一種散熱器襯套壓裝機(jī)的制作方法
【專利說明】一種散熱器襯套壓裝機(jī)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種壓裝機(jī),特別是涉及一種散熱器襯套壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003]汽車散熱器是汽車水冷發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中不可缺少的重要部件,正朝著輕型、高效、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。汽車散熱器結(jié)構(gòu)也不斷適應(yīng)新發(fā)展。最常見的汽車散熱器的結(jié)構(gòu)形式可分為直流型和橫流型兩類。散熱器芯部的結(jié)構(gòu)形式主要有管片式和管帶式兩大類。管片式散熱器芯部是由許多細(xì)的冷卻管和散熱片構(gòu)成,冷卻管大多采用扁圓形截面,以減小空氣阻力,增加傳熱面積。散熱器芯部應(yīng)具有足夠的通流面積,讓冷卻液通過,同時也應(yīng)具備足夠的空氣通流面積,讓足量的空氣通過以帶走冷卻液傳給散熱器的熱量。同時還必須具有足夠的散熱面積,來完成冷卻液、空氣和散熱片之間的熱量交換。管帶式散熱器是由波紋狀散熱帶和冷卻管相間排列經(jīng)焊接而成。與管片式散熱器相比,管帶式散熱器在同樣的條件下,散熱面積可以增加12%左右,另外散熱帶上開有擾動氣流的類似百葉窗的孔,以破壞流動空氣在散熱帶表面上的附著層,提高散熱能力。
[0004]汽車用散熱器,分為銅管一招片、鋁管一招片兩大類。銅管一招片散熱器用于液壓系統(tǒng)、重型卡車等AM市場,鋁管一鋁片散熱器用于OEM汽車總裝廠或其一級供應(yīng)商。全鋁散熱器較之傳統(tǒng)的全銅散熱器有熱交換效率高、重量輕、節(jié)約成本、降低汽車油耗等特點,是20世紀(jì)末汽車工業(yè)輕金屬化的杰出典范。
[0005]在現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)制造過程中,一般散熱器襯套的壓裝仍為人工操作,不僅耗時長,而且壓裝效果根據(jù)人員工藝手法的不同而不同,不僅增加了企業(yè)的用工成本,而且影響生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種機(jī)械化的壓裝效率高、壓裝質(zhì)量好且操作方便的散熱器襯套壓裝機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種散熱器襯套壓裝機(jī),包括水平工作臺,所述工作臺兩側(cè)分別安裝有相同結(jié)構(gòu)的襯套輸送裝置,所述工作臺表面兩端均分別安裝有相同結(jié)構(gòu)的推料裝置和壓裝裝置,所述襯套輸送裝置與推料裝置連接,所述工作臺表面中間位置安裝有散熱器定位裝置,所述工作臺上在散熱器定位裝置下方安裝有襯套漏裝檢測裝置。
[0008]進(jìn)一步的,所述襯套輸送裝置包括振動盤和輸送軌道,所述振動盤安裝在一輔助平臺上,所述輸送軌道的輸入端與振動盤連通,所述輸送軌道輸出端與推料裝置連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述推料裝置包括支撐臺和兩個推料氣缸,所述支撐臺安裝在工作臺一端表面上,所述支撐臺上表面與輸送軌道的輸出端固定連接,所述兩個推料氣缸固定安裝在支撐臺上。
[0010]進(jìn)一步的,所述壓裝裝置包括倒L型支架、上下氣缸、左右氣缸、氣爪,所述倒L型支架安裝在支撐臺一側(cè)的工作臺表面上,所述左右氣缸通過橫向安裝在倒L型支架上的左右氣缸安裝板與倒L型支架連接,所述上下氣缸通過安裝在左右氣缸上的上下氣缸安裝板與左右氣缸連接,所述氣爪與上下氣缸固定連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述散熱器定位裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸和安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸上方的圓盤;所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝在工作臺表面中間位置;所述圓盤上以橫向中心軸對稱安裝有八個定位橡膠支撐座。
[0012]進(jìn)一步的,所述襯套漏裝檢測裝置包括四個襯套探測頭,所述四個襯套探測頭安裝在圓盤橫向中心軸的同側(cè)的工作臺上。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明通過將工業(yè)生產(chǎn)中散熱器襯套的壓裝從人工化改進(jìn)為機(jī)械化,通過振動盤和輸送軌道將襯套輸送至氣爪抓取處,由左右氣缸和上下氣缸控制氣爪將襯套壓裝至散熱器所需壓裝部位,而利用旋轉(zhuǎn)氣缸帶動裝有八個定位橡膠支撐座的圓盤轉(zhuǎn)動,可在圓盤上同時放兩個散熱器產(chǎn)品,當(dāng)一個產(chǎn)品壓裝完成后,圓盤下的襯套探測頭檢查無漏裝,則圓盤旋轉(zhuǎn)至另一個產(chǎn)品壓裝,工作人員將壓裝好的產(chǎn)品取下放置另一個產(chǎn)品,依次重復(fù),整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不僅提高了襯套壓裝效率,提高了壓裝質(zhì)量,還節(jié)省了企業(yè)的用工成本,適于工業(yè)生產(chǎn)上大規(guī)模推廣使用。
[0014]2.本發(fā)明的襯套輸送裝置、推料裝置和壓裝裝置均在工作臺上呈左右對稱分布,可使該壓裝機(jī)左右同時對一個散熱器產(chǎn)品的兩端同時壓裝,節(jié)省了壓裝時間,提高了效率。
[0015]3.本發(fā)明的散熱器定位裝置設(shè)計成由旋轉(zhuǎn)氣缸控制的圓盤結(jié)構(gòu),通過上下兩兩對稱的四個定位橡膠支撐座,不僅能同時放置兩個散熱器產(chǎn)品,同時對散熱器的定位起到支撐固定作用,保證襯套壓裝時散熱器不會偏移,保證了壓裝質(zhì)量。
[0016]4.本發(fā)明通過四個襯套探測頭來檢測壓裝完成后襯套是否漏裝,節(jié)省了人工,為企業(yè)節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的襯套輸送裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的推料裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的壓裝裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的散熱器定位裝置和襯套漏裝檢測裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本發(fā)明的散熱器定位裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)號:1、工作臺,2、襯套輸送裝置,21、振動盤,22、輸送軌道,23、輔助平臺,3、推料裝置,31、支撐臺,32、推料氣缸,4、壓裝裝置,41、倒L型支架,42、上下氣缸,43、左右氣缸,44、氣爪,45、左右氣缸安裝板,46、上下氣缸安裝板,5、散熱器定位裝置,51、旋轉(zhuǎn)氣缸,52、圓盤,53、定位橡膠支撐座,6、襯套漏裝檢測裝置,61、襯套探測頭。
【具體實施方式】
[0026]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0027]本發(fā)明設(shè)計的一種散熱器襯套壓裝機(jī),結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,包括水平工作臺1,工作臺I兩側(cè)分別安裝有相同結(jié)構(gòu)的襯套輸送裝置2,工作臺I表面兩端均分別安裝有相同結(jié)構(gòu)的推料裝置3和壓裝裝置4,襯套輸送裝置2與推料裝置3連接,工作臺I表面中間位置安裝有散熱器定