1.一種金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述金屬密封圈至少包括c型金屬密封圈、u型金屬密封圈和ω型金屬密封圈；所述密封圈型腔的斷面呈對(duì)應(yīng)的c型、u型或ω型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述下墊板(1)的頂面位于所述型孔(11)的外周開設(shè)有一圈定位槽(12)；所述芯座(21)的底部對(duì)應(yīng)所述定位槽(12)設(shè)置有定位臺(tái)階(27)；所述芯座(21)通過螺釘(13)與所述下墊板(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述芯柱(22)與下模(3)之間設(shè)置有第一密封圈(28)；所述下模槽(31)內(nèi)靠近底端處設(shè)置有一圈第二密封圈(33)；所述上模槽(61)內(nèi)靠近頂端處設(shè)置有一圈第三密封圈(63)；所述上模(6)內(nèi)位于所述上模槽(61)的上方設(shè)置有一圈第四密封圈(64)；所述模具沖頭(51)的側(cè)壁靠近底端處設(shè)置有一圈第五密封圈(52)，所述模具沖頭(51)的底端位于所述第五密封圈(52)的下方沿周向均布有若干排氣槽(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述退模組件(4)包括頂板(41)和頂桿(42)，所述頂板(41)設(shè)置于所述型孔(11)內(nèi)，所述芯座(21)上位于所述芯柱(22)的外周均布有若干沉孔(29)，所述沉孔(29)內(nèi)均設(shè)置有所述頂桿(42)，所述頂桿(42)的底端與所述頂板(41)螺紋連接，頂端固定設(shè)置有端帽(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述上模(6)內(nèi)開設(shè)有第一排氣通道(65)和第二排氣通道(66)；所述第一排氣通道(65)的一端連通至所述上模(6)的內(nèi)孔頂部，另一端連通至所述上模(6)的外側(cè)壁頂部；所述第二排氣通道(66)的一端連通至所述上模(6)的底面，另一端連通至所述上模(6)的外側(cè)壁頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬密封圈的充液成型模具，其特征在于，所述外模(7)通過若干卸料螺釘(71)與所述上墊板(5)相連，使所述外模(7)可上下移動(dòng)一段距離；所述外模(7)的頂部與所述上墊板(5)之間沿周向均布有若干支撐彈簧(72)。
8.一種采用1-7任一項(xiàng)所述的模具實(shí)現(xiàn)金屬密封圈充液成型的方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬密封圈充液成型的方法，其特征在于，所述步驟1)中，采用高溫合金帶材通過激光切割得到圓形毛坯料；
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬密封圈充液成型的方法，其特征在于，所述步驟3)中，采用激光切割或車加工，去除筒坯(81)的筒底，并去除毛刺，得到無焊縫的管坯(82)。