觸安裝殼時對其進行敲擊，并對外接塊移動時的震動力進行傳遞。

14、本發(fā)明提供了一種漏電保護電源線焊接設(shè)備。具備以下有益效果：

15、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，設(shè)置了置線板、移動殼、擠壓板、底座，通過置線板上的凹槽進行電源線的放置，能夠放置多條電源線，擠壓板在移動殼內(nèi)部的移動能夠調(diào)節(jié)固定電源線的力度，防止電源線固定時因擠壓力度過大出現(xiàn)破損，便于保持電源線對準時的精準度，使得焊接組件對電源線焊接時不易進行重復(fù)焊接，從而提高了電源線焊接的質(zhì)量，使處理組件對焊接時產(chǎn)生的異味進行吸附凈化，防止焊渣在設(shè)備周圍到處飛濺增大清理的難度。

16、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過調(diào)節(jié)架具有轉(zhuǎn)桿受到電機帶動進行旋轉(zhuǎn)，移動塊在調(diào)節(jié)架內(nèi)部的移動能夠?qū)附拥奈恢眠M行調(diào)節(jié)，避免了焊接時電源線出現(xiàn)偏移導(dǎo)致空焊的情況出現(xiàn)，放置框在底座上受到氣缸的推動進行水平方向的移動，從而對焊接時電源線的焊接范圍進行調(diào)整，避免了電源線焊接范圍過大導(dǎo)致電源線損壞。

17、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過緩沖板在裝配座內(nèi)部，使得緩沖板接觸電源線，從而對電源線的安裝位置進行支撐，便于對緩沖板接觸電源線的位置，而伸縮套桿內(nèi)部通氣后受到氣體的推動進行伸長，使伸縮套桿推動裝配座進行移動，能夠?qū)ρb配座的高度進行調(diào)節(jié)，便于緩沖板自身的彈力對部件進行保護。

18、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過下壓板隨裝配座上升對電源線進行擠壓，便于保持電源線安裝后不易發(fā)生松動，防止下壓板擠壓電源線的力度過大導(dǎo)致電源線斷裂的情況，彈力板安裝在調(diào)節(jié)架上，使得下壓板與裝配座相互配合經(jīng)彈力板支撐調(diào)節(jié)架，便于保持調(diào)節(jié)架在放置框上的安裝位置，進而確保了下壓板安裝位置的穩(wěn)定。

19、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過內(nèi)接板接觸置線板對阻擋板進行擠壓，便于阻擋板安裝在底座的凹槽位置，且阻擋板安裝在底座上對放置框的移動范圍進行限制，防止放置框移動過程中與物體發(fā)生碰撞，外伸板受到焊渣的壓力進行轉(zhuǎn)動，便于調(diào)節(jié)外伸板的角度，隨著抵接板與外伸板的敲擊對部分粘附的焊渣進行掉落，確保焊渣充分掉落至底座的凹槽內(nèi)部進行收集。

20、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過活動環(huán)在吸附凈化筒內(nèi)部隨放置框的移動進行位移，使得處理筒與吸附凈化筒內(nèi)部放置的活性炭配合進行異味凈化，且吸附凈化筒上具有過濾盤，能夠?qū)諝獾牧魍ㄟM行過濾，撥板受到氣體的推動進行旋轉(zhuǎn)，便于撥板旋轉(zhuǎn)對氣體的流通進行擾流，確保氣體在吸附凈化筒內(nèi)部流通的便捷。

21、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過固定板對吸附凈化筒進行固定，使得固定板隨支撐板在放置框上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)凈化角度，便于固定板移動至接觸物體時放置框移動至增大位置，使得固定板與支撐板配合對放置框的移動進行保護，兩支撐板在放置框上轉(zhuǎn)動后吸附不同的位置的氣體，進而增大了氣體流通凈化的范圍。

22、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過安裝殼安裝放置框內(nèi)部，便于安裝殼在放置框阻擋飛濺的焊渣，避免焊渣在設(shè)備上導(dǎo)致飛濺影響放置框的移動，使得承接板與安裝殼產(chǎn)生的活動空間進行物體的放置，便于物體放置在承接板上隨時進行取放，同時承接板自身能夠?qū)Π惭b殼內(nèi)部進行保護，防止安裝殼內(nèi)部部件掉落至安裝殼的外部。

23、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過安裝板在安裝殼內(nèi)部進行水平安裝，滑動板伸出安裝殼時能夠增大接觸面積，對接板具有夾持塊，使對接板在安裝板上進行物體放置時進行夾持，安裝板與對接板相互配合對安裝殼進行支撐，從而增強了安裝殼自身的強度，防止安裝殼隨放置框移動產(chǎn)生掉落或斷裂的情況。

24、該漏電保護電源線焊接設(shè)備，通過輔助環(huán)在安裝殼上支撐承壓環(huán)，且卡接板接觸承壓環(huán)的位置具有彈力片，便于彈力片隨卡接板一同進行伸縮，防止承壓環(huán)的邊緣位置出現(xiàn)破損，固定柱與外接塊連接，使安裝殼上粘附的灰塵進行掉落，使其對外接塊的活動范圍進行限制，使得卡接板與外接塊配合調(diào)節(jié)固定柱接觸安裝殼的位置。