一種帶除塵組件的車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種車床，特別是一種帶除塵組件的車床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)架，在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床切削加工零件時(shí)，零件上的碎肩有的會(huì)滯留在零件表面，或者飛濺至機(jī)架上，容易影響零件的表面加工質(zhì)量，落入機(jī)架上不容易清理，在一些零件加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉塵，容易影響工人的健康。
[0003]中國(guó)專利CN203459988U公開(kāi)了一種帶切肩去除裝置的機(jī)架，該帶切肩去除裝置的機(jī)架包括管、氣體增壓裝置和機(jī)架，管的一端與氣體增壓裝置的出氣口連通，管的另一端設(shè)于機(jī)架的刀具上或者位于刀具的上方或下方。本實(shí)用新型中管的出氣端口對(duì)準(zhǔn)機(jī)架的刀具的加工位置，在刀具加工零件時(shí)同時(shí)啟動(dòng)氣體增壓裝置，即零件被加工(車或者銑)的同時(shí)，氣體增壓裝置產(chǎn)生的高壓空氣通過(guò)管及時(shí)地將零件上的廢肩吹出來(lái)。
[0004]中國(guó)專利CN202006389U公開(kāi)了一種車床吸塵裝置包括吸塵器、吸塵嘴，吸塵器與吸塵嘴之間依次聯(lián)接第一級(jí)、第二級(jí)、第三級(jí)管道；第一、二級(jí)管道通過(guò)襯套、活塞聯(lián)接，第二、三級(jí)管道通過(guò)彎頭、短管、襯套、活塞聯(lián)接；第一級(jí)管道與床頭箱固定聯(lián)接，第二級(jí)管道與大拖板固定聯(lián)接，第三級(jí)管道連同吸塵嘴固定在刀架上；第二級(jí)管道隨大拖板伸縮移動(dòng)，第三級(jí)管道連同吸塵嘴隨刀架移動(dòng)。
[0005]上述的兩種車床上的裝置均具有除去零件上的碎肩的作用，對(duì)比文件I上的除塵是采用高壓空氣吹在零件表面的方式除塵，但是碎肩不容易控制，會(huì)吹的到處都是，除塵效果不好；對(duì)比文件2通過(guò)吸塵嘴隨刀架移動(dòng)，吸取刀架上切削下來(lái)的碎肩，對(duì)零件表面上的碎肩沒(méi)有較好的處理，影響零件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種除塵效果強(qiáng)、工作環(huán)境好的帶除塵組件的車床。
[0007]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種帶除塵組件的車床，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的床頭箱和刀架組件，所述床頭箱上安裝有自動(dòng)卡盤，所述自動(dòng)卡盤能卡緊或松開(kāi)工件，其特征在于，還包括除塵組件，所述除塵組件包括防塵罩、安裝在防塵罩上的吸塵管和連接吸塵管的吸塵器，所述防塵罩固連在床頭箱上且罩設(shè)在自動(dòng)卡盤外，所述刀架組件加工工件，防塵罩內(nèi)的粉塵沿吸塵管被吸塵器吸收。
[0008]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述防塵罩是薄壁件，包括圓柱部、從圓柱部的一端向外延伸形成錐面狀的圓錐部、相交至圓柱部且突出圓柱部表面的導(dǎo)管部，所述圓柱部密封固連在機(jī)架上，所述圓錐部的端部開(kāi)設(shè)成通孔，所述吸塵管固定在導(dǎo)管部上。
[0009]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述導(dǎo)管部的軸線垂直于圓柱部的軸線。
[0010]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述防塵罩上還向外凸出形成法蘭盤，所述法蘭盤固連至機(jī)架。
[0011]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述機(jī)架上還安裝有連接板，所述連接板套設(shè)在自動(dòng)卡盤上，所述防塵罩固連在連接板上。
[0012]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述連接板為回轉(zhuǎn)體，其一側(cè)的截面呈“U”字形且開(kāi)口朝外，所述防塵罩固連在連接板一端，所述連接板的另一端連接在機(jī)架上。
[0013]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述連接板和法蘭盤上均開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口的表面重合。
[0014]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述刀架組件上還安裝有噴氣組件，所述噴氣組件能向自動(dòng)卡盤噴氣。
[0015]在上述的一種帶除塵組件的車床中，所述噴氣組件包括噴嘴、連接在噴嘴上的氣管，所述噴嘴上還設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)控制氣管和噴嘴的連通或關(guān)閉。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、設(shè)置除塵組件，在刀架組件切削工件時(shí)，除塵組件能及時(shí)吸除工件上的碎肩或粉塵，保護(hù)工件表面加工質(zhì)量好。
[0018]2、除塵組件能及時(shí)吸除粉塵，粉塵不會(huì)擴(kuò)散至機(jī)架周邊的場(chǎng)地上，工人的工作環(huán)境好，環(huán)境整潔。
[0019]3、防塵罩設(shè)置法蘭盤，方便固定，連接牢靠，防塵罩套設(shè)在自動(dòng)卡盤外，只有一個(gè)通孔連通至外界，粉塵或碎肩均散落在防塵罩內(nèi)。
[0020]4、設(shè)置連接板，可以調(diào)整防塵罩與自動(dòng)卡盤之間的相對(duì)位置，調(diào)節(jié)方便，除塵效果，連接板的兩個(gè)相互平行的側(cè)板，能分別與防塵罩和機(jī)架連接，安裝方便。
[0021]5、連接板和法蘭盤上均設(shè)置缺口，方便兩者之間的調(diào)整和安裝。
[0022]6、設(shè)置噴氣組件，進(jìn)一步吹起工件上的碎肩或粉塵，方便除塵組件吸塵完全。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明中防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1、機(jī)架；11、床頭箱；12、自動(dòng)卡盤；13、刀架組件；14、導(dǎo)軌；2、除塵組件；21、防塵罩；211、圓柱部；212、圓錐部；213、導(dǎo)管部；214、通孔；215、法蘭盤；216、缺口 ；22、吸塵管；23、吸塵器；3、噴氣組件；31、噴嘴；32、開(kāi)關(guān)；33、氣管；4、連接板；。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0028]如圖1所示，本帶除塵組件的車床，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上的床頭箱11和滑設(shè)在機(jī)架I上的刀架組件13，床頭箱11上安裝有自動(dòng)卡盤12，自動(dòng)卡盤12連接在床頭箱11上的主軸組件上，自動(dòng)卡盤12能卡緊或松開(kāi)工件，主軸組件能帶動(dòng)自動(dòng)卡盤12旋轉(zhuǎn)，在機(jī)架I上還安裝有除塵組件2，除塵組件2包括防塵罩21、安裝在防塵罩21上的吸塵管22和連接吸塵管22的吸塵器23，吸塵管22為圓管形的管材，可以是柔性管或者是剛性管，防塵罩21固連在床頭箱11上且罩設(shè)在自動(dòng)卡盤12外，在機(jī)架I上設(shè)置有導(dǎo)軌14，刀架組件13滑設(shè)在導(dǎo)軌14上并能加工固定在自動(dòng)卡盤12上的工件，工件經(jīng)刀架組件13上的刀具加工產(chǎn)生粉塵或碎肩，防塵罩21內(nèi)的粉塵沿吸塵管22被吸塵器23吸收，吸塵器23可以安裝在機(jī)架I上，也可以安裝在外部。
[0029]在自動(dòng)卡盤12上安裝防塵罩21，可以使自動(dòng)卡盤12上切削下來(lái)的碎肩或粉塵落入防塵罩21圍繞的范圍內(nèi)，或者凸出防塵罩21罩設(shè)的范圍但位于防塵罩21內(nèi)吸力的吸取范圍內(nèi)，碎肩或粉塵能沿吸塵管22進(jìn)入到吸塵器23中，有效防止了碎肩或粉塵散亂飛揚(yáng)，影響工作環(huán)境和工人健康；設(shè)置除塵組件2可以有效去除工件上的碎肩和粉塵，使工件表面加工質(zhì)量好。
[0030]如圖1和圖2所示，防塵罩21是薄壁