技術(shù)特征：

1.一種lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，包括外皮和藥芯；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述外皮采用的低碳不銹鋼帶寬度為8～14mm，厚度為0.9～1.8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述外皮采用的低碳不銹鋼帶成分及其質(zhì)量百分比為：c≤0.08％，cr：18％～20％，ni：8％～10.5％，n：0.1％～0.2％，mo：0.3％～0.9％，mn：1.0％～2.0％，si：0.3％～0.75％，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述藥芯的填充率控制在15％～20％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述藥芯的組分粒徑為70～100目；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述藥芯的組分含量滿足：cr/ni的比值不大于0.9。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲，其特征在于，所述藥芯由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：c：0.03％，cr：10.50％，ni：12.00％，n：0.15％，mo：0.50％，mn：6.00％，si：0.50％，pr：0.015％，zn：1.00％，v：0.3％，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。

8.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

9.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述lng超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲在電弧、高能束或復(fù)合熱源增材制造液化天然氣低溫管道的焊接、制造或修復(fù)中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種LNG超低溫閥門增材制造用節(jié)鎳環(huán)保奧氏體不銹鋼藥芯焊絲及其制備方法，該焊絲藥芯化學(xué)成分的重量百分比為：C≤0.03％，Cr：10.35％～11.25％，Ni：11.50％～12.50％，N：0.10％～0.20％，Mo：0.30％～0.90％，Mn：5.00％～8.00％，Si：0.30％～0.90％，Pr：0.01％～0.02％，Zn：0.3％～1.1％，V：0.2％～0.6％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明通過對焊絲化學(xué)成分進(jìn)行合理設(shè)計(jì)調(diào)控并引入耐低溫耐腐蝕性的稀土元素，用于LNG超低溫閥門增材制造顯著提高沉積層精度和打印件的力學(xué)性能，滿足LNG超低溫應(yīng)用的特殊需求。

技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)炖?石雨龍,徐連勇,胡東海,陳庚,李偉,方乃文,馬青軍,韓永典,李紅,馬建國,陳振剛,俞華琴,徐鍇,李振華,王海波,楊尚磊,馬清波,尹立孟,林三寶,朱志明,葛麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海工程技術(shù)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10