本發(fā)明涉及型鋼切割，特別是一種t型鋼生產(chǎn)用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、預(yù)埋t鋼主要用于鐵路橋梁、建筑結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。制備預(yù)埋t鋼需要用到t型鋼。t型鋼因其斷面與英文字母"t"相同而得名。生產(chǎn)t型鋼，經(jīng)常采用將h型鋼直接剖分成t型鋼的方式。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，h型鋼剖分方式生產(chǎn)t型鋼通常采用熱切割的方式進(jìn)行，如火焰切割、等離子切割等方式，熱切割的切割處溫度高，熱量集中，切割處容易出現(xiàn)熱變形和割渣，熱變形影響后續(xù)的加工和使用，割渣需要二次打磨，增加額外的工序和成本，影響t型鋼的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3、h型鋼剖分方式生產(chǎn)t型鋼還可采用冷切割的方式，利用鋸床對(duì)h型鋼進(jìn)行切割剖分，冷切割的方式雖然可避免出現(xiàn)熱變形和割渣的情況，但采用冷切割的方式，需要使h型鋼先經(jīng)過(guò)一臺(tái)豎向切割的鋸床進(jìn)行截?cái)?，獲得與t型鋼長(zhǎng)度適配的h型鋼坯料，然后再將h型鋼坯料轉(zhuǎn)移至另一臺(tái)橫向切割的鋸床，沿h型鋼坯料腹板中心線進(jìn)行切割，才能獲取t型鋼。h型鋼坯料的轉(zhuǎn)移，以及兩次切割的定位，均費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種t型鋼生產(chǎn)用切割裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種t型鋼生產(chǎn)用切割裝置，包括機(jī)架，還包括輸送機(jī)構(gòu)、豎向切割機(jī)構(gòu)、橫向切割機(jī)構(gòu)；

3、所述機(jī)架上設(shè)有豎向切割缺口和橫向切割口；

4、所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上層托輪組和位于上層托輪組下方的多個(gè)下層輸送輥，上層托輪組包括多個(gè)上層托輪，上層托輪和下層輸送輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，下層輸送輥被配置為與h型鋼的下翼緣板的下端面接觸配合，兩個(gè)上層托輪組的上層托輪被配置為分別與h型鋼的上翼緣板位于腹板兩側(cè)的下端面接觸配合；

5、所述豎向切割機(jī)構(gòu)包括豎向支架、升降直線驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)鋸組件，豎向支架固定安裝在機(jī)架頂部，升降直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在豎向支架上，圓盤(pán)鋸組件包括圓盤(pán)鋸罩體、豎向切割電機(jī)和鋸盤(pán)，鋸盤(pán)與圓盤(pán)鋸罩體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎向切割電機(jī)與圓盤(pán)鋸罩體固定連接，豎向切割電機(jī)輸出軸與鋸盤(pán)傳動(dòng)連接，升降直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與圓盤(pán)鋸罩體連接，用于驅(qū)動(dòng)鋸盤(pán)在豎向切割缺口處上下活動(dòng)，以使鋸盤(pán)對(duì)h型鋼進(jìn)行豎向切割；

6、所述橫向切割機(jī)構(gòu)包括橫向支架、水平直線驅(qū)動(dòng)裝置、帶鋸組件，橫向支架固定安裝在機(jī)架兩側(cè)，水平直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在其中一個(gè)橫向支架上，帶鋸組件包括帶鋸殼體、帶鋸主動(dòng)帶輪、帶鋸從動(dòng)帶輪、帶鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋸帶，帶鋸主動(dòng)帶輪和帶鋸從動(dòng)帶輪均可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在帶鋸殼體內(nèi)，鋸帶安裝在帶鋸主動(dòng)帶輪和帶鋸從動(dòng)帶輪上，鋸帶穿過(guò)橫向切割口，帶鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)帶鋸主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，水平直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端與帶鋸殼體連接，用于驅(qū)動(dòng)鋸帶在橫向切割口內(nèi)直線活動(dòng)，以使鋸帶對(duì)h型鋼進(jìn)行橫向切割；

7、所述h型鋼首端處于始端切割點(diǎn)時(shí)，豎向切割機(jī)構(gòu)在豎向切割缺口處對(duì)h型鋼進(jìn)行豎向切割，同時(shí)所述鋸帶在始端切割點(diǎn)對(duì)h型鋼進(jìn)行初次橫向切割，在末端切割點(diǎn)完成對(duì)h型鋼完成初次橫向切割；其中，末端切割點(diǎn)位于始端切割點(diǎn)與橫向切割口之間；豎向切割機(jī)構(gòu)對(duì)h型鋼完成豎向切割后，且鋸帶對(duì)h型鋼完成初次橫向切割后，h型鋼被切割為半成品h型鋼和尾料h型鋼；尾料h型鋼的首端移動(dòng)至始端切割點(diǎn)時(shí)，豎向切割機(jī)構(gòu)在豎向切割缺口處對(duì)尾料h型鋼進(jìn)行豎向切割，同時(shí)鋸帶在二次切割點(diǎn)帶對(duì)半成品h型鋼進(jìn)行二次橫向切割，并在始端切割點(diǎn)完成對(duì)半成品h型鋼的二次橫向切割，獲得成品t型鋼，并在末端切割點(diǎn)完成對(duì)尾料h型鋼的初次橫向切割；其中，二次切割點(diǎn)位于始端切割點(diǎn)背向末端切割點(diǎn)的一側(cè)；

8、所述機(jī)架上安裝有用于檢測(cè)h型鋼位置的光纖傳感器，光纖傳感器位于始端切割點(diǎn)處。

9、優(yōu)選的，還包括兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別位于始端切割點(diǎn)兩側(cè)；所述限位機(jī)構(gòu)包括下壓直線驅(qū)動(dòng)裝置、上壓塊、側(cè)壓直線驅(qū)動(dòng)裝置、側(cè)壓塊，下壓直線驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在機(jī)架頂端，下壓直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端安裝有上壓塊，上壓塊用于與h型鋼的上翼緣板上端面抵接配合，側(cè)壓直線驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，側(cè)壓直線驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架固定連接，側(cè)壓直線驅(qū)動(dòng)裝置輸出端安裝有側(cè)壓塊，側(cè)壓塊用于與h型鋼的腹板抵接配合。

10、優(yōu)選的，所述上層托輪組的上層托輪分為前上層托輪組和后上層托輪組，前上層托輪組位于豎向切割缺口朝向始端切割點(diǎn)的一側(cè)，后上層托輪組位于豎向切割缺口背向始端切割點(diǎn)的一側(cè)，前上層托輪組的相鄰兩個(gè)上層托輪間通過(guò)第一鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，后上層托輪組的相鄰兩個(gè)上層托輪間通過(guò)第二鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，相鄰兩個(gè)下層輸送輥間通過(guò)第三鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；前上層托輪組的其中一個(gè)上層托輪與其下方的其中一個(gè)下層輸送輥間通過(guò)第四鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，后上層托輪組的其中一個(gè)上層托輪與其下方的其中一個(gè)下層輸送輥間通過(guò)第五鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接；所述輸送機(jī)構(gòu)還包括輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)架固定連接，輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)下層輸送輥間通過(guò)第六鏈條傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述豎向切割機(jī)構(gòu)還包括豎向?qū)к墸Q向?qū)к壟c豎向支架固定連接，豎向?qū)к壍幕瑝K與圓盤(pán)鋸罩體固定連接。

12、優(yōu)選的，所述圓盤(pán)鋸組件還包括豎向切割轉(zhuǎn)軸、第一主動(dòng)帶輪、第一從動(dòng)帶輪、第一傳動(dòng)皮帶，豎向切割轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓盤(pán)鋸罩體上，第一從動(dòng)帶輪固定安裝在豎向切割轉(zhuǎn)軸上，第一主動(dòng)帶輪固定安裝在豎向切割電機(jī)輸出軸上，第一主動(dòng)帶輪與第一從動(dòng)帶輪間通過(guò)第一傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

13、優(yōu)選的，所述橫向切割機(jī)構(gòu)還包括橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壟c橫向支架固定連接，橫向?qū)к壍幕瑝K與帶鋸殼體固定連接。

14、優(yōu)選的，所述帶鋸殼體包括主動(dòng)殼體、從動(dòng)殼體和連通殼體，主動(dòng)殼體、從動(dòng)殼體分別位于兩個(gè)橫向支架上方，主動(dòng)殼體與從動(dòng)殼體間具有橫向切割空間，主動(dòng)殼體與從動(dòng)殼體上側(cè)通過(guò)連通殼體連通；主動(dòng)殼體和從動(dòng)殼體下部均設(shè)有供鋸帶通過(guò)的開(kāi)口，鋸帶在主動(dòng)殼體、從動(dòng)殼體、連通殼體和橫向切割空間中循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

15、優(yōu)選的，所述主動(dòng)殼體和從動(dòng)殼體上且靠近開(kāi)口處均設(shè)有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向架和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向架與帶鋸殼體固定連接，導(dǎo)向架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪，橫向切割空間中的鋸帶上端面和下端面分別與兩個(gè)導(dǎo)向輪接觸配合。

16、優(yōu)選的，所述帶鋸組件還包括帶鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帶鋸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽導(dǎo)軌、滑座、螺桿、螺母，從動(dòng)殼體內(nèi)固定有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑槽導(dǎo)軌，滑槽導(dǎo)軌內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑座，帶鋸從動(dòng)帶輪固定安裝在帶鋸從動(dòng)軸上，帶鋸從動(dòng)軸兩端分別與兩個(gè)滑座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；從動(dòng)殼體背向主動(dòng)殼體的一端固定有螺母，其中一個(gè)滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，螺桿一端延伸出主動(dòng)殼體且安裝有手柄，螺桿與螺母螺紋連接；

17、優(yōu)選的，所述帶鋸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在主動(dòng)殼體背向豎向切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)，帶鋸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端安裝有第二主動(dòng)帶輪，帶鋸主動(dòng)帶輪固定安裝在帶鋸主動(dòng)軸上，帶鋸主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主動(dòng)殼體內(nèi)，帶鋸主動(dòng)軸一端延伸出主動(dòng)殼體且安裝有第二從動(dòng)帶輪，第二主動(dòng)帶輪與第二從動(dòng)帶輪間通過(guò)第二傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

18、本技術(shù)方案的有益效果：通過(guò)通過(guò)橫向切割機(jī)構(gòu)對(duì)h型鋼進(jìn)行橫向切割，通過(guò)豎向切割機(jī)構(gòu)對(duì)h型鋼進(jìn)行豎向切割，橫向切割機(jī)構(gòu)與豎向切割機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)h型鋼進(jìn)行切割，可將h型鋼自動(dòng)切割成t型鋼，無(wú)需對(duì)h型鋼進(jìn)行轉(zhuǎn)移，省時(shí)省力，可提高對(duì)h型鋼的切割效率。