切割工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬加工用(金工用)的切割工具(Metal Cutting Chop Saw),該切割工具主要用于切割例如金屬材質(zhì)的金屬管材料等待切件。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)置電機(jī)為驅(qū)動(dòng)源，以圓形的研磨石或圓盤鋸為切割刀具的金屬加工用切割工具具有:基座，其載置待切件；工具主體，其被支承在基座的上方，能夠沿上下方向移動(dòng)。在基座的上表面(待切件的載置面)上，裝備有用于固定待切件的虎鉗裝置。關(guān)于該種切割工具的現(xiàn)有技術(shù)如下文的專利文獻(xiàn)所示。
[0003]虎鉗裝置具有:止檔，其與待切件相抵接，且用于在表面方向上定位；虎鉗主體部，其用于將待切件推壓固定在該止檔。止檔能夠沿著基座的表面方向移動(dòng)，如此通過虎鉗裝置能夠任意地改變待切件的固定位置和方向。
[0004]若采用專利文獻(xiàn)I所示的技術(shù)，為了使止檔移動(dòng)，需要使用特別扳手等手工工具放松固定螺栓適當(dāng)角度、反之則擰緊固定螺栓。在專利文獻(xiàn)2中公示有用于排除該復(fù)雜操作的技術(shù)。在專利文獻(xiàn)2中，公示有通過將操作桿旋轉(zhuǎn)一定角度，能夠迅速改變、固定止檔位置的不需要工具的止檔固定結(jié)構(gòu)。
[0005]【參考文獻(xiàn)I】日本實(shí)用新型專利公開公報(bào)實(shí)開平5-16051號(hào)
[0006]【參考文獻(xiàn)2】日本發(fā)明專利公報(bào)特許第3676928號(hào)
[0007]但是，與具有所述現(xiàn)有技術(shù)中的不需要工具的木工用的圓桌電鋸相比，由于金屬加工用的切割工具的降低成本的要求比較強(qiáng)烈，因此載置待切件的基座的主體由彎折鋼板等形成的板金部件制作而成。因此，基座由于受到例如焊接變形等的影響，其上表面的平坦度等的精度不一定能夠確保足夠的精度，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生輕微的凹凸(起伏)。結(jié)果，原樣采用現(xiàn)有技術(shù)中的不需要工具的結(jié)構(gòu)時(shí)，如果改變止檔的位置，則操作桿的擰緊位置會(huì)產(chǎn)生偏差，因此，存在操作桿的操作性和該切割工具的使用情況受損的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的如下:在改變止檔位置方面，進(jìn)一步提高操作桿的操作性，并據(jù)此提高切割工具的操作性和使用情況。
[0009]通過以下各發(fā)明解決所述問題。
[0010]第I發(fā)明為金屬加工用切割工具，其具有:基座，其用于載置待切件；工具主體，其被支承在該基座上，且能夠相對(duì)于該基座上下擺動(dòng)，在所述基座的頂板部上設(shè)置有止檔，該止檔的前表面具有止檔面，所述止檔面與所述待切件相抵接，用于在該頂板部的表面方向上定位，所述止檔通過在其與所述基座之間的夾裝部件能夠固定所述止檔在所述基座上的位置，所述夾裝部件通過第I固定部件相對(duì)于所述基座被固定，所述止檔通過第2固定部件相對(duì)于所述夾裝部件被固定，能夠間接地固定其在所述基座上的位置，且以相對(duì)于所述止檔面在所述待切件相反側(cè)的后方的旋轉(zhuǎn)軸為中心，使所述夾裝部件旋轉(zhuǎn)，能夠改變所述止檔的止檔面的方向。
[0011]若采用第I發(fā)明，由于放松第2固定部件，使止檔在夾裝部件上移動(dòng)，因此即使在基座的頂板部存在彎曲、撓曲、起伏等的情況下，也與之無關(guān)，能夠消除或減少在改變止檔位置時(shí)的第2固定部件的操作量的偏差，也能夠據(jù)此提高止檔和切割工具的操作性和使用便利性。
[0012]在第I發(fā)明的基礎(chǔ)上，第2發(fā)明提供一種使夾裝工具前后移動(dòng)，且能夠改變止檔的前后方向的位置的切割工具。
[0013]若采用第2發(fā)明，則通過使夾裝部件前后移動(dòng)，能夠改變相對(duì)于止檔的頂板部前后方向的位置。
[0014]在第I或第2發(fā)明的基礎(chǔ)上，第3發(fā)明提供一種切割工具，其結(jié)構(gòu)如下:通過第2固定部件相對(duì)于夾裝部件固定止檔的狀態(tài)下，使夾裝部件上設(shè)置的卡合部凹凸卡合基座，能夠在基座的表面方向上間接定位止檔。
[0015]若采用第3發(fā)明，在止檔和夾裝部件一體化的狀態(tài)下，通過使該夾裝部件的卡合部凹凸卡合基座,能夠同時(shí)發(fā)揮關(guān)于止檔定位結(jié)構(gòu)的所謂積極終止結(jié)構(gòu)的功能。在這種情況下，能夠使第I和第2固定部件同時(shí)發(fā)揮作為卡合部的功能。
[0016]在第3發(fā)明的基礎(chǔ)上，第4發(fā)明提供一種設(shè)置有積極終止結(jié)構(gòu)的切割工具，其結(jié)構(gòu)如下:在基座上設(shè)置卡合孔，其具有沿前后方向延伸的縱槽孔和沿與該縱槽孔交叉的方向延伸的橫槽孔，使設(shè)置在所述夾裝部件上的卡合部進(jìn)入橫槽孔內(nèi)，且能夠在前后方向上對(duì)夾裝部件進(jìn)行定位。
[0017]若采用第4發(fā)明，能夠較好地再現(xiàn)且迅速地決定夾裝部件和止檔的前后方向的位置，因此，也能夠進(jìn)一步提高該止檔和切割工具的操作性和使用便利性。
[0018]在第4發(fā)明的基礎(chǔ)上，第5發(fā)明提供一種切割工具，其結(jié)構(gòu)如下:與第I固定部件和第2固定部件雙方相對(duì)應(yīng)，設(shè)置有卡合孔，其具有沿前后方向延伸的縱槽孔和沿與該縱槽孔交叉的方向延伸的橫槽孔，使與第I固定部件相對(duì)應(yīng)的第I卡合孔的橫槽孔和與第2固定部件相對(duì)應(yīng)的第2卡合孔的橫槽孔在前后方向上的位置相一致。
[0019]若采用第5發(fā)明，則能夠使夾裝動(dòng)部件前后移動(dòng)，使止檔在相互平行的多處位置迅速地定位。
[0020]在第4或第5發(fā)明的基礎(chǔ)上，第6發(fā)明提供一種切割工具，其結(jié)構(gòu)如下:在所述夾裝部件或所述基座的一側(cè)設(shè)置有施力部件，施力部件向所述止檔施加使卡合部進(jìn)入橫槽孔方向的力。
[0021]若采用第6發(fā)明，由于通過施力部件的作用力，卡合部自動(dòng)進(jìn)入橫槽孔內(nèi)，因此能夠進(jìn)一步提高該夾裝部件和止檔的定位操作的操作性。
[0022]在第6發(fā)明的基礎(chǔ)上，第7發(fā)明提供一種切割部件，其結(jié)構(gòu)如下:施力部件具有臂部，使該臂部與設(shè)置在夾裝部件或基座的另一側(cè)的受力部滑動(dòng)接觸，發(fā)揮作用力。
[0023]若采用第7發(fā)明，通過相對(duì)于受力部彈性推壓施力部件的臂部，該施力部件能夠產(chǎn)生使卡合部進(jìn)入橫槽孔內(nèi)的方向的作用力。
[0024]在第I?第7任一發(fā)明的基礎(chǔ)上，第8發(fā)明提供一種切割部件，其結(jié)構(gòu)如下:取代第2固定部件，具有凸輪樣式的第3固定部件，該第3固定部件通過旋轉(zhuǎn)操作起到凸輪部的作用，將止檔固定在夾裝部件的表面方向。
[0025]若采用第8發(fā)明，則通過由操作桿的旋轉(zhuǎn)操作起到凸輪部的作用，相對(duì)于夾裝部件，止檔的位置被固定。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)施方式所涉及的切割工具的右側(cè)視圖。
[0027]圖2是本實(shí)施方式所涉及的切割工具的左側(cè)視圖。
[0028]圖3是基座的俯視圖。
[0029]圖4是沿圖3中的(IV )_( IV )線剖切的剖視圖，是基座的縱剖面圖。
[0030]圖5是沿圖3中的(V )-( V )線剖切的剖視圖，是第I固定部件的縱剖面圖。
[0031]圖6是沿圖3中的(VI )_( VI )線剖切的剖視圖，是第2固定部件的縱剖面圖。
[0032]圖7是從后表面?zhèn)扔^察止檔的立體圖。
[0033]圖8是從后表面?zhèn)扔^察止檔的立體圖。在本圖中，顯示拆下第I和第2固定部件后的狀態(tài)。
[0034]圖9是拆下?lián)醢搴偷?、第2固定部件，使夾裝部件露出來的狀態(tài)下的頂板部的立體圖。
[0035]圖10是拆下止檔狀態(tài)下的頂板部的立體圖。
[0036]圖11是從圖4中箭頭(XI)方向即頂板部的下表面?zhèn)扔^察第I固定部件的仰視圖。
[0037]圖12是相關(guān)發(fā)明所涉及的凸輪樣式的第3固定部件的立體圖。
[0038]圖13是設(shè)置有第3固定部件所用的第3卡合孔的基座的頂板部的俯視圖。
[0039]圖14是固定狀態(tài)下的第3固定部件的縱剖視圖。
[0040]圖15是放松固定狀態(tài)下的第3固定部件的縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]接下來，基于圖1?圖11說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1顯示本實(shí)施方式所涉及的切割工具I。該切割工具I是用于切割加工例如金屬管材等待切件W的金屬加工用切割機(jī)，具有:基座2，其載置待切件W ;工具主體10，其由該基座2支承。在圖1中，操作者在該切割工具I的左側(cè)操作該切割工具I。在以下的說明中，關(guān)于部件等的前后方向，以操作者角度觀察的近前側(cè)(圖1中的左側(cè))為前側(cè)，以遠(yuǎn)離操作者的一側(cè)(圖1中的右側(cè))為后側(cè)。另外，如圖3所示，左右方向以操作者為基準(zhǔn)。
[0042]基座2為鋼板的沖壓成形品，與鋁壓鑄制品相比能夠大幅降低成本?；?的頂板部2a由安裝在其下表面的加固部件2b加固，能夠確保十足的剛性，加固部件2b被焊接到頂板部2a的下表面。在基座2的頂板部2a上，安裝有用于將待切件W固定在該基座2的頂板2a上的虎鉗裝置3。本實(shí)施方式所涉及的切割工具I在構(gòu)成虎鉗裝置3的止檔20具有特征。因此，無需特別改變工具主體10等其他結(jié)構(gòu)，所以僅作簡(jiǎn)單的說明。
[0043]工具主體10通過安裝在基座2的頂板部2a的后端部附近的主體支承部11被支承在基座2的上方。工具主體10通過設(shè)置在主體支承部11的傾動(dòng)支承軸12被支承為能夠進(jìn)行上下傾動(dòng)操作。工具主體10通過夾裝在其與基座2的頂板部2a之間的壓縮彈簧(省略圖示)，被施加向上傾動(dòng)方向(上止點(diǎn)側(cè))的作用力。
[0044]工具主體10具有以電機(jī)