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      一種鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組的制作方法

      文檔序號:8273405閱讀:774來源:國知局
      一種鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋸切設備,尤其涉及一種鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組。
      【背景技術】
      [0002]鋼鋸架復合塑料管是近年來發(fā)展起來的新型的大型復合塑料管道,主要由于敷設城市地下污水管道,石油輸送管道等,具有強度高,壽命長敷設與維修方便等優(yōu)點是替代鋼管和混凝土管道的理想產品;
      但是,現(xiàn)有普通鋸床在鋸切加工鋼鋸架復合塑料管時,一般效率低下,而且由于鋼骨架塑料復合管的直徑大、壁厚薄,使用一般的夾具容易將管件夾變形,從而影響管件生產質量,提高廢品率,增加了生產成本。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足,提供了一種鋸切效率高,而且夾緊裝置夾緊力均勻且分散,可以防止管件在夾緊過程中變形,從而提高管件生產質量,降低生產成本的鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組。
      [0004]本發(fā)明的技術方案:一種鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組,包括操作柜、液壓及氣動系統(tǒng)、底座、設置在底座上的龍門立柱和夾緊裝置、升降連接在龍門立柱上的鋸架,所述鋸架上設有主傳動部分、從動部分、鋸帶和鋸帶導向裝置,所述底座上設有工作臺,所述龍門立柱和夾緊裝置均設置在工作臺上,所述工作臺滑動連接在底座上,所述底座上設有驅動底座復位的復位氣缸,所述夾緊裝置的數(shù)量為若干個,分別設置在龍門立柱的兩側,多個夾緊裝置位于同一水平線上,多個夾緊裝置的位置與鋸架的位置相對應。
      [0005]本發(fā)明采用移動式工作臺同時帶動鋸架和夾緊裝置移動,鋸切完成后,只需快速復位工作臺,被鋸切段管件即會被頂出落料,下一段管件即為自動頂入夾緊裝置內夾緊,BP可進行下一輪循環(huán),使得其鋸切效率高。
      [0006]優(yōu)選地,所述夾緊裝置的數(shù)量為兩個,對稱設置在龍門立柱兩側,所述工作臺上還設有緊固夾緊裝置的緊固板。
      [0007]該種結構使得其在保證夾緊牢固度的前提下,結構簡單緊湊,同時還使得夾緊裝置的安裝更加牢固可靠。
      [0008]優(yōu)選地,所述夾緊裝置包括外殼體、內殼體和轉動設置在外殼體和內殼體之間的轉盤,所述內殼體內側設有若干圈夾頭,每個夾頭上設有推動夾頭夾緊的夾緊軸,所述夾緊軸穿過內殼體和外殼體通過一緊固盤緊固,所述轉盤通過銷軸與夾緊軸連接,所述轉盤上連接有傳動架,所述外殼體上設有驅動機構,所述驅動機構連接傳動架,所述轉盤上設有若干限制轉盤轉動角度的限位腰形通槽,所述外殼體上設有限制傳動架移動位置的傳動架限位槽。
      [0009]本發(fā)明的夾緊裝置采用圓形殼體和轉盤轉動帶動夾頭夾緊,使得其夾緊力均勻且分散,同時限位腰形通槽和傳動架限位槽的設置,可以很好的限制夾頭的夾緊行程,從而防止管件在夾緊過程中變形,從而提高管件生產質量,降低生產成本。
      [0010]優(yōu)選地,所述外殼體底部設有用于安裝的支座,所述驅動機構為一驅動氣缸,所述驅動氣缸的底部通過一固定架固定在支座上,驅動氣缸的活塞桿與傳動架頂部固定連接。
      [0011]該種結構使得驅動氣缸與支座的連接更加牢固可靠,從而使得驅動氣缸推動傳動架更加穩(wěn)定可靠。
      [0012]優(yōu)選地,所述夾頭的圈數(shù)為兩圈,并排設置在內殼體內側,所述傳動架包括底盤、兩根拉桿和連接桿,所述底盤固定在轉盤上,兩根拉桿分別穿設在兩個傳動架限位槽內,所述連接桿中部連接驅動氣缸的活塞桿。
      [0013]該種結構使得驅動氣缸通過傳動架為轉盤的推動更加平穩(wěn)可靠,同時能夠更好的限制傳動架的行程。
      [0014]優(yōu)選地,所述傳動架限位槽和限位腰形通槽的長度均與驅動氣缸的行程相匹配。
      [0015]該種結構可以更好的限制轉盤轉動的角度,從而更好的限制夾頭的行程。
      [0016]優(yōu)選地,所述支座的數(shù)量為兩個,分別對稱設置在外殼體底部兩側,每圈夾頭的數(shù)量為8個,所述支座上設有容納緊固盤和夾緊軸的凹槽。
      [0017]該種結構使得其結構更加合理,使用更加可靠。
      [0018]本發(fā)明采用移動式工作臺同時帶動鋸架和夾緊裝置移動,鋸切完成后,只需快速復位工作臺,被鋸切段管件即會被頂出落料,下一段管件即為自動頂入夾緊裝置內夾緊,BP可進行下一輪循環(huán),使得其鋸切效率高。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
      圖2為本發(fā)明中夾緊裝置的結構示意圖;
      圖3為本發(fā)明夾緊裝置中間剖開后的結構示意圖;
      圖4為本發(fā)明夾緊裝置夾頭收回時的結構示意圖;
      圖5為本發(fā)明夾緊裝置夾頭伸出時的結構示意圖。
      [0020]圖中1.鋸帶導向裝置,2.龍門立柱,3.鋸架,4.主傳動部分,5.儲肩槽,6.工作臺,7.底座,8.操作柜,9.夾緊裝置,10.從動部分,11.夾緊軸,12.外殼體,13.拉桿,14.驅動氣缸,15.轉盤,16.夾頭,17.內殼體,18.銷軸,19.緊固盤,110.限位腰形通槽,111.傳動架,112.傳動架限位槽,113.支座,114.連接桿,115.凹槽,116.固定架,117.緊固板,118.液壓及氣動系統(tǒng),119.復位氣缸。
      【具體實施方式】
      下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明,但并不是對本發(fā)明保護范圍的限制。
      [0021]如圖1-3所示,一種鋼骨架復合塑料管在線鋸切機組,包括操作柜8、液壓及氣動系統(tǒng)118、底座7、設置在底座7上的龍門立柱2和夾緊裝置9、升降連接在龍門立柱2上的鋸架3,鋸架3上設有主傳動部分4、從動部分10、鋸帶和鋸帶導向裝置1,底座7上設有工作臺6,龍門立柱2和夾緊裝置9均設置在工作臺6上,工作臺6滑動連接在底座7上,底座7上設有驅動底座7復位的復位氣缸119,夾緊裝置9的數(shù)量為兩個,對稱設置在龍門立柱2兩側,兩個夾緊裝置9位于同一水平線上,兩個夾緊裝置9的位置與鋸架3的位置相對應。工作臺6上還設有緊固夾緊裝置9的緊固板117。夾緊裝置9包括外殼體12、內殼體17和轉動設置在外殼體12和內殼體17之間的轉盤15,內殼體17內側設有兩圈夾頭16,并排設置在內殼體17內側,每圈夾頭16的數(shù)量為8個,每個夾頭16上設有推動夾頭16夾緊的夾緊軸11,夾緊軸11穿過內殼體17和外殼體12通過一緊固盤19緊
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