本發(fā)明涉及地源熱泵連接組件加工，具體為一種地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅管接頭是地源熱泵系統(tǒng)中常見的連接組件之一，主要由主管與若干線性排列的支管組成。在對(duì)銅管接頭的生產(chǎn)成型加工的過(guò)程中，需要將支管焊接在主管上，以實(shí)現(xiàn)銅管接頭內(nèi)部管道連接的密封性和穩(wěn)定性，從而確保地源熱泵系統(tǒng)中使用的銅管接頭可始終正常運(yùn)行和有效使用。

2、目前對(duì)焊接主管和支管時(shí)存在以下缺點(diǎn)：1、焊接時(shí)，需要工人先手持主管的末端，再通過(guò)鉗子夾持帶有焊圈的支管并將其抵壓在主管的對(duì)應(yīng)位置上，隨后將二者放置在高頻焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，并在焊接完成后才能進(jìn)行下一個(gè)支管的焊接，對(duì)于需要焊接若干支管的作業(yè)而言，該成型加工效率低下，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，而且焊接過(guò)程中工人需要接近高頻焊接機(jī)進(jìn)行操作，存在燙傷、觸電等安全風(fēng)險(xiǎn)，增加工人受傷的可能性；2、在對(duì)銅管接頭焊接的過(guò)程中，由于需要工人手持和夾持，使得焊接位置和角度會(huì)存在偏差，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，銅管接頭容易出現(xiàn)焊接缺陷或質(zhì)量問(wèn)題，而且由于人工操作的不確定性，導(dǎo)致每次焊接的角度、力度等會(huì)有所不同，進(jìn)而導(dǎo)致焊接接頭的一致性降低，影響批量成型銅管接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：一種地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，包括底座，所述底座上端面固定安裝有電動(dòng)滑軌以及用于對(duì)主管與支管實(shí)施焊接的高頻焊接機(jī)，電動(dòng)滑軌的移動(dòng)端通過(guò)設(shè)置的支撐架固定安裝有承載框，承載框上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)；所述的固定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在承載框上的且用于對(duì)主管實(shí)施對(duì)位固定的固定部，固定部上設(shè)置有用于對(duì)主管兩端實(shí)施內(nèi)支撐固定的夾持部，承載框上還設(shè)置有對(duì)位部。

2、對(duì)位部上設(shè)置有用于配合對(duì)位部對(duì)主管與若干支管實(shí)施同步對(duì)位的夾持機(jī)構(gòu)；所述的夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在對(duì)位部上的預(yù)夾部，預(yù)夾部上設(shè)置有與預(yù)夾部配合且用于對(duì)支管實(shí)施預(yù)定位內(nèi)夾持的抵壓部，預(yù)夾部上還設(shè)置有用于對(duì)若干支管實(shí)施同步內(nèi)支撐固定的內(nèi)撐部，對(duì)位部上設(shè)置有為內(nèi)撐部提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)部。

3、對(duì)位部與固定部上共同設(shè)置有用于對(duì)主管和支管的位置實(shí)施鎖定的鎖定機(jī)構(gòu)；所述的鎖定機(jī)構(gòu)包括對(duì)位部與固定部上共同設(shè)置的對(duì)接部，對(duì)接部上設(shè)置有用于將夾持機(jī)構(gòu)與固定機(jī)構(gòu)鎖定的鎖定部。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定部包括第一滑道、滑動(dòng)橫桿、第一電機(jī)和支撐筒，所述承載框內(nèi)開設(shè)有前后對(duì)稱的兩個(gè)第一滑道，其中一個(gè)第一滑道內(nèi)通過(guò)軸承貫穿安裝有雙向螺桿，承載框上固定安裝有輸出端與雙向螺桿固定連接的第一電機(jī)，兩個(gè)第一滑道之間共同滑動(dòng)安裝有位于承載框內(nèi)且左右對(duì)稱的兩個(gè)滑動(dòng)橫桿，滑動(dòng)橫桿內(nèi)部帶有空腔，兩個(gè)滑動(dòng)橫桿與雙向螺桿螺紋連接，兩個(gè)滑動(dòng)橫桿相互靠近的一端中心處均固定安裝有支撐筒。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持部包括夾持倉(cāng)、第二滑道、抵壓塊、第一螺桿、第二電機(jī)和第一中心軸，所述支撐筒相互靠近的一端均固定安裝有夾持倉(cāng)，夾持倉(cāng)相互靠近的一側(cè)壁均以圓周陣列方式貫穿開設(shè)有若干第二滑道，第二滑道上滑動(dòng)安裝有抵壓塊，夾持倉(cāng)內(nèi)通過(guò)設(shè)置的軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與第二滑道一一對(duì)應(yīng)的第一螺桿，同一個(gè)夾持倉(cāng)上的第一螺桿相互靠近的一端均固定套設(shè)有第一錐齒輪，夾持倉(cāng)上固定安裝有位于支撐筒內(nèi)的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一中心軸，第一中心軸上固定套設(shè)有同時(shí)與多個(gè)第一錐齒輪嚙合連接的第二錐齒輪。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述對(duì)位部包括三角架、支撐平板、液壓缸、下壓板和設(shè)備橫板，所述承載框上端面固定安裝有左右對(duì)稱的兩個(gè)三角架，兩個(gè)三角架上端共同固定安裝有支撐平板，支撐平板上固定安裝有伸縮端貫穿其下端面的液壓缸，液壓缸的伸縮端固定安裝有位于支撐平板下方的下壓板，下壓板下端通過(guò)設(shè)置的連接柱固定安裝有位于其正下方的設(shè)備橫板。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)夾部包括定位筒、第三滑道、連接滑塊、抵壓套、圓滑板和定位扣，設(shè)備橫板下端面均勻固定安裝有多組定位組件，每組定位組件由三個(gè)以線性陣列方式分布的定位筒組成，定位筒上貫穿開設(shè)有關(guān)于其軸心對(duì)稱的兩個(gè)第三滑道，第三滑道內(nèi)均滑動(dòng)安裝有連接滑塊，兩個(gè)連接滑塊相互遠(yuǎn)離的一端共同固定安裝有與定位筒外環(huán)壁滑動(dòng)連接的抵壓套，兩個(gè)連接滑塊相互靠近的一端共同固定安裝有位于定位筒內(nèi)的圓滑板，抵壓套內(nèi)側(cè)固定安裝有定位扣，定位筒上開設(shè)有與定位扣配合的定位槽。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抵壓部包括第四滑道、軸桿、內(nèi)抵桿、連接筒和上抵圓板，所述定位筒上以圓周陣列方式貫穿開設(shè)有位于第三滑道下方的若干第四滑道，第四滑道內(nèi)均固定安裝有軸桿，軸桿上均通過(guò)設(shè)置的扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)抵桿，圓滑板下端面中心處固定安裝有連接筒，連接筒下端固定安裝有位于內(nèi)抵桿下方的上抵圓板。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)撐部包括螺套、第二螺桿、限位滑桿和內(nèi)撐抵板，所述定位筒下端以圓周陣列方式通過(guò)軸承貫穿安裝有若干螺套，螺套內(nèi)均螺紋連接有第二螺桿，定位筒上滑動(dòng)貫穿安裝有位于螺套上方且與螺套一一對(duì)應(yīng)的限位滑桿，上下相對(duì)的第二螺桿和限位滑桿遠(yuǎn)離定位筒的一端均共同固定安裝有內(nèi)撐抵板。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)部包括第二中心軸、傳動(dòng)桿和第三電機(jī)，所述定位筒內(nèi)部中心處通過(guò)軸承貫穿安裝位于連接筒內(nèi)的第二中心軸，第二中心軸與連接筒、上抵圓板和圓滑板同軸心，若干螺套相互靠近的一端均固定套設(shè)有第三錐齒輪，第二中心軸上固定套設(shè)有同時(shí)與多個(gè)第三錐齒輪嚙合連接的第四錐齒輪，設(shè)備橫板內(nèi)通過(guò)軸承安裝有傳動(dòng)桿，設(shè)備橫板上固定安裝有輸出端與傳動(dòng)桿固定連接的第三電機(jī)，傳動(dòng)桿與第二中心軸通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)錐齒輪組傳動(dòng)連接。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述對(duì)接部包括對(duì)接桿、對(duì)接槽、鎖孔、滑孔和鎖柱，所述下壓板上固定安裝有左右對(duì)稱的兩組對(duì)接組件，對(duì)接組件由前后對(duì)稱的對(duì)接桿組成，對(duì)接桿下端固定安裝有對(duì)接塊，滑動(dòng)橫桿上開設(shè)有與前后對(duì)稱的對(duì)接塊一一對(duì)應(yīng)的對(duì)接槽，滑動(dòng)橫桿內(nèi)貫穿開設(shè)有前后對(duì)稱且與對(duì)應(yīng)對(duì)接槽相連通的滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有鎖柱，同一滑動(dòng)橫桿上的對(duì)接塊相互靠近的一側(cè)壁均開設(shè)有與對(duì)應(yīng)鎖柱配合的鎖孔。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖定部包括鉸接桿、第四電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，同一滑動(dòng)橫桿上所述的鎖柱相互靠近的一端均鉸接有鉸接桿，滑動(dòng)橫桿上均固定安裝有第四電機(jī)，第四電機(jī)的輸出端均固定套設(shè)有位于滑動(dòng)橫桿內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與鉸接桿偏心鉸接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：1、該地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)的相互配合使用，形成對(duì)若干支管和主管采用固定、對(duì)接和焊接一體化操作模型，通過(guò)對(duì)主管和支管的內(nèi)支撐固定確保二者在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，并且通過(guò)三角鎖定保證若干支管和主管之間對(duì)準(zhǔn)度和對(duì)接的穩(wěn)定性，從而避免移動(dòng)或晃動(dòng)而降低焊接質(zhì)量，進(jìn)而確保焊接完成后的銅管接頭連接處的牢固性、密封性和焊接質(zhì)量，保證成型后銅管接頭在地源熱泵系統(tǒng)中正常運(yùn)行和有效使用，而且可避免工人直接參與焊接過(guò)程，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，保障了工作安全性，同時(shí)提升了銅管接頭的成型加工效率。

14、2、該地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)對(duì)主管的兩端進(jìn)行對(duì)位夾持以確定其安裝位置的準(zhǔn)確性，并且在對(duì)位完成后對(duì)其兩端進(jìn)行內(nèi)部夾持固定，確保主管在后續(xù)焊接過(guò)程中的始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而避免因主管移動(dòng)或晃動(dòng)而降低焊接質(zhì)量，確保焊接后銅管接頭連接處的牢固性和密封性。

15、3、該地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的相互配合使用，在對(duì)若干支管逐一上料的過(guò)程中，會(huì)在確定其高度的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行預(yù)定位夾持，以確保每根支管高度的準(zhǔn)確且一致，并在若干支管均完成上料后對(duì)其同步進(jìn)行內(nèi)支撐固定，使支管在焊接過(guò)程中保持穩(wěn)定狀態(tài)，提高操作穩(wěn)定性，從而在將若干支管與主管一體化對(duì)位的過(guò)程中，保證若干支管與主管位置之間的精準(zhǔn)對(duì)位，以保證后續(xù)焊接過(guò)程中主管與支管之間的對(duì)齊度和接觸穩(wěn)定性。

16、4、該地源熱泵連接組件成型加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的鎖定機(jī)構(gòu)，在將若干支管與主管對(duì)位后對(duì)二者的位置進(jìn)行鎖定，以確保二者在焊接過(guò)程中始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，避免焊接過(guò)程中二者位置出現(xiàn)偏差，確保焊接位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)一步保證焊接過(guò)程中二者的對(duì)準(zhǔn)度和接觸質(zhì)量，從而保證銅管接頭的焊接質(zhì)量。