本發(fā)明涉及開槽機，具體的，涉及一種鋁單板開槽機。

背景技術(shù)：

1、鋁單板是指經(jīng)過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料，鋁單板開槽的主要作用是在材料上切割出需要的凹槽和孔洞，使得鋁單板的形狀更加符合產(chǎn)品設(shè)計要求，同時增強其抗壓性和抗彎性。

2、普通的開槽方法通常采用鈦合金刀具切割的方式進行，適合于厚度較厚的材料，需要使用開槽機帶動刀具移動在鋁單板上切割出槽體，能夠在較短的時間內(nèi)快速切割出大量鋁單板，但是刀具會導(dǎo)致鋁單板表面會出現(xiàn)一些毛邊和殘留物，需要進行后續(xù)精細化處理才能得到比較理想的產(chǎn)品，由此我們提出一種鋁單板開槽機，可對開槽后的鋁單板表面的毛邊進行處理，提高加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種鋁單板開槽機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中開槽后的鋁單板表面存在毛邊的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種鋁單板開槽機，包括架體和切割刀，所述切割刀可移動設(shè)置在所述架體上，還包括：

4、夾裝組件，所述夾裝組件用于對鋁單板進行夾裝，所述夾裝組件包括：

5、移動板，所述移動板設(shè)置有多個，所述移動板滑動設(shè)置在所述架體上；

6、壓板，所述壓板可升降設(shè)置在所述移動板上，所述壓板和所述架體接觸；

7、打磨組件，所述打磨組件用于對鋁單板的開槽處進行打磨，所述打磨組件包括：

8、打磨盤，所述打磨盤設(shè)置有兩個，所述打磨盤可升降且可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述架體上，兩個所述打磨盤位于所述切割刀的兩側(cè)，所述打磨盤隨所述切割刀移動；

9、碎屑收集組件，所述碎屑收集組件用于對開槽和打磨產(chǎn)生的碎屑進行收集，所述碎屑收集組件包括：

10、落塵箱，所述落塵箱設(shè)置有兩個，兩個所述落塵箱設(shè)置在所述架體沿所述切割刀移動方向的兩側(cè)，所述落塵箱上開設(shè)有集塵口；

11、擋桿，所述擋桿設(shè)置有多個，所述擋桿設(shè)置在所述集塵口的內(nèi)部；

12、收集箱，所述收集箱通過抽氣管和所述落塵箱連通；

13、真空泵，所述真空泵的抽氣口和所述收集箱連通。

14、為適應(yīng)不同的加工環(huán)境，還包括角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于對所述架體的角度進行調(diào)節(jié)，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

15、底座；

16、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底座上；

17、連接架，所述連接架設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸和所述架體之間；

18、限位組件，所述限位組件用于對調(diào)節(jié)完畢后的所述架體進行支撐和限位，所述限位組件包括：

19、支撐塊，所述支撐塊設(shè)置有多個，所述支撐塊可升降設(shè)置在所述底座上，所述支撐塊和所述架體的底端接觸。

20、為減少夾裝組件對切割刀移動造成的阻礙，還包括推動組件，所述推動組件用于推動所述移動板隨所述切割刀移動，所述推動組件包括：

21、連接桿，所述切割刀通過龍門架可移動設(shè)置在所述架體上，所述連接桿滑動設(shè)置在所述龍門架上，所述移動板上開設(shè)有和所述連接桿匹配的連接槽。

22、為進一步減少鋁單板上的碎屑，還包括沖洗機構(gòu)，所述沖洗機構(gòu)用于對鋁單板以及所述架體進行沖洗，所述沖洗機構(gòu)包括：

23、沖洗管，所述沖洗管設(shè)置在所述龍門架上；

24、供水組件，所述供水組件用于向所述沖洗管送水，所述供水組件包括：

25、儲水箱，所述儲水箱設(shè)置在所述龍門架上，所述儲水箱通過送水管和所述沖洗管連通，所述沖洗管上設(shè)置有閥門；

26、加壓管，所述真空泵的出氣口通過三通閥連通有所述加壓管和出氣管，所述加壓管和所述儲水箱連通。

27、為減少鋁單板上的水漬，還包括擦干組件，所述擦干組件包括：

28、移動架，所述移動架可移動設(shè)置在所述架體上；

29、擦干輥，所述擦干輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述移動架上，所述擦干輥的外部套裝有吸水墊。

30、為保證吸水墊的吸水效果，還包括清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)用于對所述吸水墊進行清理，所述清理機構(gòu)包括：

31、換輥組件，所述擦干輥設(shè)置有兩個，所述換輥組件用于對兩個所述擦干輥的位置進行更換，所述換輥組件包括：

32、中心軸，所述中心軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述移動架上；

33、轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座設(shè)置有兩個，兩個所述轉(zhuǎn)座對稱設(shè)置在所述中心軸的外部；

34、清掃組件，所述清掃組件用于對所述吸水墊的表面進行清掃，所述清掃組件包括：

35、清理箱，所述清理箱設(shè)置有兩個，所述清理箱可移動設(shè)置在所述移動架上，兩個所述清理箱相互靠近的一端均開設(shè)有供所述吸水墊穿過的通口，所述清理箱開設(shè)有排渣口；

36、清理輥，所述清理輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述清理箱的內(nèi)部，所述清理輥的外部設(shè)置有毛刷，所述毛刷和所述吸水墊接觸；

37、擠壓組件，所述擠壓組件用于將所述吸水墊內(nèi)的水?dāng)D出，所述擠壓組件包括：

38、擠壓塊，所述擠壓塊通過壓緊彈簧和伸縮桿設(shè)置在所述清理箱的內(nèi)部，所述擠壓塊和所述吸水墊接觸。

39、為減少碎屑的飛濺，所述落塵箱上開設(shè)有更換口，所述更換口處設(shè)置有更換板，所述更換板上設(shè)置有海綿墊。

40、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

41、1、本發(fā)明中，通過壓板將鋁單板壓緊在架體上，通過切割刀的移動對鋁單板進行開槽，在開槽過程中，磨盤和鋁單板接觸，對開槽后的槽體處進行打磨，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對架體的角度進行調(diào)節(jié)，使架體處于傾斜狀態(tài)，在重力作用下，開槽和打磨產(chǎn)生的碎屑落入落灰箱的內(nèi)部，在真空泵的作用下將碎屑吸入收集箱的內(nèi)部進行收集。

42、2、本發(fā)明中，在重力作用下使儲水箱內(nèi)的水通過沖洗管流出，對鋁單板和架體進行沖洗，輔助將碎屑沖入落灰箱的內(nèi)部，同時減少揚塵的產(chǎn)生，通過真空泵向儲水箱內(nèi)送氣，輔助沖洗管的出水，同時海綿墊對落灰箱內(nèi)的碎屑進行吸附，減少二次揚塵的產(chǎn)生，通過更換板將海綿墊取出，可對落灰箱的內(nèi)部進行清理。

43、3、本發(fā)明中，通過移動架的移動可帶動吸水墊對架體和鋁單板上的水分進行吸收，同時擦干輥和吸水墊在移動過程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，保證吸水墊的吸水效果，并且輔助對鋁單板表面進行清理，將碎屑清理至落灰箱的內(nèi)部，通過中心軸的轉(zhuǎn)動可對兩個吸水墊的位置進行更換，吸水后的吸水墊轉(zhuǎn)動至上方，通過清理箱的移動對吸水墊進行包圍，擠壓塊壓緊在吸水墊表面，隨著清理輥帶動毛刷轉(zhuǎn)動，對吸水墊表面進行清掃的同時，帶動吸水墊轉(zhuǎn)動，使擠壓塊將吸水墊內(nèi)水分?jǐn)D出，水分協(xié)同碎屑通過排渣管排出，從而保證吸水墊的吸水以及清理效果。

44、4、因此，對比現(xiàn)有技術(shù)中的開槽機，本發(fā)明通過打磨盤對開槽后的鋁單板進行打磨，減少毛邊的產(chǎn)生，同時通過沖洗管對鋁單板進行沖洗，將碎屑沖落至落灰箱的內(nèi)部，通過真空泵將碎屑吸入收集箱的內(nèi)部進行收集，通過移動架帶動擦干輥移動，通過吸水墊對鋁單板表面的水分進行吸收，中心軸帶動擦干輥轉(zhuǎn)動，使吸水后的吸水墊轉(zhuǎn)動至上方被清理箱包圍，通過擠壓塊將吸水墊內(nèi)的水分?jǐn)D出，通過毛刷對吸水墊表面進行清掃，保證吸水墊的吸水和清理效果。