本發(fā)明涉及板材彎折設(shè)備，尤其涉及一種空心機(jī)箱制造用鋁單板折彎機(jī)及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、鋁單板在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中，需要對邊角處進(jìn)行倒角曲面操作，此時(shí)就需要使用到一種折彎機(jī)，通過刀模沖壓來對工件的邊角處施壓，致使工件受壓后變形，從而形成空心殼體、如機(jī)箱、管材、罩體等，而不同工件進(jìn)行折彎的尺寸要求也會(huì)不同，此時(shí)就需要操作人員對折彎機(jī)的刀模進(jìn)行替換。

2、現(xiàn)有的折彎機(jī)對于小型的刀模進(jìn)行替換時(shí)，可通過機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，但對一些大型、超大型的刀模進(jìn)行替換時(shí)多為人工手動(dòng)操作，而人工替換刀模存在以下幾點(diǎn)問題：

3、其一：大型的刀模由于自身的重量和長度，在進(jìn)行人工替換時(shí)存在危險(xiǎn)性，且需要工人將刀模從折彎機(jī)底部的若干個(gè)夾具中水平插入并依次將夾具擰緊，操作繁瑣不夠便捷；

4、其二：工人在將刀模從折彎機(jī)底部的若干個(gè)夾具中插入的過程中，受刀模和夾具摩擦力的影響，人工操作時(shí)需要消耗大量的力氣，且在安裝刀模前還需要對刀模的表面進(jìn)行清理，防止刀模安裝后出現(xiàn)偏差，操作的便捷性有待進(jìn)一步的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開一種空心機(jī)箱制造用鋁單板折彎機(jī)及其使用方法，旨在解決現(xiàn)有折彎機(jī)對一些大型刀模進(jìn)行人工替換時(shí)，操作的便捷性有待進(jìn)一步提高的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種空心機(jī)箱制造用鋁單板折彎機(jī)，包括折彎機(jī)、安裝于所述折彎機(jī)頂部的沖壓板以及分布于所述沖壓板下方的刀模，所述沖壓板的底部設(shè)置有對所述刀模進(jìn)行縱向夾持的主夾持機(jī)構(gòu)，所述主夾持機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)等距安裝于所述沖壓板底部的定位夾具，所述沖壓板的底部還安裝有輔助單元，所述刀?；瑒?dòng)安裝于若干個(gè)所述定位夾具和所述輔助單元的內(nèi)部；

4、所述沖壓板的兩端設(shè)置有對所述刀模進(jìn)行輸送和清潔的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩組夾持安裝于所述沖壓板底部兩端的第一基座和第二基座，所述第一基座的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)件；

5、所述輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)置有對所述刀模進(jìn)行橫向夾持的副夾持機(jī)構(gòu)；通過所述輸送機(jī)構(gòu)輔助使用者對所述刀模進(jìn)行輸送和清潔，配合所述主夾持機(jī)構(gòu)和所述副夾持機(jī)構(gòu)分別對所述沖壓板底部的所述刀模進(jìn)行橫向和縱向的夾持，實(shí)現(xiàn)對所述刀模的全自動(dòng)化安裝。

6、通過在傳統(tǒng)折彎機(jī)的基礎(chǔ)上額外設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，并將傳統(tǒng)的單夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置為由主夾持機(jī)構(gòu)和副夾持機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分組成，使用者將刀?？ㄈ胼斔蜋C(jī)構(gòu)的內(nèi)部，并利用輸送機(jī)構(gòu)自行將刀模往沖壓板的下方輸送，并對刀模的外表面進(jìn)行清理，從而代替人工對刀模的裝配和清理，提高折彎機(jī)使用的便捷性，后續(xù)啟動(dòng)的主夾持機(jī)構(gòu)能夠?qū)Φ赌＿M(jìn)行縱向的夾持，夾持的同時(shí)帶動(dòng)位于輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部的副夾持機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行，從而配合主夾持機(jī)構(gòu)對刀模進(jìn)行橫向和縱向的同步夾持，進(jìn)一步的提高傳統(tǒng)折彎機(jī)使用的便捷性和穩(wěn)定性。

7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述主夾持機(jī)構(gòu)還包括所述折彎機(jī)的底部兩端對稱安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿的輸出端又共同連接有一個(gè)壓桿，所述壓桿的側(cè)面等距固定有若干個(gè)頂針，且所述頂針擠壓接觸于所述定位夾具。

8、通過設(shè)置帶有頂針的壓桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)赌１欢ㄎ粖A具夾持后，利用電動(dòng)推桿推動(dòng)壓桿發(fā)生水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)頂針同步擠壓所有的定位夾具，致使定位夾具緊密夾持于刀模的外表面，從而代替人工擰緊夾具來固定刀模的安裝方式，大幅度的提高傳統(tǒng)的折彎機(jī)使用時(shí)的工作效率。

9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述輸送機(jī)構(gòu)還包括所述滑動(dòng)件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有履帶，所述滑動(dòng)件的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端豎直貫穿至所述滑動(dòng)件的內(nèi)部并套接于所述履帶的內(nèi)側(cè)，所述滑動(dòng)件和所述第二基座的內(nèi)部一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)毛刷輥，與所述電機(jī)同一側(cè)的若干個(gè)所述毛刷輥和所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接。

10、通過設(shè)置有安裝于沖壓板底部兩端的基座結(jié)構(gòu)，同時(shí)基座的內(nèi)部安裝有滑動(dòng)件，當(dāng)操作人員將刀模插入基座的內(nèi)部后，利用電機(jī)帶動(dòng)履帶和毛刷輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且履帶和毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，履帶能夠?qū)⒌赌Ｍ鶝_壓板的底部輸送，同時(shí)毛刷輥對刀模的表面進(jìn)行不停的擦拭清潔，從而在代替人工對刀模裝配的同時(shí)，一并完成對刀模外表面的清潔操作，提高傳統(tǒng)折彎機(jī)使用的便捷性。

11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述副夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一基座內(nèi)部的螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)套接有推動(dòng)桿，所述螺紋桿和所述推動(dòng)桿螺紋連接，所述螺紋桿的一端固定有第二傳動(dòng)齒輪，所述電機(jī)的輸出端底部固定有第一傳動(dòng)齒輪，發(fā)生位移的所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪嚙合連接，所述推動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推動(dòng)板，所述第一基座的一端固定有磁吸件，所述推動(dòng)板和所述磁吸件磁吸連接，所述壓桿的兩端固定有頂桿，所述頂桿擠壓接觸于所述滑動(dòng)件。

12、通過在輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部額外設(shè)置有受螺紋桿驅(qū)動(dòng)的推動(dòng)桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)主夾持機(jī)構(gòu)運(yùn)行的同時(shí)，會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)件發(fā)生同步移動(dòng)，致使第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪嚙合，從而利用螺紋桿帶動(dòng)推動(dòng)桿發(fā)生延伸，延伸的同步翻折推動(dòng)板，并通過推動(dòng)板從刀模的兩端進(jìn)行擠壓，從而配合壓桿對刀模的縱向擠壓，一并對刀模進(jìn)行橫向擠壓，進(jìn)一步的提高刀模安裝后的穩(wěn)定性。

13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述輔助單元包括若干個(gè)安裝于所述沖壓板底部的輔助夾具，所述輔助夾具的數(shù)量為若干個(gè)并和所述定位夾具穿插分布，每個(gè)所述輔助夾具的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)均勻分布的膠輪，所述輔助夾具的內(nèi)部又滑動(dòng)安裝有卡壓件，所述壓桿的側(cè)面固定有若干個(gè)均勻分布的頂板，所述頂板擠壓接觸于所述卡壓件的側(cè)面。

14、通過設(shè)置帶有膠輪的輔助夾具來配合履帶對刀模的水平輸送，減小刀模輸送時(shí)受到的摩擦力，且當(dāng)壓桿對刀模進(jìn)行擠壓的同時(shí)，額外設(shè)置于輔助夾具內(nèi)部的卡壓件會(huì)受到同步擠壓，從而發(fā)生水平移動(dòng)并擠壓于刀模的外表面，從而進(jìn)一步的提高刀模受擠壓后的穩(wěn)定性。

15、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述卡壓件的中部設(shè)置有凸邊部，移動(dòng)的所述凸邊部擠壓接觸于若干個(gè)所述膠輪的外表面。

16、通過在卡壓件的基礎(chǔ)上額外設(shè)置有凸邊部結(jié)構(gòu)，發(fā)生水平移動(dòng)的卡壓件能夠帶動(dòng)凸邊部發(fā)生同步移動(dòng)并擠壓于膠輪的兩側(cè)，致使膠輪鎖止，并提高刀模夾持后的穩(wěn)定性。

17、一種空心機(jī)箱制造用鋁單板折彎機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

18、s:使用者手持所述刀模從所述沖壓板的底部一端塞入所述第一基座和所述第二基座的內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)所述輸送機(jī)構(gòu)，將所述刀模往所述沖壓板底部中間輸送的同時(shí)對所述刀模進(jìn)行清潔；

19、s：在所述刀模輸送移動(dòng)的過程中，所述輔助單元會(huì)輔助所述刀模進(jìn)行移動(dòng)，直至所述刀模到達(dá)指定位置后，所述主夾持機(jī)構(gòu)啟動(dòng)對所述刀模進(jìn)行縱向夾持：

20、s：所述主夾持機(jī)構(gòu)啟動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述副夾持機(jī)構(gòu)同步啟動(dòng)，從而對所述刀模再進(jìn)行橫向夾持，完成對所述刀模的安裝，人工抓握鋁單板，將其移動(dòng)至刀模位置進(jìn)行折彎，加工形成空心機(jī)箱、空心罩體、空心管件等。

21、由上可知。本發(fā)明提供的利用一種空心機(jī)箱制造用鋁單板折彎機(jī)及其使用方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)和優(yōu)點(diǎn)：

22、其一：通過在傳統(tǒng)折彎機(jī)沖壓板結(jié)構(gòu)的兩端額外裝配帶有滑動(dòng)件的基座結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)件的內(nèi)部設(shè)置有受電機(jī)驅(qū)動(dòng)的履帶和毛刷輥結(jié)構(gòu)，利用履帶和毛刷輥的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在人工將刀模的端部插入基座的內(nèi)部后，自行將刀模往沖壓板的正下方輸送并對刀模的外表面進(jìn)行擦拭清潔，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)折彎機(jī)更換刀模時(shí)的繁瑣不便，提高操作的便捷性。

23、其二：又將傳統(tǒng)折彎機(jī)的單夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置為由主、副兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)組成，輸送至沖壓板正下方的刀模會(huì)受到定位夾具的初步鎖定，同時(shí)額外設(shè)置帶有頂針的壓桿會(huì)同步擠壓所有的定位夾具，對刀模進(jìn)行縱向擠壓鎖定，從而代替人工實(shí)現(xiàn)對刀模的快速鎖定，而壓桿發(fā)生水平擠壓的同時(shí)能夠帶動(dòng)位于輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)部的螺紋桿同步運(yùn)行，利用螺紋帶動(dòng)推動(dòng)桿向外延伸，并致使推動(dòng)板翻折擠壓推動(dòng)于刀模的端部，從而一次性實(shí)現(xiàn)對刀模的快速鎖定以及橫向、縱向雙夾持力固定，代替人工并進(jìn)一步的提高傳統(tǒng)折彎機(jī)使用的便捷性和穩(wěn)定性。

24、其三：通過設(shè)置帶有膠輪的輔助夾具來配合輸送機(jī)構(gòu)對刀模的水平輸送，減小刀模輸送時(shí)受到的摩擦力，且當(dāng)壓桿對刀模進(jìn)行擠壓的同時(shí)，額外設(shè)置于輔助夾具內(nèi)部的卡壓件又會(huì)受到同步擠壓，從而發(fā)生水平移動(dòng)并擠壓于刀模的外表面，分別配合輸送機(jī)構(gòu)和主夾持機(jī)構(gòu)的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)不同的作用，進(jìn)一步的提高刀模受擠壓后的穩(wěn)定性。