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      一種新型多鉆頭鉆孔機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8237410閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型多鉆頭鉆孔機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉆孔機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在的工業(yè)加工中經(jīng)常需要對(duì)各種面板進(jìn)行鉆取工作,現(xiàn)有的鉆孔流程是通過夾具固定住面板后再通過鉆孔機(jī)對(duì)面板進(jìn)行鉆孔,如果一個(gè)面板上需要鉆取多個(gè)孔洞時(shí)就需要不停的移動(dòng)鉆孔機(jī)在面板的不同位置上進(jìn)行鉆孔。一旦進(jìn)行大批量的鉆孔操作,只使用一個(gè)鉆頭的話,就會(huì)耗費(fèi)非常長(zhǎng)的時(shí)間,如果使用多個(gè)鉆頭的話,多個(gè)鉆頭之間的位置無(wú)法調(diào)節(jié),無(wú)法進(jìn)行下一批次面板的鉆取工作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種新型多鉆頭鉆孔機(jī),,能夠一次性對(duì)面板進(jìn)行大量鉆孔工作,極大的增加了鉆孔效率,并且還能根據(jù)鉆孔要求調(diào)節(jié)鉆頭之間的位置與距離,使得可以在面板上一次性鉆取出不同位置距離的孔洞,具有極大的適用性。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決,一種新型多鉆頭鉆孔機(jī),包括控制器、橫梁、支撐柱和放置臺(tái),所述的橫梁設(shè)置在所述的支撐柱上,所述的放置臺(tái)側(cè)邊設(shè)置有甲滑道,所述的甲滑道上設(shè)置有移動(dòng)臺(tái),所述的支撐柱設(shè)置在所述的移動(dòng)臺(tái)上,所述的橫梁上設(shè)置有液壓油缸,所述的液壓油缸上設(shè)置有環(huán)形支撐架,所述的環(huán)形支撐架內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述的電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個(gè)雙層皮帶輪,所述的環(huán)形支撐架上設(shè)置有若干個(gè)數(shù)量與所述雙層皮帶輪相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有移動(dòng)框,所述的移動(dòng)框內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的張緊輪,所述的移動(dòng)框內(nèi)還設(shè)置有行進(jìn)滑道,所述的行進(jìn)滑道上設(shè)置有若干個(gè)可移動(dòng)的鉆孔器,所述的鉆孔器上設(shè)置有從皮帶輪,所述的雙層皮帶輪和所述的張緊輪和所述的從皮帶輪上環(huán)繞有驅(qū)動(dòng)皮帶,所述的行進(jìn)滑道上還設(shè)置有與所述鉆孔器相配合的固定裝置,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置上還設(shè)置有固定桿,所述的固定桿上設(shè)置有與所述移動(dòng)框相配合的乙電磁鐵。
      [0005]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置包括設(shè)置在所述環(huán)形支撐架上的環(huán)形軸套,所述的環(huán)形軸套上設(shè)置有環(huán)形圈,所述的環(huán)形軸套上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形圈旋轉(zhuǎn)的甲微型電機(jī),所述的環(huán)形圈上設(shè)置有若干個(gè)支撐架,所述的支撐架頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的乙微型電機(jī),所述的移動(dòng)框兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)輪相配合的甲凹槽,所述的甲凹槽內(nèi)設(shè)置有限位塊。
      [0006]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的行進(jìn)滑道設(shè)置在所述移動(dòng)框的內(nèi)側(cè)壁上,所述的行進(jìn)滑道上設(shè)置有若干個(gè)行進(jìn)臺(tái),所述的行進(jìn)臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)伸縮氣缸,所述的鉆孔器設(shè)置在兩個(gè)所述的伸縮氣缸之間,所述的從皮帶輪環(huán)繞在所述的鉆孔器上,所述的移動(dòng)框內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)滑道,所述的調(diào)節(jié)滑道上設(shè)置有調(diào)節(jié)臺(tái),所述的調(diào)節(jié)臺(tái)上設(shè)置有張緊輪,所述的調(diào)節(jié)滑道伸出所述的移動(dòng)框,所述的調(diào)節(jié)滑道上還設(shè)置有止回塊,所述的鉆孔器內(nèi)設(shè)子有軸座,所述的軸座上設(shè)置有鉆孔軸,所述的從皮帶輪驅(qū)動(dòng)所述的鉆孔軸,所述的鉆孔軸底部設(shè)置有可調(diào)夾具,所述的可調(diào)夾具上可拆卸的設(shè)置有鉆頭,所述的固定裝置包括設(shè)置在行進(jìn)滑道內(nèi)的鐵條以及設(shè)置在所述行進(jìn)臺(tái)上與所述鐵條相配合的甲電磁鐵。
      [0007]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的環(huán)形圈上設(shè)置有凸起,所述的環(huán)形軸套上設(shè)置有與所述凸起相配合的擋塊。
      [0008]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述的行進(jìn)臺(tái)上還還設(shè)置有兩個(gè)支撐氣缸,所述的支撐氣缸分別位于鉆孔器兩側(cè),所述的支撐氣缸頂部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)皮帶相配合的限位皮帶輪。
      [0009]現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備因?yàn)槊姘迳闲枰@孔位置的不確定性,只能由鉆頭一個(gè)一個(gè)的鉆孔,如果面板上需要鉆取的孔洞很多,則需要消耗非常長(zhǎng)的時(shí)間。如果由多個(gè)鉆頭同時(shí)鉆孔則只能適用于同一規(guī)格的面板,并且每個(gè)鉆頭都需要使用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明則是一種可調(diào)的多鉆頭鉆孔裝置,主要包括橫梁、支撐柱和放置臺(tái),橫梁設(shè)置在支撐柱上,在橫梁上還設(shè)置有可以上下伸縮的液壓油缸,移動(dòng)臺(tái)在甲滑道上可以前后滑動(dòng)。液壓油缸底部設(shè)置環(huán)形支撐架,環(huán)形支撐架內(nèi)設(shè)置有可以驅(qū)動(dòng)所有鉆孔器的電機(jī),鉆孔器都位于移動(dòng)框內(nèi)并且可以在移動(dòng)框內(nèi)移動(dòng)。環(huán)形支撐架內(nèi)設(shè)置有與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接的若干個(gè)雙層皮帶輪,雙層皮帶輪上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)皮帶,鉆孔器上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)皮帶相配合的從皮帶輪。環(huán)形支撐架上還設(shè)置有對(duì)移動(dòng)框起到支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)作用的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置可以讓移動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使得鉆孔器的調(diào)節(jié)范圍變得更加廣泛。為了防止鉆孔器在鉆孔過程中產(chǎn)生的振動(dòng)讓從皮帶輪與驅(qū)動(dòng)皮帶接觸不良,還在移動(dòng)框內(nèi)的行進(jìn)滑道上設(shè)置有固定裝置,使得鉆孔器的位置確定后可以固定不動(dòng)。還在移動(dòng)框內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的張緊輪使得驅(qū)動(dòng)皮帶可以一直保持張緊狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置自身可以轉(zhuǎn)動(dòng),還可以讓移動(dòng)框前后移動(dòng),同時(shí)還可以在移動(dòng)框上增加鉆孔器的數(shù)量,以及更換鉆孔器上的鉆頭。為了保持移動(dòng)框在鉆孔時(shí)的穩(wěn)定,還在轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置上還設(shè)置有固定桿,當(dāng)移動(dòng)框移動(dòng)到適當(dāng)位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置上的固定桿上可以通過乙電磁鐵固定住移動(dòng)框,保證移動(dòng)框在移動(dòng)范圍過大后,仍能在鉆孔的時(shí)候保持平衡。通過這種設(shè)置就可以隨意的在面板上開設(shè)出不同大小不同位置的孔洞,不僅適用于同一型號(hào)大批量的鉆孔,還適用于不同型號(hào)小批量的鉆孔要求。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠一次性對(duì)面板進(jìn)行大量鉆孔工作,極大的增加了鉆孔效率,并且還能根據(jù)鉆孔要求調(diào)節(jié)鉆頭之間的位置與距離,使得可以在面板上一次性鉆取出不同位置距離的孔洞,具有極大的適用性。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明正面示意圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明俯視示意圖。
      [0013]圖3為本發(fā)明環(huán)形支撐架內(nèi)部示意圖。
      [0014]圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置俯視示意圖。
      [0015]圖5為本發(fā)明圖1-A處示意圖。
      [0016]圖6為本發(fā)明移動(dòng)框俯視示意圖。
      [0017]圖7為本發(fā)明鉆孔器側(cè)面示意圖。
      [0018]圖8為本發(fā)明行進(jìn)滑道示意圖。
      [0019]圖9為本發(fā)明鉆孔器簡(jiǎn)易示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0021]如圖1至圖9所示,一種鉆孔機(jī),包括控制器15、橫梁2、支撐柱11和放置臺(tái)12,所述的放置臺(tái)12側(cè)邊設(shè)置有甲滑道13,所述的甲滑道13上設(shè)置有移動(dòng)臺(tái)14,所述的支撐柱11設(shè)置在所述的移動(dòng)臺(tái)14上,所述的橫梁2設(shè)置在所述的支撐柱11上,所述的控制器15設(shè)置在支撐柱11的側(cè)壁上,支撐柱11上還設(shè)置有相對(duì)橫梁2的平衡支撐桿16,平衡支撐桿16上設(shè)置有適當(dāng)重量的重物17。所述的橫梁2上設(shè)置有液壓油缸21,所述的液壓油缸21上設(shè)置有環(huán)形支撐架3,所述的環(huán)形支撐架3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)31,所述的電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32,所述的轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置有若干個(gè)雙層皮帶輪33,環(huán)形支撐架3上設(shè)置有數(shù)量與所述雙層皮帶輪33相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置4,適當(dāng)?shù)模總€(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置4的位置也與雙層皮帶輪33相適應(yīng)。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置6包括設(shè)置在所述環(huán)形支撐架3上的環(huán)形軸套41,所述的環(huán)形軸套41上設(shè)置有環(huán)形圈42,所述的環(huán)形軸套41上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述環(huán)形圈42旋轉(zhuǎn)的甲微型電機(jī)46,所述的環(huán)形圈42上設(shè)置有若干個(gè)支撐架43,所述的支撐架43頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪44,所述的支撐架43上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪44旋轉(zhuǎn)的乙微型電機(jī)45,在轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置4上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)框5,移動(dòng)框5兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)輪44相配合的甲凹槽51,所述的甲凹槽51內(nèi)設(shè)置有限位塊52。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐裝置4上還設(shè)置有固定桿81,所述的固定桿81上設(shè)置有與所述移動(dòng)框4相配合的乙電磁鐵82。所述的環(huán)形圈42上設(shè)置有凸起47,所述的環(huán)形軸套41上設(shè)置有與所述凸起42相配合的擋塊48。在所述的移動(dòng)框5內(nèi)還設(shè)置有調(diào)節(jié)滑道55,所述的調(diào)節(jié)滑道55上設(shè)置有調(diào)節(jié)臺(tái)56,所述的調(diào)節(jié)臺(tái)56上設(shè)置有張緊輪57,所述的調(diào)節(jié)滑道55伸出所述的移動(dòng)框5,所述的調(diào)節(jié)滑道55上還設(shè)置有止回塊58。在所述移動(dòng)框5的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有行進(jìn)滑道53,所述的行進(jìn)
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