一種蓋體成型方法與設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種方法和設(shè)備，更進(jìn)一步，涉及一種容器蓋體成型方法和設(shè)備，該蓋體的一部分具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使得厚度變薄的蓋體仍具有良好的抗彎曲能力和耐密封壓力的性能。
【背景技術(shù)】
[0002]皇冠形或者冠形瓶蓋是人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂梅浅V泛的東西，隨著人們使用開瓶器撬開冠形瓶蓋，聽到“噗”一聲響，各種啤酒飲料噴薄而出，冠形瓶蓋就結(jié)束了它的工作過(guò)程。
[0003]從冠形瓶蓋的使用環(huán)境來(lái)說(shuō)，從冠形瓶蓋被密封于瓶口開始到離開瓶口，始終需要承受較大的氣體壓力，同時(shí)需要保證良好的密封性能，使得瓶?jī)?nèi)存放的液體能夠被很好的保存，被密封于瓶體內(nèi)部，同時(shí)在開啟的過(guò)程中，需要能夠被使用者輕松的打開，不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的變形而不易離開瓶口，這些必然要求瓶蓋具有一定的抗彎曲性能和承受一定密封壓力的性能。
[0004]冠形瓶蓋是一種易耗品，每天所使用的原材料數(shù)量巨大，而在當(dāng)今各種資源都在不斷減少的情況下，更需要節(jié)省原材料，以便可持續(xù)發(fā)展，因此，使冠形瓶蓋像輕薄型發(fā)展是一個(gè)很好的選擇，可是單純使材料變薄必然影響冠形蓋成型后的抗彎曲性能，以及承受密封壓力的性能，所以在厚度更薄的情況下，同時(shí)具有良好屈服強(qiáng)度或者抗彎曲性能的是冠形瓶蓋生產(chǎn)所面臨的重要問(wèn)題。
[0005]從現(xiàn)有技術(shù)手段來(lái)說(shuō)，要增強(qiáng)冠形蓋的抗彎曲性能和密封壓力主要有兩個(gè)方面，一是材料的選擇，也就是說(shuō)從原材料的選擇上使用具有較好屈服強(qiáng)度的材料，比如在材料中加入增強(qiáng)基，以便得到性能更優(yōu)的復(fù)合材料，可是從價(jià)格上來(lái)說(shuō)，新材料的選擇可能會(huì)提高成本價(jià)格，對(duì)于加工過(guò)程也會(huì)提出新的要求，而通常選用的材料是馬口鐵，價(jià)格相對(duì)低廉，加工技術(shù)也相對(duì)成熟；另一個(gè)改進(jìn)的方向是結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，也就是說(shuō)，使用通常的馬口鐵作為原材料，使其厚度變薄，而通過(guò)改變成型后的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)冠形蓋整體的屈服強(qiáng)度。綜合考慮，后者是更優(yōu)的選擇，也是本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)的一個(gè)方面。
[0006]已有技術(shù)公開了通過(guò)擠壓壓花沖頭得到隆起或凹下的壓印或者壓花，以在容器蓋體上形成象形圖，例如，圖案，裝飾，信息，符號(hào)，商標(biāo)等。
[0007]公開專利KR20050009324公開了蓋的連續(xù)制造，其中，用第一成型裝置加工圓柱形蓋以減小其寬度，用第二成型裝置將圓柱形蓋成型為截頭圓錐形，用第三和第四成型裝置在截頭圓錐形表面形成多個(gè)槽口，并用第五成型裝置在蓋的端壁上形成隆起圖案，該第五成型裝置包括與反沖頭或凹模配合的壓沖頭。公開專利US3705122公開了在冠形蓋的密封墊片上模壓隆起或者凹下圖案。公開專利GB40938和GB404889公開了對(duì)金屬帶材沖裁和拉伸得到冠形蓋，隨后在壓花工位用沖頭對(duì)所述蓋壓花以形成隆起或者凹下的象形圖。專利US4588465公開了一種在多個(gè)位置之間旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，其中，在第一位置把蓋供給到轉(zhuǎn)盤，在第二位置將粘合劑沉積在蓋中，在第三位置再蓋上粘合之前沖裁好的密封件，然后在第四位置壓花沖頭在密封件上壓印出隆起的設(shè)計(jì)。
[0008]公開專利CN1025274184公開了在光滑冠形蓋的表面連續(xù)模壓隆起或者凹下的象形圖的制造。
[0009]分析現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)于普通冠形容器蓋或者帶有隆起或者凹下的壓印或者壓花的冠形容器蓋，主要存在這樣兩個(gè)方面的問(wèn)題，一方面，并沒(méi)有提出對(duì)于輕薄型瓶蓋的抗彎曲能力和耐密封性能的改進(jìn)，也就是說(shuō)，當(dāng)容器蓋的厚度減小時(shí)，可以節(jié)省材料，可是抗彎曲能力和耐密封壓力的性能降低，而對(duì)于這個(gè)方面的問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有得到很好的解決，研究主要集中于對(duì)于蓋體邊緣花模的成型，以及在成型的光滑蓋體表面形成隆起或者凹下的象形圖。
[0010]另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中，冠形瓶蓋的成型與表面形成隆起凹下的象形圖都是在兩個(gè)工位完成，也就是說(shuō)，先要形成光滑的冠形瓶蓋這樣的半成品或者成品，再對(duì)瓶蓋加工形成隆起或者凹下的象形圖，使得工序過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，而且對(duì)于邊緣帶有凸凹花模的瓶蓋進(jìn)行二次定位不容易控制，有可能因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的變化而導(dǎo)致整體力學(xué)性能或者原有壓花結(jié)構(gòu)的改變或者損壞，因此并不是一個(gè)優(yōu)選過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，在蓋體表面形成凸起和/或者凹下的象形圖。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，在一蓋體表面形成預(yù)定形狀的凸起和/或凹下的象形圖。
[0013]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其通過(guò)定位系統(tǒng)調(diào)整片體原料的方位，使得在蓋體預(yù)定位置形成凸起和/或凹下的象形圖。
[0014]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，通過(guò)調(diào)整定位系統(tǒng)，使得片體原料和定位系統(tǒng)的方位一致，以便于蓋體預(yù)定位置形成凸起和/或凹下的象形圖。
[0015]本發(fā)明的主要目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)筋，來(lái)增強(qiáng)蓋體的抗彎曲性能和密封性能。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，使得蓋體的厚度變薄時(shí)仍具有良好的抗彎曲性能和耐密封壓力的性能。
[0017]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種方法，在一個(gè)工位完成蓋體的成型和蓋體表面形成隆起和/或者凹下的象形圖。
[0018]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種設(shè)備，成型一種表面帶有凸起和/或凹下的象形圖的蓋體。
[0019]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種設(shè)備，成型一種在預(yù)定位置帶有凸起和/或凹下的象形圖的蓋體。
[0020]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其提供一種設(shè)備，成型一種表面帶有加強(qiáng)筋的蓋體，以增強(qiáng)蓋體的抗彎曲能力和耐密封壓力的性能。
[0021]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其將一片體材料在一沖模系統(tǒng)中一次成型為帶有凸起和/或凹下象形圖的蓋體。
[0022]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其形成一種帶有加強(qiáng)筋的冠形蓋體，具有良好的抗彎曲能力和耐密封壓力的性能。
[0023]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其形成一種表面具有凸起和/或凹下象形結(jié)構(gòu)的蓋體，具有觀賞性，可辨識(shí)性效果，同時(shí)增強(qiáng)了蓋體的抗彎曲的耐密封壓力的性能。
[0024]本發(fā)明的另一目的在于提供一種方法和設(shè)備，其在使用原有材料的基礎(chǔ)上，使得蓋體厚度變薄，減少了原材料的使用量，節(jié)省資源，同時(shí)降低了成本。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種方法，所述方法包括如下步驟:
[0026](a)提供一片體原料；
[0027](b)確定所述片體原料的方位；
[0028](C)通過(guò)一沖模裝置將所述片體原料一次成型為表面帶有凸起和/或凹下壓花的蓋體。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述片體原料具有與所述壓花相對(duì)應(yīng)的印刷圖案，所述步驟(a)包括步驟:
[0030](a.1)設(shè)置印刷圖案于所述片體原料。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(b)包括步驟:
[0032](b.1)檢測(cè)所述片體原料的方位信息；
[0033](b.2)調(diào)整所述片體原料的方位，以使得所述沖模裝置和所述片體原料的方位信息相一致。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(b.2)可以是替換步驟:
[0035](b.3)調(diào)整所述沖模裝置的方位，以使得所述沖模裝置和所述片體原料的方位信息一致。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(b.2)可以是替換步驟:
[0037](b.4)調(diào)整所述片體原料和所述沖模裝置的方位，以使得所述沖模裝置和所述片體原料的方位信息相一致。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述步驟(C)包括步驟:
[0039](c.1)通過(guò)一上切刀和一下切刀將所述片體材料裁切為一個(gè)或多個(gè)預(yù)定大小的圓形片體；
[0040](c.2)通過(guò)一上沖頭和一下沖頭將圓形片體沖模為帶有凸起和/或凹下壓花的冠形蓋體。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述上、下切刀和所述上、下沖頭各自相互匹配，可以同軸轉(zhuǎn)動(dòng)以及同軸上下移動(dòng)。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，形成的所述凸起和/或凹下的壓花為增強(qiáng)所述蓋體抗彎曲性能和耐密封壓力的加強(qiáng)筋。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述片體原料為金屬材料。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述片體原料的厚度達(dá)到0.17至0.22毫米。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為環(huán)形凸起或者凹下的結(jié)構(gòu)。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明提供一種蓋體成型設(shè)備，其特征在于，包括:
[0047]—組切刀，用于相互配合將一片體原料裁切為圓形片體；
[0048]一組沖頭，用于將所述圓形片體成型為表面帶有凸起和/或凹下壓花的蓋體；和
[0049]一傳感檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)所述片體原料的方位信息，使得所述片體原料的方位信息和所述一組切刀以及所述一組沖頭的方位信息一致，以便于在預(yù)定位置形成所述凸起和/或凹下的壓花。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述片體原料設(shè)置有印刷圖案，所述凸起和/或凹下的壓花與所述印刷圖案相對(duì)應(yīng)。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述一組切刀分別為上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀可以同軸上下運(yùn)動(dòng)，相互配合將所述片體原料裁切為預(yù)定大小的圓形片體。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述所述一組沖頭分別為上沖頭和下沖頭，所述上沖頭和所述下沖頭可以同軸上下運(yùn)動(dòng)，相互配合將所述片體原料成型為預(yù)定形狀的蓋體。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述傳感檢測(cè)裝置控制所述上、下切刀的方位，以使得所述上、下切刀和所述片體原料的方位信息一致，以裁切得到預(yù)定位置，預(yù)定大小的圓形片體。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述檢測(cè)裝置控制所述上、下沖頭的方位，以使得所述上、下沖頭和所述片體原料的方位信息一致，以便于得到在預(yù)定位置凸起和/或凹下的壓花蓋體。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述沖模裝置還包括一保持裝置，用于將所述原料片體原料保持于所述上切刀和所述下切刀之間。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述上、下切刀形成與所述原型片體一致大小的環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，所述上沖頭具有表面凸出和/或凹下的花模以及外壁的凹凸花模，所述下沖頭具有與上沖頭相匹配的表面凹下和/或凸出以及內(nèi)壁的凸凹花模。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，提供一種蓋體成型方法，所述方法包括如下步驟:
[0059](A)提供一片體原料，通過(guò)一上料臂將所述片體原料放置于一放料平臺(tái)；
[0060](B)將所述片體原料通過(guò)一輸送裝置傳輸至一定位系統(tǒng)；
[0061](C)通過(guò)所述定位系統(tǒng)確定所述片體原料的方位，并送入一沖模系統(tǒng)；
[0062](D)通過(guò)所述沖模系統(tǒng)將所述片體原料一次成型為表面帶有凸起和/或凹下的壓花的蓋體。