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      面板連續(xù)沖壓設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8236767閱讀:368來源:國知局
      面板連續(xù)沖壓設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種用來對板材結(jié)構(gòu)的面板進行連續(xù)沖壓的設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機柜的生產(chǎn)制造過程中,由于機柜中的板材使用較多,而這些板材上又要設(shè)置很多孔結(jié)構(gòu),因此,每個板材的制造就比較麻煩,都需要很多步驟才能完成,在每個步驟中一般只能完成一種孔結(jié)構(gòu)的沖壓成型,對于一些孔結(jié)構(gòu)較多的板材,制造步驟就更多,對生產(chǎn)制造成本帶來很大壓力,而且效率還特別慢,交貨時間有時候也比較緊迫,因此,需要對現(xiàn)有的沖壓設(shè)備進行必要的改進。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種簡化工序,提高生產(chǎn)效率,也能降低工人工作強度的面板連續(xù)沖壓設(shè)備。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的面板連續(xù)沖壓設(shè)備,它包括沖床以及自動送料機,沖床上設(shè)有沖模,沖模上設(shè)有多鐘結(jié)構(gòu)的沖針,自動送料機位于沖床的一側(cè),所述的沖模還包括上模板以及設(shè)有各種沖壓孔的下模座,上模板設(shè)有多個空腔,空腔內(nèi)均設(shè)有升降機構(gòu),沖針分別與升降機構(gòu)連接。通過升降機構(gòu)實現(xiàn)沖針的上下升降,也就是伸縮,在不需要工作的時候沖針處于收縮狀態(tài),只有需要工作的沖針才處于伸出狀態(tài),在實際應(yīng)用時,根據(jù)具體情況,確定哪些沖針收縮、哪些需要伸出,由于這種模具的性能較好,工作效率也就會提高,人工送料則很慢,就會降低甚至抹消這種模具帶來的先進性,為此設(shè)置自動送料機來和這種模具配合使用,不但效率可以提高,充分發(fā)揮模具的先進性,而且,機器送料的精準(zhǔn)度也要高很多。
      [0005]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述的升降機構(gòu)包括滑板和安裝板,滑板和安裝板之間設(shè)有可以相互咬合的齒牙結(jié)構(gòu),滑板為安裝板上方并與上模板滑配合,安裝板水平限位于空腔內(nèi),空腔的底面設(shè)有穿孔,沖針穿過穿孔與安裝板連接,上模板外設(shè)有與滑板連接用于操作滑板滑動的操作裝置,操作裝置與滑板連接。此結(jié)構(gòu)中的滑板位于上方,滑板移動實現(xiàn)上下齒牙結(jié)構(gòu)的嚙合或者脫離,原理簡單,結(jié)構(gòu)巧妙。
      [0006]作為另一種優(yōu)選方案,所述的升降機構(gòu)包括滑板和輔助板,滑板和輔助板之間設(shè)有可以相互咬合的齒牙結(jié)構(gòu),輔助板位于滑板的上方并固定在空腔的頂部,滑板與空腔的底部,空腔的底面設(shè)有穿孔,沖針穿過穿孔且沖針的上端設(shè)有掛臺使沖針與上模板掛接,上模板的兩側(cè)設(shè)有用于操作滑板滑動的操作裝置,操作裝置與滑板連接。此結(jié)構(gòu)為另一種升降結(jié)構(gòu),與上一種結(jié)構(gòu)相比,由于滑板既要水平移動又要上下移動,因此不便于直接控制其移動,因此,在其兩側(cè)都設(shè)置操作裝置,兩個操作裝置交替工作實現(xiàn)對滑板水平移動的控制,而上下移動則仍舊有沖壓過程完成,與第一種結(jié)構(gòu)方案相比,原理大致相同,此結(jié)構(gòu)稍顯繁瑣,但是也能很好的完成預(yù)期效果。
      [0007]作為改進,所述的操作裝置為手柄或者氣缸或者液壓缸。上述滑板可以手動操作,也能使用其他輔助設(shè)備完成,結(jié)合實際情況以及本發(fā)明目的,氣缸或者液壓缸的效果會更好,自動化高,對提高效率有利,而且還能減少工人的操作步驟,降低勞動強度。
      [0008]作為另一種改進,所述的自動送料機包括機架,機架上設(shè)有用于板材移動的料軌,所述的料軌設(shè)有用于支撐板材的滾輪,所述的滾輪有多組并均勻分布,在料軌的一側(cè)設(shè)有用于夾持板材并為板材移動施加動力的夾持工具,夾持工具經(jīng)滑軌滑動安裝在機架上,在機架上的前端設(shè)有用于接收板材的矯正裝置,在機架還設(shè)有用于壓住料軌上移動的板材的穩(wěn)定架。自動送料的原理是,板材首先經(jīng)過矯正進入到料軌上,由夾持工件將板材輸送到工位上,自動化程度高,而且易于控制,穩(wěn)定性好,料軌的作用是引導(dǎo)板材進入沖床工位,為是板材更好的移動,在料軌上設(shè)置滾輪,既方便板材移動,也能降低板材移動使的噪音。
      [0009]具體的,所述的夾持工具包括兩塊夾板和底座,其中,下夾板固定安裝在底座上,上夾板與底座轉(zhuǎn)動連接,在底座上還設(shè)有氣缸,氣缸與上夾板的尾部連接驅(qū)動上夾板擺動與下夾板配合完成夾持動作。氣缸施加加持力可以保證加持力的穩(wěn)定可靠。所述的滑軌的外側(cè)壁設(shè)有齒條紋,底座上設(shè)有電機,電機的輸出端設(shè)有齒輪,齒輪與滑軌上的齒條紋嚙合。夾持工件的移動通過電機帶動,運行穩(wěn)定可靠。
      [0010]所述的矯正裝置為兩層壓輥,兩層壓輥平行布置且設(shè)有供板材通過的間隙,兩層壓輥經(jīng)支架安裝在機架上。板材開始有可能會有少許彎曲或者凹凸現(xiàn)象,有矯正裝置進行矯正。
      [0011]所述的穩(wěn)定架為壓條,壓條的下端面設(shè)有用于壓在板材上的壓緊滾輪,壓條的兩端均設(shè)有擺桿,壓條與擺桿的前端固定連接,擺桿的尾部與機架轉(zhuǎn)動連接,在機架上還設(shè)有起推頂作用的氣缸,氣缸的活塞桿與擺桿連接用于帶動壓條的下壓或者抬起。同樣是預(yù)防措施,板材在移動過程中,存在發(fā)生跳躍的可能,為了防止這種情況出現(xiàn),用壓條壓住即可,壓條下的壓緊滾輪既能夠壓住板材,又不會影響板材的正常移動。
      [0012]進一步改進,在機架的尾部設(shè)有倒角架,倒角架的兩側(cè)均設(shè)有用于夾住面板兩側(cè)的倒角軸承,倒角軸承上設(shè)有倒角槽。該裝置用來的面板進行倒角操作,這樣就是整個設(shè)備的功能更為完善。
      [0013]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
      [0014]首先是優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),使一副模具能夠完成多種孔結(jié)構(gòu)的沖壓,不需要多次更換模具或者工位,在一副模具上就可以完成全部的沖孔工作,不但提高生產(chǎn)效率,而且對降低工人勞動強度也大有好處,為了能夠充分發(fā)揮此種模具的先進性能,為該機床配置專用的送料機構(gòu),兩者配合工作,不但能夠保證工作的穩(wěn)定性,而且可以進一步的提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中第一種升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中第一種升降機構(gòu)的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中第二種升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中第二種升降機構(gòu)的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖6為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備第二種升降機構(gòu)中沖針的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖7為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備第二種升降機構(gòu)中沖針的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖8為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中自動送料機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖9為圖8中A出處放大示意圖;
      [0024]圖10為本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備中自動送料機的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖11為圖8中B出處放大示意圖;
      [0026]圖12為圖8中C處的放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
      [0028]參照圖1-12所示,本發(fā)明面板連續(xù)沖壓設(shè)備,它包括沖床I以及自動送料機2,在沖床I上設(shè)有沖模,沖模上設(shè)有多鐘結(jié)構(gòu)的沖針4,沖針4的結(jié)構(gòu)跟著實際情況確定,自動送料機2位于沖床I的一側(cè),其中,沖模還包括上模板5以及設(shè)有各種沖壓孔的下模座6,在上模板5設(shè)有多個空腔7,空腔7同樣需要具體的孔的數(shù)量來確定,在空腔7內(nèi)均設(shè)有升降機構(gòu),沖針4分別與升降機構(gòu)連接。連續(xù)沖壓的原理是,根據(jù)面板上孔結(jié)構(gòu)布局,要預(yù)先設(shè)計好沖壓的步驟以及沖針的結(jié)構(gòu),在每一步都按照預(yù)先設(shè)計好的步驟使相應(yīng)的沖針處于伸出狀態(tài)完成沖壓,而其余的沖針則處于收縮狀態(tài),在下一步驟則其他的沖針頂出,沖好的頂針則處于收縮狀態(tài)。本發(fā)明就是要介紹一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的一種沖針的調(diào)整結(jié)構(gòu)以及方式。
      [0029]升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)本實施例中介紹兩種:
      [0030]第一種:升降機構(gòu)包括滑板8和安裝板9,滑板8和安裝板9之間設(shè)有可以相互咬合的齒牙結(jié)構(gòu)10,在具體實施中,齒牙結(jié)構(gòu)設(shè)置為傾斜的,這樣方便兩者的相對移動,滑板8為安裝板9上方并與上模板5滑配合,安裝板9水平限位于空腔7內(nèi),安裝板9在空腔內(nèi)上下方向是可以移動的只是水平方向被限制,空腔7的底面設(shè)有穿孔,沖針4穿過穿孔與安裝板9連接,沖針與穿孔屬于自由滑動配合,上模板5外設(shè)有與滑板8連接用于操作滑板8滑動的操作裝置,操作裝置與滑板8連接。原理就是以空腔為操作空間,滑板水平移動,使齒牙結(jié)構(gòu)在嚙合和脫離兩種狀態(tài)上變換,安裝板上移與滑板嚙合時,沖針就跟隨安裝板上移處于收縮狀態(tài),反之則由于滑板與安裝板相抵,使沖針處于伸縮狀態(tài),就可以完成沖壓。
      [0031]第二種:升降機構(gòu)包括滑板8和輔助板11,滑板8和輔助板11之間設(shè)有可以相互咬合的齒牙結(jié)構(gòu)10,輔助板11位于滑板8的上方并固定在空腔7的頂部,滑板8與空腔7的底部,空腔7的底面設(shè)有穿孔,沖針4穿過穿孔且沖針4的上端設(shè)有掛臺12使沖針4與上模板5掛接,上模板5的兩側(cè)設(shè)有用于操作滑板8滑動的操作裝置,這兩個操作裝置都與滑板不直接連接而是接觸,滑板就可以在水平以及豎直方向自由的移動,在工作過程中由兩側(cè)的操作裝置交替工作負(fù)責(zé)滑板的水平移動,而在沖壓過程中,當(dāng)兩者能夠嚙合時,通過沖針就可以將滑板頂起,沖針也同時處于收縮狀態(tài),不對工件進行沖壓。此結(jié)構(gòu)與第一種實施方式
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