一種沖擊減振式銑刀刀桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖擊減振式銑刀刀桿,具體涉及一種金屬銑削加工過程中的減振刀桿,屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]金屬切削加工過程中,刀具與工件間常常會出現(xiàn)顫振現(xiàn)象。顫振影響加工精度,降低機床和刀具的使用壽命,同時,顫振還伴隨著噪音,污染加工環(huán)境。顫振的消除除了選用合適的切削參數(shù),還可以通過提高刀具系統(tǒng)或者機床的剛度、阻尼實現(xiàn)。將阻尼器應用于銑刀是一種很好的顫振消除方案。
[0003]阻尼器主要分為主動、半主動、被動三種形式。主動和半主動形式的阻尼器通常需要外部能源的供給、復雜的控制算法和較大的空間,而銑刀由于運動狀態(tài)和空間限制使得被動阻尼器相較主動、半主動更容易在銑刀上實現(xiàn)。
[0004]被動阻尼器又分為調(diào)諧式、沖擊式、渦流式、電磁式、摩擦式等。其中沖擊式相對于其他幾種被動阻尼器具有結構簡單,調(diào)整方便等特點。沖擊式阻尼減振裝置常常具有較大的質(zhì)量比,因而減振效果良好,但由于銑刀處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),質(zhì)量塊的偏心會產(chǎn)生巨大的離心力,從而使銑刀失穩(wěn),使得阻尼器喪失減振效果,造成安全隱患。解決質(zhì)量塊的偏心問題是沖擊式阻尼器在長懸伸減振銑削刀具應用中的技術難點之一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提出一種沖擊減振式銑刀刀桿,以消除銑削加工中的顫振現(xiàn)象,提高金屬切削質(zhì)量。本發(fā)明利用沖擊原理耗散振動能量來提高金屬去除效率,降低被加工零件表面粗糙度。
[0006]一種沖擊減振式銑刀刀桿,包括刀座、減振托盤、質(zhì)量塊、心軸組件、刀體;
[0007]刀體頭部設有空腔,尾部設有接口,中部軸向設有內(nèi)孔,刀體內(nèi)孔后端還設有刀尾內(nèi)孔,刀尾內(nèi)孔與接口連通;
[0008]心軸組件包括心軸,心軸的一端為小端,另一端為大端,心軸的小端位于刀體頭部空腔中,心軸的大端固定在刀尾內(nèi)孔中,心軸穿過刀體中部軸向內(nèi)孔;
[0009]質(zhì)量塊置入刀頭內(nèi)腔內(nèi),位于心軸的小端與刀座外圓之間;
[0010]減振托盤與刀體頭部空腔固定連接,減振托盤一側(cè)設有弧形凹槽,弧形凹槽用于放置質(zhì)量塊,另一側(cè)設有盲孔,盲孔用于填充強永磁鐵,永磁鐵將鐵磁質(zhì)質(zhì)量塊吸附于減振托盤之上;
[0011]刀座與刀體的空腔通過螺紋固定連接,刀座頂端設有端鍵,用于安裝刀盤。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0013](I)本發(fā)明一種沖擊式減振銑刀刀桿無論刀具轉(zhuǎn)速高低,都可以有效抑制銑削加工中的刀具顫振現(xiàn)象,適用于各種深腔,深孔零件的加工;
[0014](2)本發(fā)明一種沖擊式減振銑刀刀桿結構簡單,無需調(diào)諧,減振效果的優(yōu)化主要依靠更換配套的減振底座和質(zhì)量塊實現(xiàn);
[0015](3)本發(fā)明一種沖擊式減振銑刀刀桿使用壽命長,阻尼機構由廉價材料構成,無需密封結構,使用維護成本低廉。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明軸向剖視圖;
[0017]圖2為本發(fā)明的主視圖;
[0018]圖3為本發(fā)明的左視圖;
[0019]圖4為本發(fā)明的右視圖;
[0020]圖5為本發(fā)明的減振托盤軸向剖視圖;
[0021]圖6為本發(fā)明的減振托盤左視圖。
[0022]圖中:
[0023]1-刀座2-減振托盤3-質(zhì)量塊
[0024]4-心軸組件 5-刀體101-刀座內(nèi)螺紋孔
[0025]102-座底外圓 103-端鍵
[0026]201-永磁鐵 202-六角沉頭孔 203-托盤外螺紋
[0027]204-弧形凹槽
[0028]401-六角螺母 402-防松墊片 403-心軸小端
[0029]404-心軸大端 405-六角沉頭孔 406-心軸
[0030]501-刀頭空腔 502-刀尾內(nèi)孔 503-Capto接口
【具體實施方式】
[0031]下面將結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0032]本發(fā)明是一種沖擊減振式銑刀刀桿,軸向剖視如圖1所示,主視圖、左視圖、右視圖分別如圖2、3、4所示;
[0033]—種沖擊減振式銑刀刀桿,包括刀座1、減振托盤2、質(zhì)量塊3、心軸組件4、刀體5。
[0034]刀體5頭部設有空腔501,尾部設有Capto接口 503,中部軸向設有內(nèi)孔,用于安裝心軸406 ;刀體5內(nèi)孔后端還設有帶螺紋的刀尾內(nèi)孔502,刀尾內(nèi)孔502與Capto接口 503連通;空腔501用于安裝減振托盤2、質(zhì)量塊3、六角螺母401和防松墊圈402 ;刀尾內(nèi)孔502用于心軸組件4的安裝。
[0035]心軸組件4包括六角螺母401、防松墊片402、六角沉頭孔405、心軸406 ;
[0036]心軸406的一端為小端403,另一端為大端404,心軸406尾部設有六角沉頭孔405,心軸406的小端403由Capto接口 503的內(nèi)孔插入,使用外六角扳手通過六角沉頭孔405將心軸406的大端404旋入刀尾內(nèi)孔502底端,心軸406穿過刀體5中部軸向內(nèi)孔,心軸406的小端403進入刀體5頭部空腔501,心軸406的小端403通過六角螺母401固定,六角螺母401與刀體5之間設有防松墊片402,心軸406的大端404通過刀尾內(nèi)孔502固定;六角螺母401可以為刀體5提供合適壓應力,合適的壓應力可以顯著提高刀體剛度,降低刀體的振動幅度。
[0037]心軸組件4安裝完畢之后,將質(zhì)量塊3置入刀頭內(nèi)腔501 ;
[0038]如圖5、圖6所示,減振托盤2包括永磁鐵201、六角沉頭孔202、托盤外螺紋203、弧形凹槽204,減振托盤2 —側(cè)設有弧形凹槽204,弧形凹槽204用于放置質(zhì)量塊3,另一側(cè)設有圓形盲孔,盲孔底端有內(nèi)六角沉頭孔202,周向設有托盤外螺紋203,盲孔用于永磁鐵201的安裝,盲孔底端的內(nèi)六角沉頭孔202,將減振托盤2使用外六角扳手通過六角沉頭孔202旋入刀體5頭部內(nèi)孔,托盤外螺紋203與刀座內(nèi)螺紋孔101進行配合,從而封住質(zhì)量塊3。永磁鐵201在此之后壓入減振托盤以將質(zhì)量塊3吸附于減振托盤2之上。永磁鐵201用于給質(zhì)量塊3提供適當回復力,防止質(zhì)量塊3長時間偏心影響銑刀接桿的穩(wěn)定性;
[0039]刀座I與刀體5以右旋螺紋102緊配合連接。刀座I頂端有用于刀盤固定的端鍵103和刀座內(nèi)螺紋孔101,刀座I底端設有用于連接刀體5的外圓,刀座I以端面在刀體5上定位。
[0040]所述刀座I由鋼或者硬質(zhì)合金制成,在其上端端鍵103的傳動部分依據(jù)GB/T613-93選用。刀座I座底外圓直徑為刀體5頭部直徑的65%?70%,外圓與刀體頭部由螺紋緊配合連接。
[0041]所述刀體5由工具鋼或硬質(zhì)合金制成,設有3°錐角。刀體5頭部內(nèi)孔與刀座I底部外圓由螺紋連接,刀體5尾部Capt1接口 503執(zhí)行IS026623-1標準。刀體5內(nèi)部空腔設有內(nèi)孔用于心軸406的安裝,刀體5內(nèi)