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      一種短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8329797閱讀:508來(lái)源:國(guó)知局
      一種短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及短電弧技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]短電弧放電:是指在氣液混合工作介質(zhì)作用下,由特定電流、電壓波形、頻率、幅值、放電方式等,通過合理的機(jī)械運(yùn)動(dòng)和電作用產(chǎn)生的可有效控制的放電群組現(xiàn)象。
      [0003]短電弧切削加工技術(shù):是指在一定比例帶壓力氣液混合物工作介質(zhì)的作用下,利用兩個(gè)電極之間產(chǎn)生的受激發(fā)短電弧放電群組或電火花放電群組來(lái)蝕除金屬或非金屬導(dǎo)電材料的一種電切削方法,它屬于特種加工行業(yè)電加工技術(shù)范疇,是一種新型的強(qiáng)電子流、離子流、弧流切削電加工技術(shù)和新的工業(yè)學(xué)名。
      [0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在使用不方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和安全性差等缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問題,提出一種短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)使用方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度小和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng),包括依次配合安裝在水平面上的冷卻水箱、短電弧切削電源、環(huán)流裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、吊架及安裝在吊架上的氣動(dòng)環(huán)流工具,通過管道依次與所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接的空氣壓縮機(jī)和污水泵,通過管道依次與所述空氣壓縮機(jī)連接的自吸泵和可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜,通過陽(yáng)極電纜與可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜連接的陽(yáng)極裝置,通過陰極電纜與可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜連接的陰極裝置,以及通過管道與所述陰極裝置連接的水泵;
      所述短電弧切削電源,分別與冷卻水箱、環(huán)流裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自吸泵、可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜、陽(yáng)極裝置、安裝在吊架上的氣動(dòng)環(huán)流工具、陰極裝置和水泵連接。
      [0007]進(jìn)一步地,所述環(huán)流裝置,包括陰極支座,安裝在所述陰極支座上的陰極主軸,安裝在所述陰極主軸左側(cè)端部的工具電極固定座,自下向上依次配合安裝在所述工具電極固定座左右側(cè)的工具電極壓盤、工具電極和防護(hù)罩固定座,分別豎直安裝在所述工具電極固定座兩側(cè)的左擋水板總成和右擋水板總成,對(duì)稱安裝在所述陰極主軸上下側(cè)的一對(duì)集電板,安裝在所述一對(duì)集電板之間的絕緣組件,安裝在一對(duì)集電板上方的陰極保護(hù)罩,安裝在所述陰極保護(hù)罩與集電板之間的減速電機(jī),安裝在所述減速電機(jī)上的電刷組件,配合安裝在所述減速電機(jī)上的電機(jī)皮帶輪、深溝球軸承、絲桿、皮帶輪罩和后軸承端蓋,安裝在所述陰極主軸右側(cè)端部的工具電機(jī)防護(hù)罩,安裝在所述工具電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的黃油嘴、密封組件和水氣混合裝置。
      [0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)給裝置,包括水平設(shè)置的縱向底座,自下向上依次安裝在所述縱向底座上左側(cè)部分的縱向左擋渣板、導(dǎo)軌、支架和接水槽,安裝在所述縱向底座上中間部分的橫向底座,安裝在所述縱向底座上右側(cè)部分的縱向右擋渣板; 安裝在所述橫向底座上的環(huán)流工具底板,安裝在所述環(huán)流工具底板上的固定軸,安裝在所述橫向底座與環(huán)流工具底板之間的螺母座和導(dǎo)軌滑塊,安裝在所述導(dǎo)軌滑塊上的導(dǎo)軌;
      安裝在所述縱向底座右側(cè)端部的背面波紋手輪,安裝在所述背面波紋手輪與縱向底座之間的軸承端蓋,安裝在所述縱向底座靠近背面波紋手輪一側(cè)的前后側(cè)的橫向前擋渣板和橫向后擋澄板,安裝在所述橫向后擋澄板下方的橫向絲桿和縱向絲桿,安裝在所述背面波紋手輪靠近縱向底座一側(cè)的軸承座,安裝在所述軸承座上的深溝球軸承和推力軸承;以及安裝在所述縱向底座與橫向底座之間的導(dǎo)軌孔封蓋。
      [0009]進(jìn)一步地,所述陽(yáng)極裝置,包括豎直設(shè)置的陽(yáng)極連接板,水平設(shè)置、且自左向右依次安裝在所述陽(yáng)極連接板上的陽(yáng)極集電軸和陽(yáng)極定位套,位于所述陽(yáng)極集電軸上方、且自左向右依次配合安裝的電刷組件、壓簧和陽(yáng)極集電板,水平設(shè)置在所述陽(yáng)極集電軸上方的絲桿,位于所述陽(yáng)極定位套上方、且豎直安裝在所述絲桿右端的陽(yáng)極軸承支座,配合安裝在所述陽(yáng)極軸承支座與陽(yáng)極定位套之間的深溝球軸承、陽(yáng)極軸承端蓋和密封組件;以及,位于所述陽(yáng)極定位套下方、且安裝在陽(yáng)極軸承支座上的黃油嘴、接線板和絕緣組件。
      [0010]進(jìn)一步地,所述環(huán)流裝置包括便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具,以及與所述便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具配合設(shè)置的便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具吊架。
      [0011 ] 進(jìn)一步地,所述便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具,包括水平設(shè)置的電極安裝軸,豎直安裝在所述電極安裝軸左側(cè)端部的工具電極,自左向右依次配合安裝在所述電極安裝軸上的集電環(huán)、陶瓷軸承、隔套、電刷組件、集電板、第一軸承和連接軸,位于所述連接軸右側(cè)、且豎直安裝在電極安裝軸上的第二軸承,位于所述第二軸承右側(cè)、且自左向右依次配合安裝在電極安裝軸上的主機(jī)體、葉片式氣馬達(dá)、機(jī)體座、機(jī)體閥芯、調(diào)節(jié)開關(guān)、手握和氣管快速接頭,位于所述電極安裝軸下方、且配合安裝在電極安裝軸上的支桿、隔套、手柄和Y形二通氣官接頭。
      [0012]進(jìn)一步地,所述便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具吊架,包括水平設(shè)置的底架總成,豎直安裝在所述底架總成上的轉(zhuǎn)盤總成,豎直安裝在所述轉(zhuǎn)盤總成頂部的立柱總成,水平安裝在所述立柱總成頂端的可調(diào)橫臂總成,傾斜安裝在所述可調(diào)橫臂總成端部與轉(zhuǎn)盤總成之間的鎖緊組件,配合安裝在所述鎖緊組件與轉(zhuǎn)盤總成之間的支架焊接件和手動(dòng)絞車,安裝在所述底架總成與轉(zhuǎn)盤總成之間的底盤座;
      安裝在所述可調(diào)橫臂總成的端部與鎖緊組件之間的滑輪組件和滾輪架,安裝在所述底架總成底部的支撐腿總成和軸承,以及安裝在所述轉(zhuǎn)盤總成上的短電弧切削電源遠(yuǎn)控制盒和短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具。
      [0013]進(jìn)一步地,所述短電弧切削電源,包括主電路、控制電路、顯示電路和保護(hù)電路,所述控制電路,分別與主電路、顯示電路和保護(hù)電路連接。
      [0014]進(jìn)一步地,所述主電路,包括依次連接的進(jìn)線交流電壓信號(hào)顯示電路、RC阻容吸收電路、一次調(diào)壓電路、整流變壓器、二次整流電路、分流器輸出電路、以及過載信號(hào)保護(hù)和顯示電路;
      和/或,
      所述控制電路、保護(hù)電路和顯示電路,主要由CTSC070802F控制板與各電器元件連接后實(shí)現(xiàn)完成,其中保護(hù)電路、顯示電路包含在控制電路中。
      [0015]本發(fā)明各實(shí)施例的短電弧便攜可移動(dòng)放電加工系統(tǒng),由于包括依次配合安裝在水平面上的冷卻水箱、短電弧切削電源、環(huán)流裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、吊架及安裝在吊架上的氣動(dòng)環(huán)流工具,通過管道依次與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接的空氣壓縮機(jī)和污水泵,通過管道依次與空氣壓縮機(jī)連接的自吸泵和可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜,通過陽(yáng)極電纜與可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜連接的陽(yáng)極裝置,通過陰極電纜與可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜連接的陰極裝置,以及通過管道與陰極裝置連接的水泵;短電弧切削電源,分別與冷卻水箱、環(huán)流裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自吸泵、可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜、陽(yáng)極裝置、陰極裝置和水泵連接;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和安全性差的缺陷,以實(shí)現(xiàn)使用方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度小和安全性好的優(yōu)點(diǎn)。
      [0016]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
      [0017]下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【附圖說明】
      [0018]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
      圖1為本發(fā)明中移動(dòng)式短電弧切削裝置的總裝配圖,其中,(a)為主視圖,(a-ι)為(a)圖中左部分,(a-2)為(a)圖中右部分,(b)為左視圖,(C)為俯視圖;
      圖2為本發(fā)明中環(huán)流裝置(DHX33A2000YD-01)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,(a)為主視圖的局部剖視圖,(b)為(a)中A向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明中進(jìn)給裝置(DHX33A2000YD-02)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,(a)為主視圖,(b)為左視圖,(c)為俯視圖,Cd)為(a)中I的局部放大示意圖,(e)為(b)中II的局部放大示意圖,(f)為(c)中III的局部放大示意圖,(g)為(c)中IV的局部放大示意圖;
      圖4為本發(fā)明中陽(yáng)極裝置(DHX33A2000YD-03)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,(a)為主視圖,(b)為左視圖;
      圖5為本發(fā)明中便攜式短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具吊架的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,(a)為主視圖,(b)為左視圖,(C)為(a)的A-A視圖,(d)為(a)中I的局部放大示意圖,(e)為(b)中II的局部放大不意圖;
      圖6為本發(fā)明中氣動(dòng)環(huán)流工具(DHX31A2025-01)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,(a)為軸向剖視圖,(b)為(a)的A-A視圖;
      圖7為本發(fā)明中短電弧切削電源的電氣原理示意圖,其中,(a)為過流接線圖,(b)為繼電器供電接線圖,(c)為數(shù)顯放大接線圖,(d)為通水接線圖,(e)為DHX31A3000A/28V接線圖,(e-Ι)為(e)中Dl的局部放大圖,(e_2)為(e)中D2的局部放大圖,(e_3)為(e)中D3的局部放大圖,(e-4)為(e)中D4的局部放大圖,(e_5)為(e)中D5的局部放大圖,(e_6)為(e)中D6的局部放大圖。
      [0019]結(jié)合附圖1,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
      1-冷卻水箱;2_短電弧切削電源;3_自吸泵;4_可移動(dòng)短電弧切削設(shè)備控制柜;5_陰極電纜;6-陽(yáng)極電纜;7-外六角螺檢;8-螺母;9_彈性墊圈;10-平墊圈20 ; 11-外六角螺栓;12_螺母;13_彈性墊圈;14_平墊圈;15_陽(yáng)極裝置;16_環(huán)流裝置;17_進(jìn)給機(jī)構(gòu);18-外六角螺栓;19-彈性墊圈;20_平墊圈;21_氣管;22_空氣壓縮機(jī);23_水汽系統(tǒng);
      24-水管卡;25_水管;26_污水泵;34_短電弧切削電源遠(yuǎn)控制盒(與圖5—致);35_短電弧氣動(dòng)環(huán)流工具(與圖5—致)。
      [0020]結(jié)合附圖2,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
      1-陰極支座;2_陰極主軸;3_工具電極固定座;4_工具電極壓盤;5_工具電極;6_防護(hù)罩固定座;7_前軸承端蓋;8_左擋水板總成;9_右擋水板總成;10_集電板;11_絕緣套;
      12-絕緣墊;13_陰極防護(hù)罩;14-減速電機(jī);15_電刷;16_電刷架;17_壓簧;18-深溝球軸承;19_彈性墊圈;20_平墊圈;21_外六角螺栓;22_電機(jī)皮帶輪;23_絲桿;24_V型帶;
      25-張緊輪;26_支桿;27_平墊圈;28_螺母;29_皮帶輪罩;30_工具電極防護(hù)罩(不銹鋼板);31_支桿I ;32_黃油嘴;33_主軸皮帶輪;34_平鍵;35_軸用彈性擋圈;36_密封氈圈;37-后軸承端蓋;38_圓頭螺釘;39_馬車輪螺檢;40_平墊圈;41_自鎖螺母;42_接線板;43-內(nèi)六角螺檢;44_外六角螺檢;45_螺母;46_平墊圈;47_彈性墊圈;48_外六角螺檢;49-螺母;50_平墊圈;51_彈性墊圈;52_外六角螺栓;53_平墊圈;54_連接角鐵;55_絲桿;56-螺母;57_平墊圈;58_外六角螺栓;59_彈性墊圈;60_平墊圈;61_連接板;62_內(nèi)六角螺栓;63_彈性墊圈;64_水氣混合裝置。
      [0021]結(jié)合附圖3,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
      1-縱向底座;2_縱向左擋渣板;3-導(dǎo)軌;4-支架;5_接水槽;6_橫向
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