一種錨鏈用閃光焊機(jī)的自動(dòng)記錄系統(tǒng)及自動(dòng)記錄方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊機(jī)工作參數(shù)記錄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錨鏈用閃光焊機(jī)的自動(dòng)記錄系統(tǒng)及自動(dòng)記錄方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在錨鏈生產(chǎn)過(guò)程中，一般地都包括:下料-加熱-編環(huán)-焊接-去刺-壓檔成形-拉力試驗(yàn)-表面打磨-拋光-編號(hào)-浸漆-標(biāo)識(shí)等步驟。目前，在錨鏈焊接上，最常采用的是連續(xù)閃光焊:施加電壓后，一個(gè)工件不停頓的向前緩慢推進(jìn)，保持閃光過(guò)程持續(xù)不斷直至頂鍛。由于工件不斷運(yùn)動(dòng)，為保證工件的焊接質(zhì)量需要定點(diǎn)，定人，定時(shí)去抽檢錨鏈焊機(jī)的焊接參數(shù)情況，并用記錄紙記錄下來(lái)。抽檢過(guò)程繁復(fù)，而且需要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，記錄的保存、查詢(xún)也極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)記錄系統(tǒng)，為每個(gè)產(chǎn)品建了一個(gè)參數(shù)檔案，方便用戶(hù)遠(yuǎn)程監(jiān)控、隨時(shí)查閱參數(shù)信息，以協(xié)助判斷產(chǎn)品是否合格。
[0004]本發(fā)明還提供一種基于上述自動(dòng)記錄系統(tǒng)的記錄方法。
[0005]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0006]一種錨鏈用閃光焊機(jī)的自動(dòng)記錄系統(tǒng)，其特征在于，包括:PLC控制器，與PLC控制器連接的參數(shù)采集裝置、人機(jī)界面，以及與人機(jī)界面連接的查詢(xún)后臺(tái)；其中，
[0007]所述參數(shù)采集裝置設(shè)置在閃光焊機(jī)的動(dòng)作臂上，包括:位移傳感器，壓力傳感器，電流變送器，以及電壓變送器；
[0008]所述位移傳感器為直線(xiàn)位移傳感器，用來(lái)測(cè)量閃光焊機(jī)的初始鉗口距離、最終鉗口距離、閃光長(zhǎng)度、頂鍛長(zhǎng)度；
[0009]所述壓力傳感器用來(lái)測(cè)量閃光焊機(jī)的鉗口壓力和頂鍛壓力；
[0010]所述電流變送器和電壓變送器分別用來(lái)采集焊接電流和焊接電壓；
[0011]所述人機(jī)界面為帶中央處理器的觸摸屏，所述查詢(xún)后臺(tái)為用戶(hù)電腦，所述觸摸屏和用戶(hù)電腦之間通過(guò)Internet連接。
[0012]作為上述自動(dòng)記錄系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)方案，所述直線(xiàn)位移傳感器為V0LFA-LWF系列電子尺，所述壓力傳感器為賽普特公司PTP503壓力傳感器，所述PLC控制器為西門(mén)子公司的S7-200PLC，所述觸摸屏為威綸觸摸屏MT8000i系列。
[0013]作為上述自動(dòng)記錄系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)方案，所述PLC控制器上連接有聲光報(bào)警系統(tǒng)。
[0014]作為上述自動(dòng)記錄系統(tǒng)的改進(jìn)技術(shù)方案，所述用戶(hù)電腦上連接有打印機(jī)。
[0015]一種自動(dòng)記錄方法，其特征在于，它采用上述自動(dòng)記錄系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0016]作為上述自動(dòng)記錄方法的改進(jìn)技術(shù)方案，在閃光焊機(jī)的四個(gè)動(dòng)作臂上設(shè)置參數(shù)采集裝置，用來(lái)采集初始鉗口距離，最終鉗口距離，閃光長(zhǎng)度，頂鍛長(zhǎng)度，鉗口壓力，頂鍛壓力，焊接電流和焊接電壓信息；
[0017]參數(shù)采集裝置采集到的參數(shù)信息傳輸給PLC控制器，PLC控制器將相關(guān)參數(shù)信息處理后在人機(jī)界面進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；
[0018]人機(jī)界面同時(shí)將相應(yīng)的實(shí)時(shí)顯示信息上傳到用戶(hù)電腦上，用戶(hù)電腦用來(lái)遠(yuǎn)程監(jiān)控參數(shù)信息并自動(dòng)記錄保存相關(guān)參數(shù)信息。
[0019]作為上述自動(dòng)記錄方法的改進(jìn)技術(shù)方案，在PLC控制器上連接一個(gè)觸摸屏，通過(guò)觸摸屏來(lái)設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)的參考范圍，當(dāng)PLC控制器接收到的參數(shù)信息超出參考范圍時(shí)，PLC發(fā)送報(bào)警信息到觸摸屏進(jìn)行預(yù)警，用戶(hù)電腦自動(dòng)記錄相關(guān)報(bào)警信息，以便用戶(hù)做故障分析。
[0020]作為上述自動(dòng)記錄方法的改進(jìn)技術(shù)方案，在PLC控制器上連接一個(gè)聲光報(bào)警裝置，當(dāng)PLC控制器接收到的參數(shù)信息超出參考范圍時(shí)，PLC發(fā)送指令使聲光報(bào)警裝置工作產(chǎn)生聲光報(bào)警信號(hào)。
[0021]作為上述自動(dòng)記錄方法的改進(jìn)技術(shù)方案，PLC控制器將接收到的焊接電流和焊接電壓信息轉(zhuǎn)換為電流曲線(xiàn)和電壓曲線(xiàn)，以提高數(shù)據(jù)的直觀性；所述電流曲線(xiàn)和電壓曲線(xiàn)在人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示。
[0022]作為上述自動(dòng)記錄方法的改進(jìn)技術(shù)方案，在用戶(hù)電腦上連接一個(gè)打印機(jī)，直接通過(guò)人機(jī)界面或用戶(hù)電腦來(lái)控制打印機(jī)工作，輸出相應(yīng)參數(shù)信息的紙質(zhì)材料。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種錨鏈用閃光焊機(jī)的自動(dòng)記錄系統(tǒng)具有以下有益效果:
[0024]一、利用用戶(hù)電腦保存相應(yīng)的參數(shù)信息，方便遠(yuǎn)程監(jiān)控和為每個(gè)產(chǎn)品建立參數(shù)檔案，用戶(hù)可以隨時(shí)查閱，檢查參數(shù)來(lái)判斷生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格，保證了每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]二、利用參數(shù)采集裝置采集各種參數(shù)信息，利用PLC控制器對(duì)各種參數(shù)信息進(jìn)行處理并在人機(jī)界面上顯示出來(lái)，體現(xiàn)了參數(shù)監(jiān)控的實(shí)時(shí)性和連續(xù)性；同時(shí)，利用多種傳感器去代替人眼目測(cè)，大大增加了數(shù)據(jù)的可靠性和真實(shí)性。
[0026]三、采用聲光報(bào)警裝置，并根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)范圍，當(dāng)實(shí)時(shí)監(jiān)控的參數(shù)超出設(shè)定范圍，自動(dòng)記錄系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒工作人員進(jìn)行處理；同時(shí)，用戶(hù)電腦會(huì)自動(dòng)記錄本次報(bào)警的原因以便做故障分析。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1所示為本發(fā)明提供的自動(dòng)記錄系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為方便本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]如圖1所示，一種錨鏈用閃光焊機(jī)的自動(dòng)記錄系統(tǒng)，包括:PLC控制器，與PLC控制器連接的參數(shù)采集裝置、人機(jī)界面，以及通過(guò)Internet與人機(jī)界面連接的查詢(xún)后臺(tái)。
[0030]其中，所述參數(shù)采集裝置設(shè)置在閃光焊機(jī)的動(dòng)作臂上，包括:位移傳感器，壓力傳感器，電流變送器，以及電壓變送器；所述位移傳感器為直線(xiàn)位移傳感器，用來(lái)測(cè)量閃光焊機(jī)的初始鉗口距離、最終鉗口距離、閃光長(zhǎng)度、頂鍛長(zhǎng)度；所述壓力傳感器用來(lái)測(cè)量閃光焊機(jī)的鉗口壓力和頂鍛壓力；所述電流變送器和電壓變送器分別用來(lái)采集焊接電流和焊接電壓