襯圈成型焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種襯圈成型焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于圓柱型的襯圈，在各種機(jī)器以及摩托車排氣管等上應(yīng)用較為廣泛，目前傳統(tǒng)的襯圈制作方式是采用模具制造或者沖床一體成型，模具制造時(shí)，需要將大量的材料注入模腔中，待鑄模完成后，需要對(duì)襯圈進(jìn)行后期的打磨等工藝的處理，這種生產(chǎn)制造的方式比較費(fèi)料，對(duì)于材料真正的利用率較低，鑄模過(guò)程中對(duì)操作人員的安全性也有一定的影響；對(duì)于沖床一體成型相較于模具制造就更為浪費(fèi)材料，沖床將一整塊材料沖壓成型后，中心和邊部的材料將全部浪費(fèi)。同時(shí)上面兩種制造工藝均效率比較低下，既浪費(fèi)人工也浪費(fèi)財(cái)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省材料，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力和財(cái)力，安全性高的襯圈成型焊接機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種襯圈成型焊接機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有芯棒組件，該芯棒組件包括分別設(shè)置在機(jī)架上相對(duì)兩側(cè)的支架，兩支架之間安裝有芯棒；兩支架上且位于芯棒的兩側(cè)分別設(shè)有上膜組件，該上膜組件包括固定于支架上的氣缸以及由該氣缸驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)的成型模；機(jī)架上且位于芯棒的正下方設(shè)有下模組件，該下模組件包括固定于機(jī)架上的氣缸及氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的下折彎模；其中一個(gè)支架上設(shè)有焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于支架上的大托板，大托板上設(shè)有與芯棒的軸線相平行的導(dǎo)軌以及位于導(dǎo)軌一側(cè)的電動(dòng)機(jī)，導(dǎo)軌上滑設(shè)有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)沿導(dǎo)軌移動(dòng)的焊槍支架，焊槍支架上設(shè)有焊槍。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述上膜組件還包括固定于支架上的導(dǎo)向板，所述上膜組件的氣缸的頂桿上固定有成型模固定架，所述成型模安裝于成型模固定架上，成型模固定架通過(guò)直線導(dǎo)軌副與導(dǎo)向板連接。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述下模組件還包括下模基座，所述下折彎模安裝于下?；希履；c下模組件的氣缸的頂桿固定連接。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述下?；瞎潭ㄓ谢潭ò?，基座固定板上分別設(shè)有位于下?；鶅蓚?cè)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的上端滑動(dòng)穿過(guò)機(jī)架且在其端部安裝有拖料板，拖料板的中部開(kāi)設(shè)有供下?；┻^(guò)的開(kāi)口。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述拖料板與機(jī)架之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述芯棒組件還包括分別安裝在兩支架上的位于同一軸線、頂桿可相向頂出的氣缸，兩支架上且位于氣缸的一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿與氣缸的頂桿上安裝有芯棒固定板，兩芯棒固定板之間固定連接有驅(qū)動(dòng)芯棒軸向移動(dòng)的氣缸，軸向移動(dòng)的氣缸的軸線與支架上的氣缸的軸線相垂直。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括焊槍支架上豎向設(shè)置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌上滑設(shè)有焊槍；焊槍支架上的上側(cè)設(shè)有頂桿朝下的氣缸，該氣缸的頂桿與焊槍連接并可驅(qū)動(dòng)焊槍沿導(dǎo)軌上下位移。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上且位于芯棒的一側(cè)設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，該卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的卸料支架，卸料支架上設(shè)有軸線與芯棒的軸線相平行的氣缸，氣缸的頂桿上設(shè)有拉鉤。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)有位于芯棒的一側(cè)、與卸料機(jī)構(gòu)相對(duì)的齊料組件，該齊料組件包括設(shè)于機(jī)架上的送料臺(tái)以及位于送料臺(tái)兩側(cè)的定位架，兩定位架上分別固定有定位氣缸，定位氣缸的頂桿上連接有可將送料臺(tái)上的待加工料相向夾緊的定位板。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述其中一個(gè)支架上靠近送料臺(tái)的一側(cè)設(shè)有擋光機(jī)構(gòu)，該擋光機(jī)構(gòu)包括擋光固定架，擋光固定架上側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸的頂桿上設(shè)有鏡片框架，鏡片框架上設(shè)有墨鏡片；支架上位于擋光固定架的一側(cè)設(shè)有與鏡片框架連接的導(dǎo)桿。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過(guò)采用上下模組件相互擠壓待加工料至芯棒上，使平板形的待加工料被擠壓變形成柱形圈，然后在采用焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)接的兩個(gè)邊部進(jìn)行焊接，真?zhèn)€過(guò)程中不需要浪費(fèi)待加工料，同時(shí)對(duì)于平板形的待加工料也極為好生產(chǎn)制造，使得材料得到很大的節(jié)省，而且生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力和財(cái)力，安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的下模組件的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的下模組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的芯棒組件的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的芯棒組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的芯棒組件的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明的卸料機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0025]圖9為本發(fā)明的卸料機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0026]圖10為本發(fā)明的焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0027]圖11為本發(fā)明的焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0028]圖12為本發(fā)明的上膜組件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0029]圖13為本發(fā)明的上膜組件的正視剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0030]圖14為本發(fā)明的擋光機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖15為本發(fā)明的擋光機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖16為本發(fā)明的齊料組件的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0033]圖17為本發(fā)明的齊料組件的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0034]圖18為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖19為本發(fā)明的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]參照?qǐng)D1?19，為本發(fā)明公開(kāi)的一種襯圈成型焊接機(jī)。參照?qǐng)D1、2、5、6、7，機(jī)架10上設(shè)有芯棒組件11，該芯棒組件11包括分別設(shè)置在機(jī)架10上相對(duì)兩側(cè)的支架111，兩支架111之間安裝有芯棒112，兩支架10上還分別安裝有位于同一軸線、頂桿可相向頂出的氣缸113，兩支架10上且位于氣缸113的一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)桿114，導(dǎo)桿114與氣缸113的頂桿上安裝有芯棒固定板115，即氣缸113的頂桿驅(qū)動(dòng)芯棒固定板115夾緊芯棒112時(shí)，導(dǎo)桿114會(huì)起到導(dǎo)向的作用，使運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了保障，兩芯棒固定板115之間固定連接有驅(qū)動(dòng)芯棒112軸向移動(dòng)的氣缸116，軸向移動(dòng)的氣缸116的軸線與支架10上的氣缸113的軸線相垂直。這種設(shè)計(jì)方式主要是為了能使芯棒適配各種不同的待加工料的加工，可根據(jù)不同大小的待加工料進(jìn)行調(diào)整，且由氣缸驅(qū)動(dòng)芯棒固定板的設(shè)計(jì)方式是為了方便安裝和拆卸芯棒。
[0037]參照?qǐng)D1、2、12、13、18，兩支架111上且位于芯棒112的兩側(cè)分別設(shè)有上膜組件13，該上膜組件13包括固定于支架10上的氣缸131以及由該氣缸131驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)的成型模132 ;支架111上還固定有導(dǎo)向板133，氣缸131的頂桿上固定有成型模固定架134，成型模132安裝于成型模固定架134上，成型模固定架134通過(guò)直線導(dǎo)軌副135與導(dǎo)向板133連接，同上，導(dǎo)向板和導(dǎo)軌副的設(shè)計(jì)主要為了保障運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0038]參照?qǐng)D1?4、18，機(jī)架10上且位于芯棒112的