一種圖案激光高效處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光應(yīng)用于對(duì)面料進(jìn)行圖案加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種圖案激光高效處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]激光技術(shù)在服飾加工中應(yīng)用越來越廣泛。如利用激光所聚集的能量在紡織品上刻飾出各種各樣的圖案的技術(shù),正在替代傳統(tǒng)的方法。早先,牛仔服裝上的圖案是通過水洗實(shí)現(xiàn)的,牛仔服裝水洗整理工藝包括化學(xué)漂洗及石磨工序,工藝繁瑣,污染水體。后來發(fā)展到酶洗及石磨,其工藝仍然繁瑣,且效果不佳,服飾品質(zhì)受到影響。近些年來,利用激光雕刻機(jī)在服飾上燒花受到青睞,其制作方便、快捷、圖案變換靈活,立體感強(qiáng),不污染水體。激光技術(shù)在服飾圖案加工還有不足,需要不斷完善。
[0003]其一,服飾圖案激光加工設(shè)備中控制激光刻飾程度的裝置需要改善,在燒花中盡量降低織物強(qiáng)度損失。
[0004]其二,現(xiàn)有激光處理系統(tǒng)連續(xù)性差,產(chǎn)能低,不能適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)的需求。
[0005]市場(chǎng)需要一種能很好控制激光刻飾程度、盡量降低織物強(qiáng)度損失、加工連續(xù)性高及產(chǎn)能適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)要求的用于服飾的圖案激光高效處理系統(tǒng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有服飾圖案激光處理機(jī)構(gòu)沒有激光刻飾程度控制裝置導(dǎo)致控制刻飾程度效果差的不足,以及激光處理機(jī)構(gòu)連續(xù)性差、產(chǎn)能低、不能適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)需求的不足,提供一種圖案激光高效處理系統(tǒng),其能對(duì)刻飾程度進(jìn)行自動(dòng)控制,控制刻飾程度效果好,整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)性強(qiáng),產(chǎn)能高、能適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)需求。
[0007]為此,本發(fā)明一種圖案激光高效處理系統(tǒng)采用下述技術(shù)方案:
一種圖案激光高效處理系統(tǒng),包括光路總成、升降裝置、輸送待加工件的輸送帶及控制系統(tǒng),光路總成安裝于升降裝置上,且光路總成位于輸送帶的上方;
光路總成包括沿X向依次設(shè)置在基板上的激光發(fā)生器、動(dòng)態(tài)聚焦裝置及振鏡裝置,動(dòng)態(tài)聚焦裝置對(duì)激光發(fā)生器射出的激光束進(jìn)行動(dòng)態(tài)聚焦處理,使之成為不同程度聚焦的激光束,振鏡裝置將從動(dòng)態(tài)聚焦裝置投射過來的激光束按預(yù)定路線反射到輸送帶上的激光處理待加工件的工位;
控制系統(tǒng)包括存貯模塊及控制模塊,光路總成、升降裝置及輸送帶分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接,控制系統(tǒng)依據(jù)輸入指令,從存貯模塊調(diào)取數(shù)據(jù)對(duì)光路總成、升降裝置及輸送帶的運(yùn)行實(shí)施控制。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
動(dòng)態(tài)聚焦裝置包括聚光鏡、聚光鏡安裝板、導(dǎo)軌、動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)及連接桿,導(dǎo)軌沿X向固裝于基板上,聚光鏡安裝板與導(dǎo)軌配置致使聚光鏡安裝板能沿導(dǎo)軌滑移;聚光鏡固裝在聚光鏡安裝板上,并正對(duì)激光發(fā)生器讓激光束射過;動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)安裝于聚光鏡安裝板上,動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接桿,連接桿樞接聚光鏡安裝板,致使動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚光鏡安裝板沿導(dǎo)軌來回滑移,導(dǎo)致聚光鏡與激光發(fā)生器的間距動(dòng)態(tài)變化;動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接。
[0009]還包括初步調(diào)焦裝置,初步調(diào)焦裝置包括沿X向伸長(zhǎng)的操作桿、軸承座及旋鈕,操作桿的一端連接聚光鏡安裝板,操作桿的另一端通過軸承座與旋鈕配置,軸承座與基板固裝,旋動(dòng)旋鈕能使聚光鏡安裝座沿導(dǎo)軌移動(dòng),進(jìn)而使聚光鏡沿X向移動(dòng)。
[0010]所述振鏡裝置包括第一振鏡反射鏡和第二振鏡反射鏡,第一振鏡反射鏡和第二振鏡反射鏡的安裝方位垂置,第一振鏡反射鏡由第一振鏡電機(jī)驅(qū)動(dòng),第二振鏡反射鏡由第二振鏡電機(jī)驅(qū)動(dòng);第一振鏡電機(jī)和第二振鏡電機(jī)分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接。
[0011]升降裝置包括豎立的軌道及豎立的升降絲桿,所述基板與軌道配裝,升降絲桿與所述基板呈旋接配裝,升降絲桿與升降電機(jī)配裝并由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),致使所述基板沿軌道升降。
[0012]所述輸送帶包括篩網(wǎng)、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸及輸送帶電機(jī),篩網(wǎng)的兩端分別與主動(dòng)軸及從動(dòng)軸配裝,主動(dòng)軸與輸送帶電機(jī)配裝并由輸送帶電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)篩網(wǎng)移動(dòng)。
[0013]還包括機(jī)柜,光路總成安裝于機(jī)柜上部,輸送帶安裝在機(jī)柜下部;輸送帶沿X向設(shè)置,輸送帶沿X向的一端為鋪擺待加工件的工位,輸送帶沿X向的一端為激光處理待加工件的工位;光路總成與輸送帶的激光處理待加工件的工位上下相對(duì)。
[0014]還包括抽煙塵裝置,抽煙塵裝置依著機(jī)柜的輸送帶的激光處理待加工件的工位的后側(cè)設(shè)置,抽走激光處理中所產(chǎn)生的煙塵。
[0015]還設(shè)置紅光預(yù)覽裝置,紅光預(yù)覽裝置包括紅光發(fā)生器,紅光發(fā)生器與激光發(fā)生器協(xié)同配置,紅光發(fā)生器與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接。
[0016]還包括顯示屏、操作面板及操作鍵盤,顯示屏、操作面板及操作鍵盤均設(shè)置在機(jī)柜的前部,顯示屏、操作面板及操作鍵盤均與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接。
[0017]同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
其一,光路總成包括動(dòng)態(tài)聚焦裝置,動(dòng)態(tài)聚焦裝置對(duì)激光發(fā)生器射出的激光束進(jìn)行動(dòng)態(tài)聚焦處理,使之成為不同程度聚焦的激光束,動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)與控制系統(tǒng)導(dǎo)電連接,對(duì)聚焦程度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),能夠?qū)す饪田棾潭冗M(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。故動(dòng)態(tài)聚焦裝置從起的作用上講,就是激光刻飾程度控制裝置。動(dòng)態(tài)聚焦裝置的調(diào)節(jié)是按不同織物、不同部位、不同刻飾程度、織物強(qiáng)度損失控制量等進(jìn)行的,這些數(shù)據(jù)已存儲(chǔ)于控制系統(tǒng)。因此,本發(fā)明能將織物強(qiáng)度損失降低到最小,對(duì)降低織物強(qiáng)度損失的控制效果好。
[0018]其二,功能齊全,自動(dòng)化程度高,光路總成位置升降、光路調(diào)節(jié)、激光刻飾程度的控制、圖案的生成、紅光預(yù)覽、待加工件的輸送及煙塵排出等都由系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)。
[0019]其三,由于自動(dòng)化程度高,連續(xù)式加工,因而效率高,產(chǎn)能大,能適應(yīng)規(guī)?;a(chǎn)需求。
[0020]其四,用途廣,適于各種服飾面料的加工,包括棉織物、化纖織物及皮革制品。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明立體示意圖;
圖2為光路總成立體示意圖; 圖3為動(dòng)態(tài)聚焦裝置立體示意圖;
圖4為振鏡立體不意圖;
圖5為光路總成與升降裝置立體示意圖;
圖6為輸送帶立體示意圖。
[0022]圖中:1、光路總成;11、基板;12、激光發(fā)生器;13、動(dòng)態(tài)聚焦裝置;131、聚光鏡;132、聚光鏡安裝板;133、導(dǎo)軌;134、動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī);135、連接桿;136、操作桿;137、軸承座;138旋鈕;14、振鏡裝置;141、第一振鏡反射鏡;142、第二振鏡反射鏡;143、第一振鏡電機(jī);144、第二振鏡電機(jī);15、紅光發(fā)生器;
2、升降裝置;21、升降絲桿;22、軌道;23、升降電機(jī);
3、輸送帶;31、篩網(wǎng);32、主動(dòng)軸;33、從動(dòng)軸;34、輸送帶電機(jī);35、鋪擺待加工件的工位;36、激光處理待加工件的工位;
4、控制系統(tǒng);5、機(jī)柜;6、抽煙塵裝置;7、顯示屏;8、操作面板;9、操作鍵盤。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0024]如圖1至6所示,一種圖案激光高效處理系統(tǒng),包括光路總成1、升降裝置2、輸送待加工件的輸送帶3及控制系統(tǒng)4,光路總成I安裝于升降裝置2上,且光路總成I位于輸送帶3的上方;
光路總成I包括沿X向依次設(shè)置在基板11上的激光發(fā)生器12、動(dòng)態(tài)聚焦裝置13及振鏡裝置14,動(dòng)態(tài)聚焦裝置13對(duì)激光發(fā)生器12射出的激光束進(jìn)行動(dòng)態(tài)聚焦處理,使之成為不同程度聚焦的激光束,振鏡裝置14將從動(dòng)態(tài)聚焦裝置13投射過來的激光束按預(yù)定路線反射到輸送帶3上的激光處理待加工件的工位36 ;
控制系統(tǒng)4包括存貯模塊及控制模塊,光路總成1、升降裝置2及輸送帶3分別與控制系統(tǒng)4導(dǎo)電連接,控制系統(tǒng)I依據(jù)輸入指令,從存貯模塊調(diào)取數(shù)據(jù)對(duì)光路總成1、升降裝置2及輸送帶3的運(yùn)行實(shí)施控制。
[0025]動(dòng)態(tài)聚焦裝置13包括聚光鏡131、聚光鏡安裝板132、導(dǎo)軌133、動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)134及連接桿135,導(dǎo)軌133沿X向固裝于基板11上,聚光鏡安裝板132與導(dǎo)軌133配置致使聚光鏡安裝板132能沿導(dǎo)軌133滑移;聚光鏡131固裝在聚光鏡安裝板132上,并正對(duì)激光發(fā)生器12讓激光束射過;動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)134安裝于聚光鏡安裝板132上,動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)134驅(qū)動(dòng)連接桿135,連接桿135樞接聚光鏡安裝板132,致使動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)134驅(qū)動(dòng)聚光鏡安裝板132沿導(dǎo)軌來回滑移,導(dǎo)致聚光鏡131與激光發(fā)生器12的間距動(dòng)態(tài)變化;動(dòng)態(tài)聚焦電機(jī)134與控制系統(tǒng)4導(dǎo)電連接。
[0026]還包括初步調(diào)焦裝置,初步調(diào)焦裝置包