Dc直插頭自動(dòng)焊線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]DC插頭，其與電線焊接時(shí)，首先需要對(duì)電線的外層膠皮進(jìn)行剝落，然后通過人工上料方式將電線與DC插頭對(duì)接，通過焊錫完成DC插頭焊線的工序。
[0003]由于電線的初始形狀是不規(guī)則的，需要首先采用人工方式來進(jìn)行校對(duì)，再與DC插頭進(jìn)行焊接，會(huì)浪費(fèi)較多的人力物力，不利于工作效率的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的提高；其次，將DC插頭與電線進(jìn)行焊接時(shí)很難保證每個(gè)焊接點(diǎn)的飽滿程度，偶爾出現(xiàn)不良的焊接，需要配備較多的焊接操作人員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的問題，提供一種生產(chǎn)效率高、保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)，其包括機(jī)架、控制箱、輸送機(jī)構(gòu)、理線機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)、送錫機(jī)構(gòu)及整形機(jī)構(gòu)，所述控制箱固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述送錫機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)；所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳送滾輪及與傳送滾輪連接的傳送帶，所述傳送帶上間隔設(shè)置有夾齒；所述理線機(jī)構(gòu)、焊錫機(jī)構(gòu)及整形機(jī)構(gòu)沿傳送帶方向依次設(shè)置在傳送帶一側(cè)，所述理線機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一氣缸組及理線組，所述理線組包括依次設(shè)置的分離部、切斷部、剝皮部及整形部。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送帶一側(cè)設(shè)有支板，所述支板與所述傳送帶處于同一水平面。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊錫機(jī)構(gòu)包括夾持裝置及焊接裝置，所述焊接裝置分別設(shè)置在所述夾持裝置兩側(cè)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述焊錫機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述送料機(jī)構(gòu)包括分選裝置、分度裝置及定位裝置，所述分選裝置包括料槽部、光纖檢測(cè)部及送料部，所述料槽部放置有待焊接DC直插頭，所述光纖檢測(cè)部設(shè)置在所述料槽部上方，所述送料部設(shè)置在所述料槽部一側(cè)。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分度裝置包括步進(jìn)電機(jī)及旋轉(zhuǎn)盤，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤下方，所述步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)盤上安設(shè)有若干固定板。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位裝置設(shè)置在所述分度裝置一側(cè)，所述定位裝置包括第三氣缸及夾持臂，所述第三氣缸帶動(dòng)所述夾持臂上下運(yùn)作。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送錫機(jī)構(gòu)設(shè)置有控制臺(tái)及轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿卡持在控制臺(tái)上方。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述整形機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述焊錫機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述整形機(jī)構(gòu)設(shè)置有第五氣缸。
[0013]綜上所述，本發(fā)明DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)通過在機(jī)架上設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，并配合夾齒將待焊接電線進(jìn)行夾齒固定，通過理線機(jī)構(gòu)對(duì)待焊接電線進(jìn)行處理整形后送至焊錫機(jī)構(gòu)下方；同時(shí)，DC直插頭通過送料機(jī)構(gòu)移送至焊錫機(jī)構(gòu)下方，配合定位機(jī)構(gòu)將DC直插頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，使得DC直插頭與電線能完美對(duì)接，最后通過焊錫機(jī)構(gòu)將電線焊接至DC直插頭上，完成焊錫工序，生產(chǎn)效率高，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)的局部放大圖；
[0017]圖4為本發(fā)明輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明理線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明焊錫機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本發(fā)明分度裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本發(fā)明定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖10為本發(fā)明送錫機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖10所示，本發(fā)明DC直插頭自動(dòng)焊線機(jī)包括機(jī)架100、控制箱200、輸送機(jī)構(gòu)300、理線機(jī)構(gòu)400、送料機(jī)構(gòu)500、焊錫機(jī)構(gòu)600、送錫機(jī)構(gòu)700及整形機(jī)構(gòu)800，所述控制箱200固定設(shè)置在所述機(jī)架100上，所述控制箱200用以控制所述輸送機(jī)構(gòu)300、理線機(jī)構(gòu)400、送料機(jī)構(gòu)500、焊錫機(jī)構(gòu)600、送錫機(jī)構(gòu)700及整形機(jī)構(gòu)800的運(yùn)作，使得DC直插頭910能更容易地與電線920進(jìn)行焊接。
[0025]所述輸送機(jī)構(gòu)300設(shè)置在所述機(jī)架100上，所述輸送機(jī)構(gòu)300包括傳送滾輪310及與傳送滾輪310連接的傳送帶320，所述傳送帶320在傳送滾輪310的帶動(dòng)下進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送帶320上間隔設(shè)置有夾齒321，所述傳送帶320 —側(cè)設(shè)有支板330，所述支板330與所述傳送帶320處于同一水平面，所述夾齒321之間夾齒321待焊接電線920，所述支板330用以支撐住隨傳送帶320傳動(dòng)的電線920，以防止電線920從夾齒321間脫落。
[0026]所述理線機(jī)構(gòu)400、焊錫機(jī)構(gòu)600及整形機(jī)構(gòu)800沿傳送帶320方向依次設(shè)置在傳送帶320 —側(cè)，所述理線機(jī)構(gòu)400設(shè)置有第一氣缸組410及理線組420，所述理線組420在所述第一氣缸組410的帶動(dòng)下依次對(duì)電線920進(jìn)行分開、線頭切斷、剝皮及整平處理，使得電線920能更好地與DC直插頭910進(jìn)行對(duì)接。
[0027]具體地，所述理線組420包括依次設(shè)置的分離部421、切斷部422、剝皮部423及整形部424，所述分離部421用于將所述電線920進(jìn)行分開；所述切斷部422用于將電線920的線頭進(jìn)行切斷；所述剝皮部423用于將所述電線920表層絕緣皮進(jìn)行剝掉，以方便焊接；所述整形部424用于將剝皮后的電線920進(jìn)行調(diào)整，使得電線920的端部能處于統(tǒng)一長(zhǎng)度，方便進(jìn)行焊接。
[0028]所述焊錫機(jī)構(gòu)600包括夾持裝置610及焊接裝置620，所述夾持裝置610用于夾持錫線，所述焊接裝置620分別設(shè)置在所述夾持裝置610兩側(cè)，所述夾持裝置610的焊接頭匹配著錫線末端部，用以將傳送過來的電線920與DC直插頭910進(jìn)行焊錫固定。
[0029]所述送料機(jī)構(gòu)500設(shè)置在所述焊錫機(jī)構(gòu)600 —側(cè)，所述送料機(jī)構(gòu)500包括分選裝置510、分度裝置520及定位裝置530，所述分選裝置510包括料槽部511、光纖檢測(cè)部512及送料部513，所述料槽部511放置有待焊接DC直插頭910，所述光纖檢測(cè)部512設(shè)置在所述料槽部511上方，所述光纖檢測(cè)部512用以將料槽部511內(nèi)的DC直插頭910的正反方向進(jìn)行檢測(cè)并送至送料部513處；所述送料部513設(shè)置在所述料槽部511 —側(cè)，所述送料部513設(shè)置有第二氣缸514，所述料槽部511的DC直插頭9