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      一種異形料加工用自動機床的制作方法

      文檔序號:8213049閱讀:353來源:國知局
      一種異形料加工用自動機床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及車床技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種異形料加工用自動機床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自動床車具有加工速度快,復(fù)雜零件一次性成型,加工精度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,在現(xiàn)在的工廠中,其被廣泛應(yīng)用。一般凸輪軸自動車床,凸輪軸每回轉(zhuǎn)一周,即完成一個零件的加工。
      [0003]現(xiàn)在的市面上,出現(xiàn)了大量的自動車床,其普遍存在體積龐大,而且該自動車床對顆粒狀異形料的加工十分困難,由于尺寸不規(guī)則的小物料,上料困難,而且上料較為頻繁,上料裝置及機車的夾頭都難以夾持物料,影響了車床的自動化程度、加工速度及加工精度,以致生產(chǎn)效率低下,缺陷十分明顯。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,占用工廠空間小,上料裝置可對異形料進行快速的逐一上料,復(fù)合彈性夾頭對該物料進行很好的夾持,便于刀具對物料進行加工的同時,提高了車床加工的精度和生產(chǎn)效率,并且該自動機床結(jié)構(gòu)簡單,降低生產(chǎn)成本的異形料加工用自動機床。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種異形料加工用自動機床,包括機身本體,設(shè)置于該機身本體的主軸套及主軸拉桿,還包括設(shè)置于該主軸套內(nèi)的復(fù)合彈性夾頭、用于上料的上料裝置、設(shè)置于所述機身本體的推料針及間隙制動塊,所述復(fù)合彈性夾頭包括外夾套及裝設(shè)于該外夾套內(nèi)的彈性內(nèi)夾;所述上料裝置包括導(dǎo)軌支撐板、設(shè)置于該導(dǎo)軌支撐板側(cè)面的下滑槽板、用于對物料進行逐個分料的分料裝置及設(shè)置于所述下滑槽板下方并用于送料的送料機構(gòu),所述下滑槽板開設(shè)有用于容納物料的料槽。
      [0006]其中,所述彈性內(nèi)夾的一端設(shè)有若干夾料半塊,該若干夾料半塊形成夾料腔,該彈性內(nèi)夾還開設(shè)有與該夾料腔連通的安裝孔,該安裝孔內(nèi)設(shè)置有頂料機構(gòu)。
      [0007]其中,所述頂料機構(gòu)包括頂料針、彈簧及固定螺釘,所述彈簧的兩端分別與所述頂料針和定螺釘?shù)纸印?br>[0008]其中,還包括設(shè)置于所述彈性內(nèi)夾的軸承,該軸承設(shè)置于所述外夾套內(nèi)。
      [0009]其中,還包括振動送料裝置,該振動送料裝置包括振動盤及與該振動盤連接的出料槽,該出料槽與所述料槽連通。
      [0010]其中,所述分料裝置包括用于對物料進行阻擋的擋料機構(gòu)、滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軌支撐板的滑動座、用于驅(qū)動該滑動座滑動的滑動座驅(qū)動裝置及設(shè)置于該滑動座的推料機構(gòu)。
      [0011]其中,所述擋料機構(gòu)包括擋料氣缸、與擋料氣缸的活塞桿連接的擋料塊,該擋料塊設(shè)有用于阻擋物料的擋料部;所述推料機構(gòu)包括設(shè)置于所述滑動座的推料氣缸、與該推料氣缸的活塞桿連接的分料塊,所述分料塊設(shè)有分料部。
      [0012]其中,所述滑動座驅(qū)動裝置包括滑動座驅(qū)動氣缸,所述導(dǎo)軌支撐板設(shè)有導(dǎo)軌部,所述滑動座開設(shè)有滑槽,所述滑動座通過滑槽裝設(shè)于導(dǎo)軌部,所述滑動座驅(qū)動氣缸的活塞桿與所述滑動座連接。
      [0013]其中,所述送料機構(gòu)包括設(shè)置于所述下滑槽板下方的送料板、接料夾及送料氣缸,所述送料板設(shè)有送料滑槽,所述接料夾設(shè)置于該送料滑槽,所述送料氣缸的活塞桿與所述接料夾連接。
      [0014]其中,還包括用于吹動物料在料槽中移動的氣嘴。
      [0015]本發(fā)明的有益效果:本異形料加工用自動機床,結(jié)構(gòu)緊湊,占用工廠空間小,上料裝置可對異形料進行快速的逐一上料,復(fù)合彈性夾頭并對該物料進行很好的夾持,便于刀具對物料進行加工的同時,提高了車床加工的精度和生產(chǎn)效率,并且該自動機床結(jié)構(gòu)簡單,降低生產(chǎn)成本,具有很強的實用性。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本發(fā)明的復(fù)合彈性夾頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本發(fā)明的上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5為圖6中沿B-B處剖開后的彈性內(nèi)夾的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖6為圖5中C向觀察的彈性內(nèi)夾的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖7為本發(fā)明的外夾套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
      [0024]如圖1至圖7所示,一種異形料加工用自動機床,包括機身本體,設(shè)置于該機身本體的主軸套I及主軸拉桿,還包括設(shè)置于該主軸套I內(nèi)的復(fù)合彈性夾頭2、用于上料的上料裝置3、設(shè)置于所述機身本體的推料針4及間隙制動塊5,所述復(fù)合彈性夾頭2包括外夾套21及裝設(shè)于該外夾套21內(nèi)的彈性內(nèi)夾22 ;
      所述上料裝置3包括導(dǎo)軌支撐板31、傾斜地設(shè)置于該導(dǎo)軌支撐板31側(cè)面的下滑槽板32、用于對物料進行逐個分料的分料裝置及設(shè)置于所述下滑槽板32下方并用于送料的送料機構(gòu)37,所述下滑槽板32開設(shè)有用于容納物料的料槽321。
      [0025]在實際應(yīng)用中,物料放置在下滑槽板32的料槽321中,分料裝置對物料進行逐個分料后,并將物料送至送料機構(gòu)37,送料機構(gòu)37將物料輸送到車床的復(fù)合彈性夾頭2的前端,此時,間隙制動塊5向下移動卡住彈性內(nèi)夾22,該彈性內(nèi)夾22處于停止?fàn)顟B(tài),推料針4將物料推進彈性內(nèi)夾22內(nèi),間隙制動塊5退出彈性內(nèi)夾22,主軸拉桿在凸輪軸的驅(qū)動下拉緊外夾套21,同時彈性內(nèi)夾22被收緊并將物料夾持住,然后復(fù)合彈性夾頭2夾持著物料與主軸同步旋轉(zhuǎn),車床上的刀具對物料進行加工,當(dāng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周完成單個物料加工得到產(chǎn)品,同時凸輪軸驅(qū)動主軸拉桿頂出松開外夾套21,間隙制動塊5向下移動卡住彈性內(nèi)夾22,此時,主軸套I相對于彈性內(nèi)夾22產(chǎn)生空轉(zhuǎn),彈性內(nèi)夾22處于停止?fàn)顟B(tài),等待上料裝置3再次上料,以此循環(huán)對物料進行逐一加工。
      [0026]具體的,所述間隙制動塊5和推料針4的移動可以連接凸輪驅(qū)動機構(gòu),也可以單獨采用氣缸等來驅(qū)動,驅(qū)動部分屬于公知技術(shù),無需贅述。
      [0027]本異形料加工用自動機床,結(jié)構(gòu)緊湊,占用工廠空間小,上料裝置3可對異形料進行快速的逐一上料,復(fù)合彈性夾頭2并對該物料進行很好的夾持,便于刀具對物料進行加工的同時,提高了車床加工的精度和生產(chǎn)效率,并且該自動機床結(jié)構(gòu)簡單,降低生產(chǎn)成本,具有很強的實用性。
      [0028]本實施例中,所述彈性內(nèi)夾22的一端設(shè)有若干夾料半塊221,該若干夾料半塊221形成夾料腔222,該彈性內(nèi)夾22還開設(shè)有與該夾料腔222連通的安裝孔224,該安裝孔224內(nèi)設(shè)置有頂料機構(gòu),所述頂料機構(gòu)包括頂料針225、彈簧226及固定螺釘227,所述彈簧226的兩端分別與所述頂料針225和定螺釘227抵接。
      [0029]具體的,夾料半塊221的數(shù)量優(yōu)選為4塊。實際應(yīng)用中,推料針4將物料推進彈性內(nèi)夾22的夾料腔222內(nèi),外夾套21在主軸拉桿的作用下把4塊夾料半塊221收緊夾持物料。當(dāng)物料加工完畢后,夾料半塊221松開,頂料針225在彈簧226的作用下,把加工完成的產(chǎn)品頂出夾料腔222,即完成產(chǎn)品的下料。本彈性內(nèi)夾22可以夾持各種形狀的物料,具有很好通用性,頂料機構(gòu)在對物料裝入夾料腔222時可以起到一定限位作用,并在物料加工完畢后,快速頂出產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,并有效的提高了生產(chǎn)效率。
      [0030]本實施例中,還包括設(shè)置于所述彈性內(nèi)夾22的軸承23,該軸承23設(shè)置于所述外夾套21內(nèi),使得彈性內(nèi)夾22能在外夾套21內(nèi)自轉(zhuǎn),提高了復(fù)合彈性夾頭2的靈活性及提高了產(chǎn)品的加工精度。
      [0031]本實施例中,還包括振動送料裝置,該振動送料裝置包括振動盤381及與該振動盤381連接的出料槽382,該出料槽382與所述料槽321連通。在實際應(yīng)用中,把物料放在振動盤381中,振動盤381振動將物料從出料槽382送入料槽321中。設(shè)置振動送料裝置進行送料,振動盤381可以放置大量的物
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