I和電磁換向球閥2構(gòu)成壓力油控制部分；壓力傳感器10和測壓接頭5構(gòu)成液壓系統(tǒng)的檢測部分。
[0010]其工作原理是，電磁換向球閥2通電后，工作壓力油A通過插裝式比例減壓閥3由比例溢流閥6調(diào)定的壓力進入水平緩沖缸的緩沖腔E，最高壓力由第一安全閥4設(shè)定，作用到水平緩沖缸形成了緩沖壓力，其值大小可根據(jù)鍛造工藝要求連續(xù)無級地設(shè)定，此時插裝式溢流閥的先導部分的液控滑閥8換向，使得插裝式溢流閥9按照高于比例壓力調(diào)定值大小的固定值開啟溢流回油C，最高壓力由第二安全閥7設(shè)定，使得鍛造操作機免于受到軸向沖擊力而破壞；當電磁換向球閥2斷電后，插裝式比例減壓閥3全部開啟，進入水平緩沖缸緩沖腔E的工作壓力油A達到液壓系統(tǒng)的最大值，此時插裝式溢流閥的先導部分的液控滑閥8換向，使得插裝式溢流閥按照高于液壓系統(tǒng)最大值的固定值開啟溢流，滿足壓機剁刀剁料時無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面，提高了鍛件的成材率；控制壓力油B流量根據(jù)電磁換向球閥2和比例溢流閥6的公稱值通過流量控制閥I給以調(diào)定；借助于壓力傳感器10和測壓接頭5對液壓系統(tǒng)進行檢測監(jiān)控和調(diào)試，D為安全閥的泄油，F(xiàn)和G為緩沖缸的排油。
[0011]其使用及操作方法是，壓機正常鍛造工況時，插裝式比例減壓閥3與插裝式溢流閥9的控制部分公用一個比例溢流閥6而使得緩沖壓力的設(shè)定值與溢流壓力一一對應(yīng)；壓機剁刀工況時，插裝式比例減壓閥3全部開啟，緩沖壓力值最大，為系統(tǒng)的工作壓力值，插裝式溢流閥9開啟壓力也為最大，為系統(tǒng)最大安全壓力值，滿足壓機剁刀剁料時無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面；另外控制壓力油部分，通過流量控制閥I和電磁換向球閥2向前兩部分的先導部分提供控制壓力油B，或使前兩部分的先導部分泄油D，以實現(xiàn)上述兩種不同的工況；該液壓回路的利用，吸收鍛造生產(chǎn)過程中對鍛造操作機鉗架軸向沖擊的破壞力，提高鍛造操作機的使用壽命，實現(xiàn)鍛造操作機的剁刀鍛造工藝，提高鍛件的成材率。
【主權(quán)項】
1.一種大型鍛造操作機水平緩沖液壓回路，包括流量控制閥、電磁換向球閥、插裝式減壓閥主閥、第一安全閥、測壓接頭、比例溢流閥、第二安全閥、液控滑閥、插裝式溢流閥主閥、壓力傳感器，其特征在于:插裝式減壓閥主閥與帶有第一安全閥的比例溢流閥調(diào)節(jié)的控制蓋板構(gòu)成插裝式比例減壓閥部分；插裝式溢流閥主閥與帶有第二安全閥的液控滑閥順序調(diào)節(jié)控制蓋板構(gòu)成插裝式溢流閥部分；流量控制閥和電磁換向球閥構(gòu)成壓力油控制部分；壓力傳感器和測壓接頭構(gòu)成液壓系統(tǒng)的檢測部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鍛造操作機水平緩沖液壓回路，其特征在于:其工作原理是，電磁換向球閥通電后，工作壓力油A通過插裝式比例減壓閥由比例溢流閥調(diào)定的壓力進入水平緩沖缸的緩沖腔E，最高壓力由第一安全閥設(shè)定，作用到水平緩沖缸形成了緩沖壓力，其值大小可根據(jù)鍛造工藝要求連續(xù)無級地設(shè)定，此時插裝式溢流閥的先導部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于比例壓力調(diào)定值大小的固定值開啟溢流回油C，最高壓力由第二安全閥設(shè)定，使得鍛造操作機免于受到軸向沖擊力而破壞；當電磁換向球閥斷電后，插裝式比例減壓閥全部開啟，進入水平緩沖缸緩沖腔E的工作壓力油A達到液壓系統(tǒng)的最大值，此時插裝式溢流閥的先導部分的液控滑閥換向，使得插裝式溢流閥按照高于液壓系統(tǒng)最大值的固定值開啟溢流，滿足壓機剁刀剁料時無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面，提高了鍛件的成材率；控制壓力油B流量根據(jù)電磁換向球閥和比例溢流閥的公稱值通過流量控制閥給以調(diào)定；借助于壓力傳感器和測壓接頭對液壓系統(tǒng)進行檢測監(jiān)控和調(diào)試，D為安全閥的泄油，F(xiàn)和G為緩沖缸的排油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鍛造操作機水平緩沖液壓回路，其特征在于:其使用及操作方法是，壓機正常鍛造工況時，插裝式比例減壓閥與插裝式溢流閥的控制部分公用一個比例溢流閥而使得緩沖壓力的設(shè)定值與溢流壓力一一對應(yīng)；壓機剁刀工況時，插裝式比例減壓閥全部開啟，緩沖壓力值最大，為系統(tǒng)的工作壓力值，插裝式溢流閥開啟壓力也為最大，為系統(tǒng)最大安全壓力值，滿足壓機剁刀剁料時無緩沖功能，使得工件沒有軸向位移，剁料后工件端面幾乎為平面；另外控制壓力油部分，通過流量控制閥和電磁換向球閥向前兩部分的先導部分提供控制壓力油B，或使前兩部分的先導部分泄油D，以實現(xiàn)上述兩種不同的工況；該液壓回路的利用，吸收鍛造生產(chǎn)過程中對鍛造操作機鉗架軸向沖擊的破壞力，提高鍛造操作機的使用壽命，實現(xiàn)鍛造操作機的剁刀鍛造工藝，提高鍛件的成材率。
【專利摘要】一種應(yīng)用于金屬自由鍛造行業(yè)大型鍛造操作機液壓系統(tǒng)中的大型鍛造操作機水平緩沖液壓回路，包括流量控制閥、電磁換向球閥、插裝式減壓閥主閥、第一安全閥、插裝式溢流閥主閥、壓力傳感器等，插裝式減壓閥主閥與帶有第一安全閥的比例溢流閥調(diào)節(jié)的控制蓋板構(gòu)成插裝式比例減壓閥部分；插裝式溢流閥主閥與帶有第二安全閥的液控滑閥順序調(diào)節(jié)控制蓋板構(gòu)成插裝式溢流閥部分；流量控制閥和電磁換向球閥構(gòu)成壓力油控制部分；壓力傳感器和測壓接頭構(gòu)成液壓系統(tǒng)的檢測部分。該發(fā)明解決鍛造操作機水平緩沖壓力不能根據(jù)鍛件的規(guī)格形狀大小而產(chǎn)生的軸向沖擊力的大小而無級設(shè)定，是連續(xù)無級設(shè)定緩沖壓力值水平緩沖液壓回路，確保鍛造操作機工作安全可靠。
【IPC分類】F15B21-00, B21J9-12
【公開號】CN104588555
【申請?zhí)枴緾N201410688367
【發(fā)明人】田富, 李志波, 李向陽, 車永順, 李宣, 景蔚然, 李斌
【申請人】北方重工集團有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月26日