本發(fā)明涉及山茶油生產(chǎn)，尤其涉及一種山茶油生產(chǎn)用冷榨提取設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、山茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的，是中國最古老的木本食用植物油之一，又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油，取自山茶屬山茶科油茶樹的種籽。山茶油的制作過程可分為：去殼，曬干，粉碎，蒸，榨油，過濾。

2、其中榨油分為冷榨和熱榨，其中熱榨方法雖然出油率高，但高溫處理容易破壞油中的營養(yǎng)成分和天然風(fēng)味，而冷榨是一種生產(chǎn)油的制作工藝，可以簡單地理解為全程無高溫，在低于60°c的環(huán)境下進(jìn)行壓榨加工，在目前的冷榨提取設(shè)備的壓榨過程中，由于油餅中心部位的山茶油原料的受力不均勻，從而使得目前的冷榨設(shè)備對山茶油原料的壓榨不徹底，出油率低，因此急需改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種山茶油生產(chǎn)用冷榨提取設(shè)備，旨在解決上述技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種山茶油生產(chǎn)用冷榨提取設(shè)備，包括冷榨框和拱板，所述拱板與所述冷榨框固定連接，所述冷榨框上設(shè)置有多個用于支撐冷榨框的支撐腿，所述冷榨框上固定設(shè)置有與冷榨框內(nèi)部連通的進(jìn)料管，所述冷榨框上固定設(shè)置有控制裝置，所述冷榨框設(shè)有進(jìn)料管的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)料管連通的內(nèi)置槽，山茶油生產(chǎn)用冷榨提取設(shè)備還包括：

4、隔板，設(shè)置于所述冷榨框內(nèi)，并與所述冷榨框內(nèi)壁固定連接，所述隔板上多個等距分布的漏油孔，所述隔板靠近進(jìn)料管的表面開設(shè)有擋圈；

5、刻度槽，開設(shè)于所述冷榨框內(nèi)壁上，所述刻度槽用于提示隔板上山茶油原料的閾值容量；

6、出油管，固定設(shè)置于所述隔板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的表面，所述出油管用于排放漏油孔內(nèi)排出的山茶油；

7、冷榨部，設(shè)置于所述拱板上，并與所述控制裝置電連接，用于壓榨隔板上的山茶油原料；

8、啟閉機構(gòu)，設(shè)置于所述冷榨框上，并與所述冷榨部配合，所述啟閉機構(gòu)用于控制進(jìn)料管與冷榨框內(nèi)部的連通和關(guān)閉；

9、打散機構(gòu)，設(shè)置于所述隔板上，并與所述控制裝置電連接，所述打散機構(gòu)用于將經(jīng)過壓榨的山茶油原料打散，所述打散機構(gòu)包括：

10、動力部，設(shè)置于所述隔板上，并與所述控制裝置電連接；

11、連動部，設(shè)置于所述動力部上，并與所述動力部配合，所述連動部用于傳遞動力部產(chǎn)生的動力；

12、打散部，具有多組，且多組打散部均勻的設(shè)置于所述連動部上，所述打散部用于將經(jīng)過壓榨的山茶油原料打散，所述打散部包括：

13、打散框，設(shè)置于所述連動部上，所述打散框上設(shè)置有多個均勻分布的打散槽；

14、打散柱，滑動設(shè)置于所述打散框上，且所述打散柱遠(yuǎn)離隔板的一端設(shè)置為錐形；

15、第三彈簧，設(shè)置于所述打散框內(nèi)，且第三彈簧與所述打散框固定連接；

16、推動塊，滑動設(shè)置于所述打散框上，所述推動塊上開設(shè)有多個等距分布的斜槽，所述推動塊通過斜槽與打散柱的配合推動打散柱在打散槽內(nèi)滑動。

17、優(yōu)選地，所述冷榨部包括：

18、液壓推桿，具有多個，且多個液壓推桿設(shè)置于所述拱板上，所述液壓推桿與所述控制裝置電連接，所述液壓推桿與所述拱板固定連接；

19、配合塊，設(shè)置于所述液壓推桿遠(yuǎn)離拱板的一端，所述配合塊與所述液壓推桿固定連接；

20、凸臺，設(shè)置于所述配合塊遠(yuǎn)離拱板的一端，所述凸臺與所述配合塊固定連接；

21、壓榨塊，設(shè)置于所述凸臺遠(yuǎn)離拱板的一端，所述壓榨塊與所述凸臺固定連接。

22、優(yōu)選地，所述凸臺的直徑由凸臺遠(yuǎn)離拱板一端至凸臺靠近拱板的一端遞增。

23、優(yōu)選地，所述啟閉機構(gòu)包括：

24、固定板，設(shè)置于所述內(nèi)置槽內(nèi)，并與所述冷榨框固定連接；

25、傳動部，設(shè)置于所述冷榨框上，所述傳動部用于傳遞動力；

26、啟閉部，設(shè)置于所述內(nèi)置槽內(nèi)，所述啟閉部與所述傳動部配合以控制進(jìn)料管與冷榨框內(nèi)部的連通和關(guān)閉。

27、優(yōu)選地，所述傳動部包括：

28、傳動桿，設(shè)置于所述冷榨框上，并與所述冷榨框滑動連接；

29、輪板，具有兩個，且兩個輪板分別固定設(shè)置于所述傳動桿的兩端；

30、輔助輪，具有兩個，且兩個輔助輪分別轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個輪板上，靠近凸臺的輔助輪在凸臺的表面滾動以推動傳動桿滑動。

31、優(yōu)選地，所述啟閉部包括：

32、縱桿，設(shè)置于所述固定板上，并與所述固定板滑動連接；

33、擋板，設(shè)置于所述縱桿遠(yuǎn)離固定板的一端，并與所述縱桿固定連接；

34、復(fù)位彈簧，套設(shè)于所述縱桿上，且復(fù)位彈簧位于固定板和擋板之間；

35、梯形塊，設(shè)置于所述縱桿靠近輔助輪的一端，并與所述縱桿固定連接，所述梯形塊靠近輔助輪的表面開設(shè)有用于輔助輪滾動的輪槽；

36、啟閉塊，滑動設(shè)置于所述內(nèi)置槽內(nèi)，所述啟閉塊上設(shè)置有多個滾珠，所述滾珠與所述啟閉塊滾動連接，所述啟閉塊靠近梯形塊的一端與所述梯形塊固定連接。

37、優(yōu)選地，所述動力部包括：

38、動力電機，設(shè)置于所述隔板上，并與所述隔板可拆卸式固定連接，所述動力電機與所述控制裝置電連接；

39、動力軸，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述隔板上；

40、動力套，固定設(shè)置于所述動力軸遠(yuǎn)離動力電機的一端，所述動力套內(nèi)固定設(shè)置有多個驅(qū)動桿，多個所述驅(qū)動桿在動力套內(nèi)均勻分布；

41、第一彈簧，設(shè)置于所述動力套內(nèi)，并與所述動力套固定連接。

42、優(yōu)選地，所述連動部包括：

43、連動塊，滑動設(shè)置于所述驅(qū)動桿上，且連動塊靠近第一彈簧的表面與所述第一彈簧固定連接；

44、固定桿，具有多個，且多個固定桿均勻的設(shè)置于所述連動塊上，所述固定桿與所述連動塊固定連接；

45、弧形凸起，具有多個，且弧形凸起的數(shù)量與固定桿的數(shù)量一致，多個弧形凸起均勻的分布在隔板上，所述弧形凸起與所述隔板固定連接，所述弧形凸起用于與固定桿配合以帶動連動塊在驅(qū)動桿上往復(fù)滑動；

46、固定塊，固定設(shè)置于所述連動塊遠(yuǎn)離隔板的表面，且固定塊的中心線與所述連動塊的中心線重合，所述固定塊上開設(shè)有多個均勻分布的放置槽，所述放置槽內(nèi)固定設(shè)置有立桿；

47、連接塊，滑動設(shè)置于所述立桿上，且連接塊上設(shè)置有兩個對稱的第二彈簧；

48、連動罩，轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述擋圈上，且連動罩內(nèi)壁與所述連接塊固定連接，所述連動罩與所述打散框固定連接。

49、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

50、1、本裝置通過設(shè)置有打散機構(gòu)，從而使得本裝置可將經(jīng)過壓榨后的山茶油原料打散，從而使得未被充分壓榨的山茶油原料與壓榨相對充分的山茶油原料混合均勻，從而使得后續(xù)壓榨塊能夠?qū)ξ幢怀浞謮赫サ纳讲栌驮线M(jìn)行充分的壓榨，從而提高了本裝置對山茶油原料的壓榨效果和出油率。

51、2、本裝置通過設(shè)置有打散部，在打散框圍繞連動罩的軸線轉(zhuǎn)動時，通過控制裝置控制動力電機的轉(zhuǎn)速變化，從而使得打散框內(nèi)的推動塊因離心力的變化在打散框內(nèi)往復(fù)滑動，通過推動塊上的斜槽與打散柱間的配合，從而使得打散柱在打散槽內(nèi)往復(fù)滑動，使得打散柱錐形的一端反復(fù)的敲擊被壓榨過的山茶油原料，從而進(jìn)一步的便于將被壓榨后的山茶油原料打散，從而進(jìn)一步的提高了本裝置的對山茶油原料的壓榨效果。