直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床，尤其適用于矩形風(fēng)管角鋼法蘭角鋼件開孔。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼法蘭通風(fēng)管道是傳統(tǒng)通風(fēng)管道制作形式。角鋼法蘭風(fēng)管具有適用范圍廣的特點(diǎn)，在風(fēng)管邊長(zhǎng)大于一米(特別在大于兩米)的風(fēng)管中具有不可代替的地位。尤其是在除塵系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)與通風(fēng)工程系統(tǒng)中角鋼法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)更為突出。為減少角鋼法蘭制作成本，提高生產(chǎn)效率，風(fēng)管開片下料成形制作已有成熟的生產(chǎn)線，而角鋼法蘭制作成為改進(jìn)提升效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。角鋼法蘭制作過程中角鋼的下料與焊接工序必不可少，已經(jīng)沒有很大的提升效率空間，而開(鉆)孔包括角鋼法蘭螺栓孔與鉚釘孔兩種類型，開(鉆)孔的快慢便在很大程度上決定著角鋼法蘭的制作成本高低。目前，現(xiàn)有開孔用普通臺(tái)式鉆床是由電機(jī)、變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和機(jī)架構(gòu)成，一次只能鉆削一個(gè)孔，對(duì)于角鋼法蘭上間距固定、孔徑相同的排孔，現(xiàn)有的單孔機(jī)床在鉆孔時(shí)，需要逐個(gè)開孔，多次重新定位，勢(shì)必存在間距不夠精確、加工孔位精度低、孔間距誤差大等問題，因此，加工效率低、工件質(zhì)量合格率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種尤其適用于矩形風(fēng)管角鋼法蘭角鋼件開孔，能夠一次性加工多個(gè)角鋼件上成排間距固定、孔徑相同的孔，省時(shí)省力，加工效率高，加工精確的直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
設(shè)計(jì)一種直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床，包括共用底座、機(jī)身、工作臺(tái)、夾具和鉆孔單元，所述鉆孔單元沿共用底座頂面縱向居中固定安裝，工作臺(tái)有兩個(gè)，且分別固定安裝在共用底座縱向兩端的機(jī)身上，機(jī)身內(nèi)自上而下依次設(shè)有工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)工作臺(tái)安裝有一套夾具，所述夾具包括支座和夾緊件，支座上自上而下設(shè)有多層橫架，每個(gè)橫架上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)夾緊件，待加工件沿長(zhǎng)度方向橫向固定在橫架上，所述鉆孔單元包括主軸及鉆頭、齒輪箱和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中主軸有多個(gè)，呈上下多排均布橫向安裝在齒輪箱內(nèi)，相鄰兩排主軸上下錯(cuò)開設(shè)置，且鉆頭伸出方向相反，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)套裝在主軸上居中設(shè)置的多個(gè)齒輪、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中相鄰兩排齒輪上下嚙合傳動(dòng)，齒輪箱兩側(cè)伸出的各排鉆頭與相應(yīng)側(cè)夾具上的各層橫架一一對(duì)應(yīng)，每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L(zhǎng)。
[0005]進(jìn)一步的，中低壓風(fēng)系統(tǒng)專用鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L(zhǎng)的范圍值為 120_150mm。
[0006]進(jìn)一步的，高壓風(fēng)系統(tǒng)專用鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L(zhǎng)的范圍值為80_100mm。
[0007]進(jìn)一步的，加工凈化風(fēng)系統(tǒng)專用鉆床每層相鄰兩主軸的軸中心線間距為L(zhǎng)的范圍值為 50-70_。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、兩縱向滑軌、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手輪，其中渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在手輪軸與絲杠之間，絲母箱與工作臺(tái)底面固定；所述工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、兩橫向滑軌、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手輪，其中絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)和渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別有兩套，且每套渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在手輪軸與相應(yīng)的絲杠之間，絲母箱與工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)所含底板底面固定；所述工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板，該底板與工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)所含底板之間設(shè)有升降導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱及套和液壓油缸，其中升降導(dǎo)軌和液壓油缸位于底板縱向中部并前后設(shè)置，滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱及套對(duì)稱分布于底板縱向兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述齒輪箱包括固連在一起的兩側(cè)擋板、兩端封板、底板和頂板，以及與側(cè)擋板平行設(shè)置的兩個(gè)中間板；主軸的主體部分為階梯軸，主體部分一端外延用于安裝鉆頭，階梯軸的兩端軸肩處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在兩中間板和兩側(cè)擋板上；所述頂板上設(shè)有排氣孔，底板內(nèi)壁為傾斜面，且在最低端設(shè)有排放孔。
[0010]優(yōu)選的，所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝在主軸兩側(cè)的兩套鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(含鏈條漲緊輪)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括變速箱及電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的，在主軸的鉆頭安裝端、主軸與鉆頭之間安裝有萬向節(jié)及其固定機(jī)構(gòu)，用于拓展軸間距加工范圍及分布形式。
[0012]優(yōu)選的，所述角鋼夾緊件為大力鉗，并且大力鉗的下夾持部固定在橫架上沿；同時(shí)在各橫架兩端分別設(shè)有固定滑塊和活動(dòng)滑塊，以及活動(dòng)滑塊上設(shè)有頂絲，用于將待加工件兩端頂緊固定。
[0013]進(jìn)一步的，所述橫架內(nèi)側(cè)或者橫架與支座底板之間橫向均布設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板；在橫架上、對(duì)應(yīng)每個(gè)鉆頭位置分別安裝有冷卻噴淋系統(tǒng)。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
1、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明直線型多排類臥式雙面加工多軸鉆床采用鉆孔單元居中設(shè)置，并且雙面分別設(shè)置有多排間距相同、直徑相同的鉆頭，相應(yīng)的工作臺(tái)有兩個(gè)，分布于鉆孔單元兩側(cè)，工作臺(tái)上固定夾具所含支座上下設(shè)有多層橫架，兩面伸出的各排鉆頭與相應(yīng)側(cè)夾具上的各層橫架對(duì)應(yīng)，每個(gè)工作臺(tái)上同時(shí)設(shè)有縱向、橫向及升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣以來，在工作臺(tái)通過橫向及升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整好待加工件位置后，工作臺(tái)縱向進(jìn)給，可以對(duì)兩側(cè)的多層待加工件一次性加工出一排間距固定、孔徑大小相同的孔，大大提高了加工效率，并且加工精度高，尤其適用于矩形風(fēng)管角鋼法蘭角鋼件開孔。因而，本發(fā)明適用于待加工件上同一直線上需要同時(shí)多個(gè)點(diǎn)位多排雙工位同時(shí)完成作業(yè)任務(wù)，相對(duì)單點(diǎn)完成作業(yè)任務(wù)能顯著提高人工效益。
[0015]2、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明該多軸鉆床同時(shí)具有鉆、銑、攻絲等加工功能；針對(duì)不同的用途，比如中低壓風(fēng)系統(tǒng)、高壓風(fēng)系統(tǒng)和加工風(fēng)凈化系統(tǒng)，而采用不同的主軸間距，以滿足不同的使用要求；或者，在主軸的鉆頭安裝端、主軸與鉆頭之間安裝有萬向節(jié)及其固定機(jī)構(gòu)，主軸間距可調(diào)，從而一機(jī)多用，在同一臺(tái)設(shè)備上可以一次加工不同孔間距的排孔，滿足不同用途的使用要求，用于拓展軸間距加工范圍及分布形式；所述橫架及夾具位置變化調(diào)整后還可加工諸如管材、板材等類型的待加工件；因而，應(yīng)用范圍更廣，使用更方便，同時(shí)還大大降低了生產(chǎn)成本，有利于推廣實(shí)施。
[0016]3、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明所述工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)底板、兩縱向滑軌、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手輪，以及所述工作臺(tái)橫向往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、兩橫向滑軌、絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)、渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和手輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，傳動(dòng)可靠，其中手輪可以采用步進(jìn)電機(jī)或變頻電機(jī)代替，自動(dòng)化程度更高，使用更方便；所述工作臺(tái)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、升降導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接的導(dǎo)向柱及套和液壓油缸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定、可靠，其中液壓油缸也可以采用氣缸代替；結(jié)構(gòu)形式多樣，實(shí)施例多，便于推廣實(shí)施。
[0017]4、在結(jié)構(gòu)上，本發(fā)明在角鋼件表面被夾緊基礎(chǔ)上，同時(shí)兩端通過頂絲和活動(dòng)滑塊固定機(jī)構(gòu)頂緊固定，固定更牢靠；在鉆頭上增設(shè)冷卻噴淋系統(tǒng)，提高鉆頭使用壽命；將所述鉆頭換成銑刀頭后，本機(jī)還具有銑床功能；所述手輪換成帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪變速機(jī)構(gòu)或變頻調(diào)速電機(jī)后，結(jié)合智能控制箱可實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能；所述