本發(fā)明涉及不銹鋼板材裁切,特別涉及一種不銹鋼板材裁切設備。
背景技術:
1、不銹鋼板表面光潔,有較高的可塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕;它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板,而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板;
2、現(xiàn)如今不銹鋼板材的裁切大多使用活動的上刀片和固定的下刀片,?通過施加剪切力來切割不同厚度的金屬板;?適用于各種厚度的金屬板,?切割精度較高,?但速度相對較慢;
3、所以,需要發(fā)明一種不銹鋼板材裁切設備,通過線切割,也稱為電火花線切割,?采用電極絲進行脈沖火花放電,?適用于各種厚度的金屬板切割;而且還能夠進行自動上下料,提高切割效率;并且能夠滿足不同大小的不銹鋼板材的切割要求,提高了裁切設備的通用性,擴大裁切設備的適用范圍,降低了制造多套裁切設備的成本;通過自動將不銹鋼板材放入裁切機構中,提高了裁切效率,并且降低了人工勞動成本;通過將裁切下來的不銹鋼板材與碎屑進行分離,提高了不銹鋼板材的收集效率,并且方便處理碎屑,防止碎屑飄散在空氣中,對環(huán)境造成污染。?
技術實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本發(fā)明提供了一種不銹鋼板材裁切設備,以解決上述問題。
2、本發(fā)明所使用的技術方案是:一種不銹鋼板材裁切設備,包括:外部殼體、移動鋼板部分、裁切部分、按壓部分;
3、所述的外部殼體內(nèi)部安裝有移動鋼板部分、裁切部分和按壓部分,外部殼體上固定安裝有控制器;通過控制器內(nèi)的信號處理器接收信號,通過控制器內(nèi)的中央處理器控制設備的用電元件有序運行;移動鋼板部分位于裁切部分的上方位置,按壓部分位于裁切部分的側面位置;
4、所述的裁切部分包括:大收集箱、矩形收集箱體、第一凸輪、第一直齒條、第一圓柱齒輪、過濾板、擺動結構、第二圓柱齒輪;
5、所述的大收集箱的側面設有開合門,大收集箱通過緊固機構附著于外部殼體內(nèi)部的預定安裝區(qū)域,大收集箱側面固定安裝有電機,電機的軸通過皮帶與皮帶輪與兩個第一凸輪連接起來,第一凸輪有兩個,兩個第一凸輪呈對稱分布,兩個第一凸輪分別轉動安裝在外部殼體的內(nèi)部架子上,兩個第一凸輪上均設有滑槽,每個滑槽中均滑動安裝有過濾板一側面的桿;矩形收集箱體側面設有把手,矩形收集箱體插在外部殼體的內(nèi)部;第一直齒條固定安裝在大收集箱上,第一直齒條與第一圓柱齒輪間歇性嚙合,第一圓柱齒輪與過濾板單側的桿固定連接;過濾板滑動安裝在大收集箱兩側的滑槽中,過濾板上設有孔,過濾板的下端通過伸縮軟膜與大收集箱上端固定連接;擺動結構有四個,每兩個擺動結構并列一排,每兩個并列一排的擺動結構的第一擺動桿的軸相互連接;第二圓柱齒輪有兩個,兩個第二圓柱齒輪相互嚙合,其中一個第二圓柱齒輪與其中一組擺動結構的第一擺動桿固定連接,另一個第二圓柱齒輪轉動安裝在限位矩形框架上,這個第二圓柱齒輪通過皮帶與皮帶輪與另外一組擺動結構的第一擺動桿連接起來,且這個第二圓柱齒輪與固定安裝在限位矩形框架上的電機的軸固定連接;
6、所述的伸縮架、連接架、單側擠壓結構;
7、所述的伸縮架有兩個,兩個伸縮架分別固定安裝在外部殼體的內(nèi)部;每個伸縮架的前端架子分別與連接架固定連接;單側擠壓機構有兩組,兩組單側擠壓機構呈上下對稱分布,兩組單側擠壓機構分別固定安裝在兩個連接架的中間位置。
8、優(yōu)選地,所述的外部殼體的內(nèi)部設有腔體,外部殼體的上方設有矩形缺口,外部殼體的側面設有開口,開口處插有裁切部分的矩形收集箱體。
9、優(yōu)選地,所述的移動鋼板部分包括:限位桿移動機構、第一絲杠移動機構、第一連接板、第一電缸;
10、所述的限位桿移動機構包括:支架、限位桿;支架通過焊接技術安裝在外部殼體內(nèi)部,限位桿通過螺絲和螺母安裝在支架上,限位桿與滑塊滑動連接,滑塊滑動安裝在支架上,滑塊與第一連接板固定連接;第一絲杠移動機構包括:絲杠、電機、支架、滑塊;支架通過焊接技術安裝在外部殼體的內(nèi)部,支架上轉動安裝有絲杠;電機通過螺絲和螺母安裝在支架上,電機的軸與絲杠的軸固定連接,絲杠與滑塊的螺紋孔螺紋配合,滑塊滑動安裝在支架上,滑塊與第一連接板固定連接;第一連接板的下端面與第一電缸的缸體部分固定連接,第一連接板的伸縮桿端與吸盤固定連接。
11、優(yōu)選地,所述的擺動結構包括:第一擺動桿、第二擺動桿;
12、所述的第一擺動桿的一端與限位矩形框架轉動連接,第一擺動桿的另一端與第二擺動桿轉動連接,位于左側位置的第二擺動桿的一端與第二絲杠移動機構支架轉動連接,位于右側位置的第二擺動桿的一端與第三絲杠移動機構的支架轉動連接。
13、優(yōu)選地,所述的裁切部分還包括:限位矩形框架、第二絲杠移動機構、第三絲杠移動機構、第四絲杠移動機構;
14、所述的限位矩形框架通過緊固機構附著于外部殼體內(nèi)部的預定安裝區(qū)域;第二絲杠移動機構包括:絲杠、電機、支架、滑塊;支架上轉動安裝有絲杠;電機通過螺絲和螺母安裝在支架上,電機的軸與絲杠的軸固定連接,絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉動方向相反,滑塊有兩個,兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合,兩個滑塊的移動方向相反,兩個滑塊分別滑動安裝在支架上,每個滑塊分別與一個第四絲杠移動機構的支架固定連接;第三絲杠移動機構的絲杠通過皮帶與皮帶輪與第二絲杠移動機構的絲杠連接起來,第三絲杠移動機構包括:絲杠、支架、滑塊;支架上轉動安裝有絲杠;絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉動方向相反,滑塊有兩個,兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合,兩個滑塊的移動方向相反,兩個滑塊分別滑動安裝在支架上,每個滑塊分別與一個第四絲杠移動機構的支架固定連接;第四絲杠移動機構有兩個,兩個第四絲杠移動機構的結構相同;第四絲杠移動機構包括:絲杠、電機、支架、滑塊、機械夾;支架上轉動安裝有絲杠;電機通過螺絲和螺母安裝在支架上,電機的軸與絲杠的軸固定連接,絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉動方向相反,滑塊有兩個,兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合,兩個滑塊的移動方向相反,兩個滑塊分別滑動安裝在支架上,每個滑塊分別與一個機械夾固定連接。
15、優(yōu)選地,所述的裁切部分還包括:第五絲杠移動機構、第六絲杠移動機構、第二電缸、切割頭;
16、所述的第五絲杠移動機構有兩個,兩個第五絲杠移動機構分別固定安裝在外部殼體的內(nèi)部,第五絲杠移動機構包括:絲杠、電機、支架、滑塊;支架通過焊接技術安裝在外部殼體的內(nèi)部,支架上轉動安裝有絲杠;電機通過螺絲和螺母安裝在支架上,電機的軸與絲杠的軸固定連接,絲杠與滑塊的螺紋孔螺紋配合,滑塊滑動安裝在支架上,滑塊與第六絲杠移動機構的支架固定連接;第六絲杠移動機構的結構與第五絲杠移動機構的結構相同,第六絲杠移動機構的滑塊上固定安裝有第二電缸的缸體部分,第二電缸的伸縮桿端與切割頭固定連接,切割頭滑動安裝在第六絲杠移動機構的滑塊上。
17、優(yōu)選地,所述的裁切部分還包括:第二直齒條、第三圓柱齒輪;
18、所述的第二直齒條與第三絲杠移動機構的支架固定連接,第二直齒條與第三圓柱齒輪相互嚙合,第三圓柱齒輪與其中一個遮擋板的軸固定連接;遮擋板有兩個,兩個遮擋板分別轉動安裝在外部殼體內(nèi)部的架子上;第四圓柱齒輪有兩個,兩個第四圓柱齒輪相互嚙合,其中一個第四圓柱齒輪與另一個遮擋板固定連接,另一個第四圓柱齒輪通過皮帶與皮帶輪與第三圓柱齒輪連接起來。
19、優(yōu)選地,所述的單側擠壓結構包括:矩形長桿、第七絲杠移動機構、滑動結構、按壓塊、第二凸輪;
20、所述的矩形長桿有兩個,兩個矩形長桿分別滑動安裝在按壓塊上,兩個矩形長桿的側面均設有桿,桿分別滑動安裝在一個第二凸輪的內(nèi)側滑槽中,第二凸輪有兩個,兩個第二凸輪分別與連接架上的電機的軸固定連接,兩個第二凸輪分別轉動安裝在按壓塊上,按壓塊與兩個連接架固定連接;第七絲杠移動機構包括:絲杠、電機、支架、滑塊;支架通過焊接技術安裝在一個矩形長桿上,支架上轉動安裝有絲杠;電機通過螺絲和螺母安裝在支架上,電機的軸與絲杠的軸固定連接,滑塊有兩個,兩個滑塊分別與絲杠的螺紋孔螺紋配合,兩個滑塊滑動安裝在支架上,每個滑塊分別與一個滑動結構的連接塊固定連接;滑動結構有兩組,兩組滑動結構呈并列分布,兩組滑動結構分別固定安裝在兩個矩形長桿上。
21、優(yōu)選地,所述的滑動結構包括:連接塊、第三擺動桿、第四擺動桿、固定桿、第二連接板;
22、所述的固定桿固定安裝在兩個矩形長桿上,固定桿上設有兩組滑槽,每組滑槽中均滑動安裝有一個第二連接板;連接塊與第四擺動桿和第三擺動桿轉動連接,第四擺動桿的另一端與一個第二連接板轉動連接,第三擺動桿的另一端與另一個第二連接板轉動連接。
23、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:
24、1、本發(fā)明能夠滿足不同大小的不銹鋼板材的切割要求,提高了裁切設備的通用性,擴大裁切設備的適用范圍,降低了制造多套裁切設備的成本;本發(fā)明通過自動將不銹鋼板材放入裁切機構中,提高了裁切效率,并且降低了人工勞動成本;本發(fā)明通過將裁切下來的不銹鋼板材與碎屑進行分離,提高了不銹鋼板材的收集效率,并且方便處理碎屑,防止碎屑飄散在空氣中,對環(huán)境造成污染。
25、2、本發(fā)明通過第七絲杠移動機構的電機帶動第七絲杠移動機構的絲杠轉動,進而帶動第七絲杠移動機構的滑塊移動,從而帶動連接塊移動,進而帶動第三擺動桿和第四擺動桿擺動,從而推動兩個第二連接板移動,進而調節(jié)兩個第二連接板之間的距離,從而適應不同大小的不銹鋼板材。
26、3、當在裁切不銹鋼板材的時候,為了防止碎屑飛入空氣中,對環(huán)境造成影響,兩個遮擋板呈合住的狀態(tài),使外部殼體保持密封狀態(tài)。