一種改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控銑床和加工中心設(shè)備，尤其涉及一種改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械直聯(lián)主軸是數(shù)控銑床和加工中心常用的一種電主軸工具?，F(xiàn)有的機(jī)械直聯(lián)主軸的拉刀機(jī)構(gòu)多采用碟簧及拉爪組件，碟簧及拉爪組件加工工藝復(fù)雜，成本高且碟簧的裝配過(guò)程極其繁瑣，一般需要將上百片碟簧以特殊的組合方式穿設(shè)在拉桿上，且碟簧與拉桿是間隙配合，碟簧與拉桿之間的不同軸會(huì)產(chǎn)生載荷偏差，這將直接影響拉刀力的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的彈簧在單位長(zhǎng)度所能提供的彈性力上稍有不足。其次，聯(lián)軸器多采用滑套結(jié)構(gòu)，其安裝調(diào)試過(guò)程復(fù)雜，且拆卸時(shí)由于聯(lián)軸器內(nèi)孔變形，常常需要專(zhuān)門(mén)的工具拆卸，造成精度受損，降低聯(lián)軸器與軸的同軸度，從而影響傳動(dòng)平穩(wěn)性，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)中包含與軸緊密貼合的錐面，該錐面加工成本高。
[0003]有鑒于此，急需一種新機(jī)械直聯(lián)主軸來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定性更高、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化、易于制造及裝配的改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸，包括:
[0007]機(jī)體；
[0008]穿接在機(jī)體內(nèi)部的軸芯，該軸芯通過(guò)分別設(shè)置在機(jī)體上下端部的上軸承和下軸承樞接于機(jī)體內(nèi)，軸芯的底端部設(shè)置有一直徑由下至上逐漸縮小的錐狀孔；
[0009]活動(dòng)地穿接在軸芯內(nèi)部的拉桿，拉桿的下端部連接有一與錐狀孔匹配且用于安裝刀具的刀柄，拉桿的上端部固定有一打刀盤(pán)，打刀盤(pán)穿接在軸芯上開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)孔內(nèi)且可在該長(zhǎng)孔的上端部和下端部之間活動(dòng)；
[0010]安裝在軸芯和拉桿之間的復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧用于提供一個(gè)將拉桿向上頂推的彈性應(yīng)力；
[0011]固定連接于軸芯上端部的聯(lián)軸器，該軸芯上端部及聯(lián)軸器的下端部均設(shè)有沿各自圓周方向開(kāi)設(shè)的多個(gè)通孔，軸芯上端部插接于聯(lián)軸器內(nèi)部，且軸芯通過(guò)穿設(shè)于聯(lián)軸器側(cè)壁和軸芯側(cè)壁的螺栓固定于聯(lián)軸器上。
[0012]進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器內(nèi)部設(shè)有一聯(lián)軸器螺母，所述螺栓的前端穿設(shè)并固定于該聯(lián)軸器螺母上。
[0013]進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧由兩根并聯(lián)纏繞在一起的彈簧單元構(gòu)成。
[0014]進(jìn)一步的，所述拉桿的下端部設(shè)有拉桿頭，拉桿頭底部設(shè)有開(kāi)口朝下的卡持槽，該卡持槽的側(cè)壁沿其周向均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)鋼珠孔，每個(gè)鋼珠孔內(nèi)安裝有一可在徑向來(lái)回移動(dòng)的鋼珠；所述軸芯下部對(duì)應(yīng)設(shè)有供拉桿頭上下移動(dòng)的活動(dòng)腔，該活動(dòng)腔包括上腔室和下腔室，下腔室的孔徑大于上腔室的孔徑，上腔室與下腔室的連接處設(shè)有傾斜的臺(tái)階面；所述刀柄的頂端部設(shè)有膨脹的刀柄頭，刀柄頭與刀柄的頸部之間形成用于供所述鋼珠部分嵌入的凹位。
[0015]進(jìn)一步的，所述鋼珠孔內(nèi)設(shè)有用于防止鋼珠掉落的圓弧面或臺(tái)階。
[0016]進(jìn)一步的，所述拉桿軸線上開(kāi)設(shè)有拉桿內(nèi)孔，所述打刀盤(pán)通過(guò)一圓柱銷(xiāo)穿接在軸芯的長(zhǎng)孔內(nèi)，所述圓柱銷(xiāo)的軸線上設(shè)有卸刀吹氣孔，該卸刀吹氣孔與拉桿內(nèi)孔連通。
[0017]進(jìn)一步的，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有下軸承冷卻通道及上軸承冷卻通道，該下軸承冷卻通道和上軸承冷卻通道通過(guò)一深孔相互連通。
[0018]進(jìn)一步的，該改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸還包括固定于機(jī)體下端部的端蓋，該端蓋內(nèi)設(shè)有前端吹氣口，端蓋與軸芯的裝配面上設(shè)有與前端吹氣口連通的環(huán)氣槽。
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在軸芯上端部和聯(lián)軸器的下端部均設(shè)有沿各自圓周方向開(kāi)設(shè)的多個(gè)通孔，并通過(guò)穿設(shè)于通孔內(nèi)的螺栓實(shí)現(xiàn)二者之間的固定連接，這不僅簡(jiǎn)化了聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，特別是省略了現(xiàn)有技術(shù)中裝配錐面的加工成本，且減少了裝配時(shí)間，同時(shí)能很好的保證聯(lián)軸器與軸芯的同軸度，運(yùn)行更加穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A處局部放大圖。
[0022]其中:1、機(jī)體；11、上軸承；12、下軸承；13、下軸承冷卻通道；14、上軸承冷卻通道；15、深孔；16、冷卻液入口 ；2、軸芯；22、活動(dòng)腔；221、臺(tái)階面；3、拉桿；31、復(fù)位彈簧；32、拉桿頭；321、卡持槽；322、鋼珠；33、拉桿內(nèi)孔；4、打刀盤(pán)；41、圓柱銷(xiāo)；411、卸刀吹氣孔；5、聯(lián)軸器；51、聯(lián)軸器螺母；52、螺栓；6、端蓋；61、前端吹氣口 ；62、環(huán)氣槽；70、刀柄；71、刀柄頭；72、凹位。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0024]請(qǐng)參閱圖1及圖2，其為本發(fā)明一種改進(jìn)的機(jī)械直聯(lián)主軸，包括機(jī)體1、軸芯2、拉桿3、打刀盤(pán)4、聯(lián)軸器5及端蓋6，其中軸芯2穿接在機(jī)體I內(nèi)部，且該軸芯2通過(guò)分別設(shè)置在機(jī)體I上下端部的上軸承11和下軸承12樞接于機(jī)體I內(nèi)，軸芯2的底端部設(shè)置有一直徑由下至上逐漸縮小的錐狀孔；所述拉桿3活動(dòng)地穿接在軸芯2內(nèi)部，拉桿3的下端部連接有一與錐狀孔匹配且用于安裝刀具的刀柄70 ;所述打刀盤(pán)4穿接在軸芯2上開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)孔(圖中未標(biāo)示)內(nèi)且可在該長(zhǎng)孔的上端部和下端部之間活動(dòng)，且該打刀盤(pán)4與拉桿3的上端部固定連接；所述軸芯2和拉桿3之間設(shè)有復(fù)位彈簧31，該復(fù)位彈簧31用于提供一個(gè)將拉桿3向上頂推的彈性應(yīng)力，具體在本實(shí)施例中，該復(fù)位彈簧31由兩根并聯(lián)纏繞在一起的彈簧單元構(gòu)成，此設(shè)計(jì)不僅能確保復(fù)位彈簧31能夠足夠的彈性應(yīng)力，還能避免現(xiàn)有技術(shù)中裝配大量離散的碟簧帶來(lái)的繁瑣工序，提高裝配效率及裝配精度；所述聯(lián)軸器5固定連接于軸芯2上端部，本實(shí)施例中，該軸芯2上端部及聯(lián)軸器5的下端部均設(shè)有沿各自圓周方向開(kāi)設(shè)的多個(gè)通孔(圖中未標(biāo)示)，聯(lián)軸器5內(nèi)部穿設(shè)有一聯(lián)軸器螺母51，軸芯2上端部插接于聯(lián)軸器5與聯(lián)軸器螺母51之間形成的插接槽(圖中未標(biāo)示)內(nèi)，并通過(guò)一穿設(shè)于聯(lián)軸器5側(cè)壁和軸芯2側(cè)壁的螺栓52將軸芯2固定于聯(lián)軸器5上；這種連接方式相比于現(xiàn)有技術(shù)中錐面連接的方式，不僅簡(jiǎn)化了聯(lián)軸器5的結(jié)構(gòu)，特別是省略了現(xiàn)有技術(shù)中裝配錐面的加工成本，且減少了裝配時(shí)間，同時(shí)能很好的保證聯(lián)軸器5與軸芯2的同軸度，使主軸運(yùn)行更加穩(wěn)定；值得一提地，對(duì)于實(shí)心軸芯2，可省去所述聯(lián)軸器螺母51，只需在軸芯2外壁開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)螺孔，使螺栓52穿設(shè)并固定于螺孔內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器5與軸芯2的固定連接；所述端蓋6固定于機(jī)體I的下端部，該端蓋6內(nèi)部設(shè)有水平的前端吹氣口 61，端蓋6與軸芯2的裝配面上設(shè)有與前端吹氣口 61連通的環(huán)氣槽62，主軸在工作時(shí)，向所述前端吹氣口 61吹入氣