本發(fā)明涉及母線槽加工，具體為一種母線槽加工用沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、母線槽，是由銅、鋁母線柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置，用來為分散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率，在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地代替了電線電纜，母線槽在生產(chǎn)加工時(shí)，母線槽的外殼是采用沖壓設(shè)備沖壓而成。

2、專利公告號為cn219966136u的專利涉及一種母線槽加工用沖壓設(shè)備，包括橫板，所述橫板的頂部通過螺栓連接有下模具，所述橫板頂部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接殼，所述橫板頂部的后側(cè)通過螺栓連接有支撐架。本專利通過緩沖桿、緩沖輪、連接板、短桿、緩沖桿、緩沖彈簧、短板和連接殼進(jìn)行配合，具備可以對母線槽進(jìn)行定位功能的優(yōu)點(diǎn)，使母線槽在沖壓時(shí)不會出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，使母線槽在沖壓時(shí)更加的穩(wěn)定，可以更好的對母線槽進(jìn)行沖壓；通過安裝板、風(fēng)機(jī)、吸氣管和吸盤進(jìn)行配合，具備可以在進(jìn)行沖壓時(shí)對模具進(jìn)行緩沖保護(hù)功能，可以減小下降沖壓的力量對模具進(jìn)行了保護(hù)，提高了模具的使用壽命，增加了實(shí)用性。

3、上述專利中，當(dāng)在對母線槽進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，通過上模具和下模具的沖壓作業(yè)，來對母線槽進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，然后當(dāng)母線槽需要沖壓的工件發(fā)生變形時(shí)，通過上模具和下模具來對變形的母線槽沖壓工件進(jìn)行沖壓，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢，且嚴(yán)重會對模具的內(nèi)部造成損壞，影響后期的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種母線槽加工用沖壓設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種母線槽加工用沖壓設(shè)備，包括橫板，所述橫板的頂部固定有l(wèi)型支撐板，所述l型支撐板的頂部固定有氣缸，所述氣缸的底部輸出端固定有上模具，所述橫板的頂部固定有下模具，當(dāng)進(jìn)行沖壓成型作業(yè)時(shí)，將工件放入到下模具的模槽中，通過啟動(dòng)氣缸，使上模具向下移動(dòng)，伸進(jìn)下模具的模槽中來進(jìn)行沖壓作業(yè)，所述下模具的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有底板，所述橫板的頂部固定有控制面板，所述橫板上設(shè)置有控制組件，還包括敲擊組件和下料組件；其中，控制組件包括擠壓桿、移動(dòng)塊、滑槽、l型連桿、鉸接桿、連接套、套桿、居中板、傳動(dòng)彈簧、短桿、活動(dòng)桿、套筒、連接桿、傳動(dòng)塊、傳動(dòng)板、連接彈簧、限位桿、固定塊、復(fù)位彈簧和連接柱；所述擠壓桿通過螺栓安裝在上模具的側(cè)壁，所述橫板的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上開設(shè)有滑槽，所述擠壓桿貫穿滑槽，且貫穿處貼合，當(dāng)上模具向下移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)擠壓桿向下移動(dòng)，會使擠壓桿在滑槽的斜槽中進(jìn)行移動(dòng)，使擠壓桿對滑槽的斜槽內(nèi)壁進(jìn)行擠壓，會使移動(dòng)塊受擠壓力遠(yuǎn)離下模具，所述移動(dòng)塊的外壁固定有l(wèi)型連桿，所述l型連桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端鉸接有連接套，所述連接套的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有套桿，所述套桿的一端固定有居中板，當(dāng)移動(dòng)塊遠(yuǎn)離下模具時(shí)，會使移動(dòng)塊帶動(dòng)l型連桿向左移動(dòng)，從而使l型連桿對鉸接桿進(jìn)行拉動(dòng)，使鉸接桿在鉸接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使鉸接桿拉動(dòng)連接套和套桿進(jìn)行移動(dòng)，使兩組居中板相互靠近，所述套桿的另一端固定有傳動(dòng)彈簧，所述傳動(dòng)彈簧遠(yuǎn)離套桿的一側(cè)固定在連接套的內(nèi)壁，所述套桿貫穿下模具的側(cè)壁，且貫穿處滑動(dòng)連接，所述居中板設(shè)置有兩組，且兩組居中板以下模具豎直方向上的中心線為對稱軸對稱設(shè)置，所述套桿的頂部固定有短桿，所述連接套的外壁固定有套筒，所述套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有連接桿，所述短桿上鉸接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離短桿的一端鉸接在連接桿上，所述連接桿的頂部固定有傳動(dòng)塊，當(dāng)居中板受擠壓力時(shí)，會使居中板帶動(dòng)套桿往連接套內(nèi)移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)短桿進(jìn)行移動(dòng)，從而使短桿對活動(dòng)桿進(jìn)行擠壓，使活動(dòng)桿在鉸接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使鉸接桿擠壓連接桿向上移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)傳動(dòng)塊向上移動(dòng)。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下模具的右側(cè)凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板的底部固定有連接彈簧，所述連接彈簧的底部固定在下模具外壁的凹槽內(nèi)壁，所述傳動(dòng)板的底部固定有限位桿，當(dāng)傳動(dòng)塊向上移動(dòng)時(shí)，能夠使傳動(dòng)塊擠壓傳動(dòng)板向上移動(dòng)，從而能夠使傳動(dòng)板帶動(dòng)限位桿向上移動(dòng)，且使連接彈簧拉伸。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下模具的外壁固定有固定塊，所述固定塊的側(cè)壁固定有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定有連接柱，所述連接柱遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端與底板的側(cè)壁固定連接，所述連接柱的頂部開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)壁與限位桿的外壁貼合，當(dāng)限位桿向上移動(dòng)時(shí)，會使限位桿從連接柱的限位孔中移出，從而能夠解除對連接柱的限位，因復(fù)位彈簧原始處于壓縮狀態(tài)，從而能夠使復(fù)位彈簧帶動(dòng)連接柱進(jìn)行移動(dòng)，使連接柱帶動(dòng)底板從下模具中進(jìn)行移出。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述敲擊組件包括長塊、推桿、旋轉(zhuǎn)框、滑桿、弧形塊、敲擊球、導(dǎo)向塊和一號扭簧；所述長塊固定在連接柱的外壁，所述長塊的頂部固定有多組呈線性陣列的推桿，當(dāng)連接柱進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)長塊和推桿進(jìn)行移動(dòng)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下模具的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)框，所述旋轉(zhuǎn)框與下模具的轉(zhuǎn)動(dòng)處套設(shè)有一號扭簧，所述一號扭簧的一側(cè)固定在下模具的外壁，所述一號扭簧的另一側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè)固定有敲擊球，所述敲擊球的外壁與下模具的外壁貼合。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下模具的外壁滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁固定有滑桿，所述滑桿的頂部滑動(dòng)在旋轉(zhuǎn)框的底部，所述滑桿的底部固定有弧形塊，當(dāng)推桿移動(dòng)到對弧形塊的底部弧面進(jìn)行擠壓時(shí)，會使弧形塊向上移動(dòng)，從而能夠使弧形塊帶動(dòng)滑桿向上移動(dòng)，使滑桿擠壓旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使敲擊球遠(yuǎn)離下模具，且使一號扭簧壓縮變形。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下料組件包括支撐塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、下料板、半圓塊、回位彈簧、長桿、l型連塊、斜桿、圓盤、緩沖板和二號扭簧；所述支撐塊固定在橫板的底部，所述支撐塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁固定有下料板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端點(diǎn)固定有圓盤，所述橫板中貫穿有長桿，所述長桿的頂部固定有半圓塊，所述半圓塊的底部固定有回位彈簧，所述回位彈簧的底部固定在橫板頂部槽孔的內(nèi)壁，所述長桿的底部固定有l(wèi)型連塊，所述l型連塊的底部鉸接有斜桿，所述斜桿遠(yuǎn)離l型連塊的一端鉸接在圓盤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)，當(dāng)長塊移動(dòng)到對半圓塊的頂部弧面進(jìn)行擠壓時(shí)，會使半圓塊帶動(dòng)長桿向下移動(dòng)，從而能夠使l型連塊對斜桿進(jìn)行擠壓，使斜桿擠壓圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)下料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便進(jìn)行下料。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述下料板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有緩沖板，所述緩沖板在下料板的轉(zhuǎn)動(dòng)處設(shè)置有二號扭簧，所述二號扭簧的一側(cè)固定在緩沖板的側(cè)壁，所述二號扭簧的另一側(cè)固定在下料板的內(nèi)側(cè)。

10、本發(fā)明提供了一種母線槽加工用沖壓設(shè)備。具備以下有益效果：

11、（1）、該母線槽加工用沖壓設(shè)備，當(dāng)遇到變形的沖壓工件時(shí)，從而當(dāng)居中板對工件進(jìn)行推動(dòng)居中時(shí)，因工件變形，會使居中板帶動(dòng)套桿往連接套內(nèi)移動(dòng)，通過短桿、活動(dòng)桿和連接桿的配合，使傳動(dòng)塊對傳動(dòng)板進(jìn)行擠壓，使傳動(dòng)板帶動(dòng)限位桿從連接柱的限位孔中移出，且通過復(fù)位彈簧的配合，能夠使連接柱帶動(dòng)底板從下模具的底部中移出，從而使下模具中變形的工件底部沒有遮擋，使變形的工件從下模具中掉落排出，不進(jìn)行沖壓作業(yè)，防止對變形的工件進(jìn)行沖壓，容易導(dǎo)致工件的報(bào)廢，且容易造成模具受損。

12、（2）、該母線槽加工用沖壓設(shè)備，且當(dāng)復(fù)位彈簧帶動(dòng)連接柱進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，會使長塊帶動(dòng)推桿對弧形塊的底部進(jìn)行擠壓，且通過滑桿、旋轉(zhuǎn)塊的配合，會使敲擊球遠(yuǎn)離下模具，且使一號扭簧壓縮，且當(dāng)推桿移動(dòng)到對弧形塊進(jìn)行擠壓時(shí)，因一號扭簧處于壓縮變形狀態(tài)，從而會使一號扭簧帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)框和敲擊球進(jìn)行復(fù)位，使敲擊球敲擊在下模具的外壁，通過產(chǎn)生振動(dòng)，方便工件從下模具的底部排出，且可以將下模具內(nèi)壁上附著的灰塵等金屬雜質(zhì)敲擊掉落，能夠提高后續(xù)沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。

13、（3）、該母線槽加工用沖壓設(shè)備，當(dāng)長塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，會對半圓塊頂部的弧面進(jìn)行擠壓，會使半圓塊受擠壓力向下移動(dòng)，從而能夠使長桿帶動(dòng)l型連塊向下移動(dòng)，通過斜桿和圓盤的配合，能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)下料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使下料板的底部旋轉(zhuǎn)到從橫板的底部移出，使掉落的工件掉落在下料板上進(jìn)行下料作業(yè)，使工件從橫板的底部滑落出來，方便工作人員取料，且在下料板上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，通過緩沖板和二號扭簧的配合，能夠起到對工件緩沖的作用，防止下料的速度過快，會導(dǎo)致工件對下料板底部的擋板處沖擊力過大，會造成損壞。